CN207820681U - 一种玫瑰花育苗恒温培养箱 - Google Patents

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张振涛
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Henan Cogent Bioengineering Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玫瑰花育苗恒温培养箱,包括培育槽和培养箱体,所述培养箱体的内部竖直中线位置处设置有支撑板,所述支撑板的两侧均固定有温度感应探头。本实用新型中,培养箱体的内部两侧均设置有加热器和风机,且加热器的底端位置处设置有电机,电机通过转轴与主动轮转动连接,主动轮与从动轮啮合连接,且从动轮上等角度开设有多个第一圆形通孔,从动轮的一侧通过环型凹槽与透风板滑动连接,且透风板上等角度开设有多个第二圆形通孔,主动轮转动带动从动轮转动,通过第一圆形通孔和第二圆形通孔相互错开实现出热风的功能,提高了出热的均匀度,提高培养箱体内部的环境,有利于育苗的生长。

Description

一种玫瑰花育苗恒温培养箱
技术领域
本实用新型涉及培养箱技术领域,尤其涉及一种玫瑰花育苗恒温培养箱。
背景技术
育苗是指在苗圃、温床或温室里培育幼苗,以备移植至土地里去栽种,也可指各种生物细小时经过人工保护直至能独立生存的这个阶段,俗话说“苗壮半收成”,育苗是一项劳动强度大、费时、技术性强的工作,现有的一种育苗需要在培养箱内进行。
然而现有的一种玫瑰花育苗恒温培养箱在使用上仍存在一定的不足之处,使用时,培养箱内部的出热的均匀度有待提高,且培育槽渗出的水分存在浪费的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玫瑰花育苗恒温培养箱。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玫瑰花育苗恒温培养箱,包括培育槽和培养箱体,所述培养箱体的内部竖直中线位置处设置有支撑板,所述支撑板的两侧均固定有温度感应探头,所述培养箱体的内部位于支撑板的两侧均等距开设有多个培育槽,所述培育槽的底部设置有土壤放置仓,所述土壤放置仓的底部设置有隔板,所述隔板的下方位置处设置有活性炭过滤层,所述培养箱体的内部两侧均设置有加热器,所述加热器的一侧设置有风机,所述加热器的下方位置处设置有电机,所述电机通过转轴与主动轮转动连接,所述主动轮的一侧啮合连接有从动轮,且从动轮的一侧等角度开设有多个第一圆形通孔,所述从动轮的一侧通过环型滑槽与透风板滑动连接,且透风板的一侧等角度开设有多个第二圆形通孔,所述培养箱体的外侧竖直中线位置处设置有显示屏,所述培养箱体的一侧位于显示屏的一侧设置有PLC控制器,所述培养箱体的底部对称设置有万向轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述从动轮的一侧开设有与环型滑槽相对应的滑块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述PLC控制器的输出端分别与温度感应探头、显示屏、加热器和风机的输入端电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述培育槽等距开设有多组,且每组培育槽等距开设有多个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述透风板的水平中线与从动轮的水平中线位于同一直线上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔板的顶部等距开设有多个用于透水的通孔。
本实用新型中,首先,培养箱体的内部两侧均设置有加热器和风机,且加热器的底端位置处设置有电机,电机通过转轴与主动轮转动连接,主动轮与从动轮啮合连接,且从动轮上等角度开设有多个第一圆形通孔,从动轮的一侧通过环型凹槽与透风板滑动连接,且透风板上等角度开设有多个第二圆形通孔,主动轮转动带动从动轮转动,通过第一圆形通孔和第二圆形通孔相互错开实现出热风的功能,提高了出热的均匀度,提高培养箱体内部的环境,有利于育苗的生长,其次,土壤放置槽的顶部等距设置有多个培育槽,土壤放置槽的底部设置有隔板,隔板的底顶部设置有活性炭过滤层,培育槽内渗透的水分经过活性炭过滤层过滤,可实现水分的重新利用,从而节约水资源。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玫瑰花育苗恒温培养箱的结构示意图;
图2为本实用新型齿轮的俯视图;
图3为本实用新型透风板的俯视图。
图例说明:
