CN207811602U - 畜禽粪便全自动处理系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及到一种废弃物处理系统,具体为畜禽粪便全自动处理系统,其自动温控式恒温发酵罐包括卧式的圆柱形的罐体;罐体顶部设有进料口、加药口、排气孔,进料口连接有料斗,上料系统位于料斗上方,排气孔连接废气过滤净化装置,自动温控式恒温发酵罐底部还设有出料口,出料口连接造粒装置;罐体内设有搅拌装置,搅拌装置通过传动轴与电机连接;搅拌装置包括转轴,转轴上设有螺旋搅拌桨,螺旋搅拌桨的宽度从转轴的前端到后端方向逐渐减小。本实用新型提供,能够对禽畜粪便进行处理,让禽畜粪便发酵,经过造粒处理后形成优质的有机肥料,减少环境污染,提高了禽畜粪便的有效利用率。

Description

畜禽粪便全自动处理系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及到一种废弃物处理系统,具体为畜禽粪便全自动处理系统。
背景技术
[0002] 我国是禽畜养殖大国,养殖规模居世界前列,尤其受人们饮食习惯的影响,我国 猪、牛和羊的养殖规模巨大,养殖过程中产生大量的禽畜粪便,影响环境。以猪舍养殖为例, 猪对饲养环境有一定的要求,尤其是在规模化的集中养殖条件下,猪舍环境需要定期打理, 避免养殖的猪生病甚至死亡。在养殖过程中,猪舍内会产生大量的猪粪,导致猪舍环境变 差,因此需要定期对猪舍排泄物进行冲洗清理。传统的猪舍排泄物处理方式通常是直接还 田,这样直接排放的处理方式对有机肥的利用效率低,而且对环境影响大,容易造成环境污 染。 实用新型内容
[0003] 针对上述技术问题,本实用新型提供一种畜禽粪便处理系统。
[0004] 具体的技术方案为:
[0005] 畜禽粪便全自动处理系统,包括上料系统、自动温控式恒温发酵罐、废气过滤净化 装置、造粒装置以及控制系统,所述的自动温控式恒温发酵罐包括卧式的圆柱形的罐体;所 述的罐体顶部设有进料口、加药口、排气孔,所述的进料口连接有料斗,所述的上料系统位 于料斗上方,所述的排气孔连接废气过滤净化装置,所述的自动温控式恒温发酵罐底部还 设有出料口,所述的出料口连接造粒装置;罐体内设有搅拌装置,所述的搅拌装置通过传动 轴与电机连接;所述的传动轴通过轴承安装在罐体的后端;所述的搅拌装置包括转轴,所述 的转轴后端与传动轴连接,转轴前端安装在罐体内的前端,所述的转轴上设有螺旋搅拌桨, 所述的螺旋搅拌桨的宽度从转轴的前端到后端方向逐渐减小。
[0006] 进一步的,所述的进料口、出料口分别位于罐体前端处。
[0007] 优选设计,所述的罐体底部设有弹性底板,所述的弹性底板卷成一个槽体,弹性底 板安装在螺旋搅拌桨下方,弹性底板位于出料口和罐体的后端之间,弹性底板的前端位于 出料口附近,并可以沿着罐体底部沿着与转轴平行的方向滑动,弹性底板的后端位于罐体 的后端;弹性底板的后端设有向上凸起的顶板,所述的顶板内设有滚轮,所述的滚轮连接升 降装置,所述的升降装置控制弹性底板后端的升降;所述的弹性底板两侧边紧贴在罐体的 罐壁内,并可以内罐壁上滑动。
[0008] 本实用新型提供的畜禽粪便全自动处理系统,能够对禽畜粪便进行处理,在禽畜 粪便中投入活性菌,让禽畜粪便发酵,经过造粒处理后形成优质的有机肥料,该新型禽畜粪 便处理系统的使用减少环境污染,提高了禽畜粪便的有效利用率,此外,该新型禽畜粪便处 理系统对禽畜粪便处理时间短,可操作性强,适合推广使用。
