CN207821706U - 空气炸锅的外壳冷却机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种空气炸锅的外壳冷却机构，是针对解决现有同类产品中外壳冷却导风结构设计欠佳的技术问题而设计。该外壳冷却机构设置于空气炸锅的机体内锅体上方腔室内，即锅体的锅体口上方机体设有导风件；其要点是所述导风件的机体内顶部设有遮风罩，遮风罩内设有惯流叶轮，惯流叶轮的盘口槽壁设有向内弧形弯曲的叶轮片，叶轮片与叶轮片之间的所述盘口槽壁设有通孔；叶轮电机的转动轴与遮风罩内的惯流叶轮、导风件内的热风叶轮连接，遮风罩的一侧设有出风口，遮风罩的出风口与机体的出风网罩对齐，遮风罩的顶部孔为进风口；导风件为隔热件，导风件的导风腔顶部开口倒角处对称设有凸起内壁，一侧的凸起内壁高于另一侧的凸起内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及空气炸锅，是一种空气炸锅的外壳冷却机构。
背景技术
空气炸锅是一种利用高速空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80%油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。此类空气炸锅采用快速循环热空气和烤箱部件的独特结合，如中国专利文献中披露的申请号201310101037.9，申请公布日2013.06.12，发明名称“一种无烟空气炸锅”；该空气炸锅包括空气炸锅固定体和空气炸锅移动体，所述空气炸锅固定体前部用于安装定时器的凸台部的下端面一侧设有顶动式电源开关，空气炸锅移动体与盛物网篮呈锁定开启配合的手柄的上端面一侧设有顶动凸台，且顶动凸台与空气炸锅固定体中凸台部的下端面一侧的顶动式电源开关呈顶动开、关配合；所述空气炸锅固定体中热风风叶下方为平面螺旋式电加热管，平面螺旋式电加热管的电源接头通过连接件与空气炸锅固定体内壁连接，平面螺旋式电加热管管身通过拉簧与空气炸锅固定体内壁弹性连接；所述空气炸锅移动体中接油回流锅的底部中部呈弧形凸起、锅壁的四周与锅底呈弧形造形。但上述空气炸锅的外壳冷却导风系统结构还有待进一步提高和改进。
发明内容
为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种空气炸锅的外壳冷却机构，使其解决现有同类产品中外壳冷却导风结构设计欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种空气炸锅的外壳冷却机构，该外壳冷却机构设置于空气炸锅的机体内锅体上方腔室内，即锅体的锅体口上方机体设有导风件，导风件的锅体侧凹槽内设有加热管和热风叶轮；其结构设计要点是所述导风件的机体内顶部设有遮风罩，遮风罩内设有惯流叶轮，叶轮电机穿过遮风罩和导风件，叶轮电机的转动轴与遮风罩内的惯流叶轮、导风件内的热风叶轮连接，遮风罩的一侧设有出风口，遮风罩的出风口与机体的出风网罩对齐，遮风罩的叶轮电机侧设有顶部孔，遮风罩的顶部孔为进风口，导风件为隔热件。上述结构便于机体内的热量通过遮风罩导出的同时，将机体外的空气通过惯流叶轮吸入机体内，并通过遮风罩排出机体外，从而增强了机体内热量的流通，达到了散热的目的。
所述导风件的顶部设有导风腔，导风件的导风腔呈圆形，圆形的导风腔一侧设有开口，遮风罩与导风件的导风腔扣合。上述结构便于机体内的空气通过遮风罩进入导风件内。
所述导风件的导风腔顶部开口倒角处对称设有凸起内壁，凸起内壁位于导风件的顶部平面，一侧的凸起内壁高于另一侧的凸起内壁。上述结构即导风件一侧的凸起内壁高于另一侧的凸起内壁呈问号形状，从而便于空气在导风件内的流通和导出。
所述遮风罩顶部的进风口设有叶轮压板，叶轮压板的中心盘体周边设有三个均匀分布的支板。上述结构进一步稳定遮风罩、惯流叶轮在导风件上的安装和固定。
所述惯流叶轮设有盘槽，惯流叶轮的盘口槽壁设有向内弧形弯曲的叶轮片，叶轮片与叶轮片之间的所述盘口槽壁设有通孔，惯流叶轮的盘槽内盘面设有装饰孔。上述结构便于导风件内空气的流通，减少油烟的附着。
所述机体的顶部设有面板，面板设有旋钮，面板与机体扣合处的出风网罩一侧面板设有进风网片。上述便于空气通过面板的进风网片进入到机体内，从而进一步增强机体内的空气循环。
本实用新型结构设计合理，安装生产方便，使用时机体外壳温度较低，机体内空气循环和冷却效果较好；其主要作为同类空气炸锅的外壳冷却机构使用，以及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本实用新型的实施例立体结构示意图。