1-透风板、2-加热器、3-风机、4-从动轮、5-电机、6-转轴、7- 主动轮、8-万向轮、9-培育槽、10-土壤放置仓、11-隔板、12-活性炭过滤层、13-支撑板、14-培养箱体、15-温度感应探头、16-显示屏、 17-PLC控制器、18-第一圆形通孔、19-第二圆形通孔、20-环型滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种玫瑰花育苗恒温培养箱,包括培育槽9和培养箱体14,培养箱体14的内部竖直中线位置处设置有支撑板13,支撑板13的两侧均固定有温度感应探头15,培养箱体14的内部位于支撑板13的两侧均等距开设有多个培育槽9,培育槽9的底部设置有土壤放置仓10,土壤放置仓10的底部设置有隔板11,隔板11的下方位置处设置有活性炭过滤层12,培养箱体14的内部两侧均设置有加热器2,加热器2的一侧设置有风机3,加热器2的下方位置处设置有电机5,电机5通过转轴6与主动轮7转动连接,主动轮7的一侧啮合连接有从动轮4,且从动轮4的一侧等角度开设有多个第一圆形通孔18,从动轮4的一侧通过环型滑槽20与透风板1滑动连接,且透风板1的一侧等角度开设有多个第二圆形通孔19,培养箱体14的外侧竖直中线位置处设置有显示屏16,培养箱体14的一侧位于显示屏16的一侧设置有PLC控制器17,培养箱体14的底部对称设置有万向轮8。
从动轮4的一侧开设有与环型滑槽20相对应的滑块,PLC控制器17的输出端分别与温度感应探头15、显示屏16、加热器2和风机 3的输入端电性连接,培育槽9等距开设有多组,且每组培育槽9等距开设有多个,透风板1的水平中线与从动轮4的水平中线位于同一直线上,隔板11的顶部等距开设有多个用于透水的通孔。
培养箱体14的底部对称设置有万向轮8,可方便培养箱体14的移动。
工作原理:使用时,PLC控制器17的输出端分别与温度感应探头15、显示屏16、加热器2和风机3的输入端电性连接,温度感应探头15检测出培养箱体14内部的温度,反馈至PLC控制器17,通过PLC控制器17控制加热器2和风机3是否工作,保证培养箱体14 内部的恒温状态,启动电机5,通过转轴6带动主动轮7转动,从而带动从动轮4转动,使得第一圆形通孔18与第二圆形通孔19错开,实现均匀出热风的功能,显示屏16可显示培养箱体14内的温度,以便观察,玫瑰花苗培育在培育槽9的内部,培育槽9内部的水分通过隔板11进入活性炭过滤层12进行过滤,可实现再次利用的功能,节约水资源。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玫瑰花育苗恒温培养箱,包括培育槽(9)和培养箱体(14),其特征在于,所述培养箱体(14)的内部竖直中线位置处设置有支撑板(13),所述支撑板(13)的两侧均固定有温度感应探头(15),所述培养箱体(14)的内部位于支撑板(13)的两侧均等距开设有多个培育槽(9),所述培育槽(9)的底部设置有土壤放置仓(10),所述土壤放置仓(10)的底部设置有隔板(11),所述隔板(11)的下方位置处设置有活性炭过滤层(12),所述培养箱体(14)的内部两侧均设置有加热器(2),所述加热器(2)的一侧设置有风机(3),所述加热器(2)的下方位置处设置有电机(5),所述电机(5)通过转轴(6)与主动轮(7)转动连接,所述主动轮(7)的一侧啮合连接有从动轮(4),且从动轮(4)的一侧等角度开设有多个第一圆形通孔(18),所述从动轮(4)的一侧通过环型滑槽(20)与透风板(1)滑动连接,且透风板(1)的一侧等角度开设有多个第二圆形通孔(19),所述培养箱体(14)的外侧竖直中线位置处设置有显示屏(16),所述培养箱体(14)的一侧位于显示屏(16)的一侧设置有PLC控制器(17),所述培养箱体(14)的底部对称设置有万向轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花育苗恒温培养箱,其特征在于,所述从动轮(4)的一侧开设有与环型滑槽(20)相对应的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花育苗恒温培养箱,其特征在于,所述PLC控制器(17)的输出端分别与温度感应探头(15)、显示屏(16)、加热器(2)和风机(3)的输入端电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种玫瑰花育苗恒温培养箱,其特征在于,所述培育槽(9)等距开设有多组,且每组培育槽(9)等距开设有多个。
5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花育苗恒温培养箱,其特征在于,所述透风板(1)的水平中线与从动轮(4)的水平中线位于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种玫瑰花育苗恒温培养箱,其特征在于,所述隔板(11)的顶部等距开设有多个用于透水的通孔。
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