图2是图1的部分剖视结构示意图，图中箭头为导风方向。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的导风件结构示意图，图中箭头为导风方向。
图5是本实用新型的惯流叶轮结构示意图。
附图序号及名称：1、机体，2、锅体，3、遮风罩，4、导风件，5、惯流叶轮，6、叶轮压板。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型结构和使用作进一步描述。如图1-图5所示，该外壳冷却机构设置于空气炸锅的机体1内锅体2上方腔室内，即锅体的锅体口上方机体设有导风件4，导风件的锅体侧凹槽内设有加热管和热风叶轮；锅体的一侧设有手柄，锅体内设有内锅体，内锅体内设有滤油网，锅体底部的机体设有下风网罩；机体的顶部设有面板，面板设有旋钮，面板与机体扣合处的出风网罩一侧面板设有进风网片。导风件的机体内顶部设有遮风罩3，遮风罩内设有惯流叶轮5，叶轮电机穿过遮风罩和导风件，叶轮电机的转动轴与遮风罩内的惯流叶轮、导风件内的热风叶轮连接，遮风罩的一侧设有出风口，遮风罩的出风口与机体的出风网罩对齐，遮风罩的叶轮电机侧设有顶部孔，遮风罩的顶部孔为进风口，导风件为隔热件。导风件的顶部设有导风腔，导风件的导风腔呈圆形，圆形的导风腔一侧设有开口，遮风罩与导风件的导风腔扣合；导风件的导风腔顶部开口倒角处对称设有凸起内壁，凸起内壁位于导风件的顶部平面，一侧的凸起内壁高于另一侧的凸起内壁；遮风罩顶部的进风口设有叶轮压板6，叶轮压板的中心盘体周边设有三个均匀分布的支板。惯流叶轮设有盘槽，惯流叶轮的盘口槽壁设有向内弧形弯曲的叶轮片，叶轮片与叶轮片之间的所述盘口槽壁设有通孔，惯流叶轮的盘槽内盘面设有装饰孔。
该外壳冷却机构的工作原理如下：空气炸锅内的加热管散发热量，一部分用于锅体内食物的加工，另一部分进入机体内，进入机体内的热量通过遮风罩顶部的进风口进入导风件内，通过导风件内的惯流叶轮排出机体。同时，机体内的惯流叶轮工作产生压强差，机体外的空气进入机体内，也通过遮风罩顶部的进风口进入导风件内之后排出。
本实用新型的出风口巧妙设置在原来空气炸锅中加热源的热出风口处，具有以下特点：a、适用覆盖各种大小容量的空气炸锅，实现外壳表面的冷接触；b、关健部件组成包括惯流风叶、遮风罩、带导风系统的隔热件；c、上下同时进冷风，让壳体表现冷却更充分有效。
Claims (6)
1.一种空气炸锅的外壳冷却机构，该外壳冷却机构设置于空气炸锅的机体（1）内锅体（2）上方腔室内，即锅体的锅体口上方机体设有导风件（4），导风件的锅体侧凹槽内设有加热管和热风叶轮；其特征在于所述导风件（4）的机体（1）内顶部设有遮风罩（3），遮风罩内设有惯流叶轮（5），叶轮电机穿过遮风罩和导风件，叶轮电机的转动轴与遮风罩内的惯流叶轮、导风件内的热风叶轮连接，遮风罩的一侧设有出风口，遮风罩的出风口与机体的出风网罩对齐，遮风罩的叶轮电机侧设有顶部孔，遮风罩的顶部孔为进风口，导风件为隔热件。
2.根据权利要求1所述的空气炸锅的外壳冷却机构，其特征在于所述导风件（4）的顶部设有导风腔，导风件的导风腔呈圆形，圆形的导风腔一侧设有开口，遮风罩（3）与导风件的导风腔扣合。
3.根据权利要求2所述的空气炸锅的外壳冷却机构，其特征在于所述导风件（4）的导风腔顶部开口倒角处对称设有凸起内壁，凸起内壁位于导风件的顶部平面，一侧的凸起内壁高于另一侧的凸起内壁。
4.根据权利要求2所述的空气炸锅的外壳冷却机构，其特征在于所述遮风罩（3）顶部的进风口设有叶轮压板（6），叶轮压板的中心盘体周边设有三个均匀分布的支板。
5.根据权利要求1所述的空气炸锅的外壳冷却机构，其特征在于所述惯流叶轮（5）设有盘槽，惯流叶轮的盘口槽壁设有向内弧形弯曲的叶轮片，叶轮片与叶轮片之间的所述盘口槽壁设有通孔，惯流叶轮的盘槽内盘面设有装饰孔。
6.根据权利要求1所述的空气炸锅的外壳冷却机构，其特征在于所述机体（1）的顶部设有面板，面板设有旋钮，面板与机体扣合处的出风网罩一侧面板设有进风网片。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110101314A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-09 | 杭州老板电器股份有限公司 | 烹饪电器 |
| CN110840285A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-02-28 | 慈溪市兆丰电器有限公司 | 利于外壳冷却的空气炸锅 |
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2017
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