附图说明
[0009]图1是本实用新型的结构示意图;
[0010]图2是本实用新型的自动温控式恒温发酵罐结构示意图;
[0011]图3是本实用新型的弹性底板端部结构示意图。
具体实施方式
[0012]结合实施例说明本实用新型的具体实施方式。
[0013]如图1所示,畜禽粪便全自动处理系统,包括上料系统5、自动温控式恒温发酵罐2、 废气过滤净化装置3、造粒装置4以及控制系统。所述的自动温控式恒温发酵罐2包括卧式的 圆柱形的罐体21;所述的罐体21顶部设有进料口 23、加药口 22、排气孔,所述的进料口 23连 接有料斗1,所述的上料系统5位于料斗1上方,所述的排气孔连接废气过滤净化装置3,所述 的自动温控式恒温发酵罐2底部还设有出料口 2e,所述的出料口 26连接造粒装置4。
[0014]整体设备外形为长方形结构,外置上料系统5,可由斗式或输送带式组成,带料运 行至自动温控式恒温发酵罐2顶部的进料口 23,由进料口 23进入自动温控式恒温发酵罐2, 自动温控式恒温发酵罐2为卧式圆柱形结构,发酵罐由内外筒结构组成,内筒由不锈钢材质 构成,与外层筒体隔层有加温、保温层组成,可将粪料发酵至特定温度时进行长时间有效恒 温,使其达到彻底发酵腐熟,设计于上端的排气孔与废气过滤净化装置3连接,在生产过程 中所产生的废气经废气过滤净化装置3处理后能达到净化无残留排放。废气过滤净化装置3 由内置喷淋、集液池(附药剂净化箱)、碳分子吸附装置、管道风机组、高位溢液口组成,经废 气过滤净化装置3处理设施后的废气最终将转化成达标排放的水与气体。整个完成发酵腐 熟后的料体最后经设置于发酵罐底部的出料总程进入造粒装置4,完成干燥造粒出料,整个 设备运行操作由设置于设备横端的集成自动控制系统完成,可实现单人单机操作,有效降 低人工运行成本。
[0015]如图2和图3所示,罐体21内设有搅拌装置,所述的搅拌装置通过传动轴与电机连 接;所述的传动轴通过轴承安装在罐体21的后端;所述的搅拌装置包括转轴24,所述的转轴 24后端与传动轴连接,转轴24前端安装在罐体21内的前端,所述的转轴24上设有螺旋搅拌 桨25,所述的螺旋搅拌桨25的宽度从转轴24的前端到后端方向逐渐减小。
[0016]所述的进料口 23、出料口况分别位于罐体21前端处。
[0017]所述的罐体21底部设有弹性底板28,所述的弹性底板28卷成一个槽体,弹性底板 28安装在螺旋搅拌桨25下方,弹性底板別位于出料口2e和罐体M的后端之间,弹性底板28 的前端位于出料口 26附近,并可以沿着罐体21底部沿着与转轴24平行的方向滑动,弹性底 板28的后端位于li体21的后端;弹性底板28的后端设有向上凸起的顶板27,所述的顶板27 内设有滚轮,所述的滚轮连接升降装置29,所述的升降装置29控制弹性底板28后端的升降; 所述的弹性底板28两侧边紧贴在罐体21的罐壁内,并可以内罐壁上滑动。
[0018]在投料和发酵过程中,弹性底板28后端是放下的,弹性底板28整体紧贴在罐体21 底板,投料后进行发酵,发酵过程需要搅拌,通过螺旋搅拌桨25来回转动,将物料在罐体21 内前后端翻转,为了防止后端物料不能充分搅拌,可以通过升降装置29将弹性底板28后端 升起,这样罐体21的底部就与锥形的螺旋搅拌桨25外轮廓相近似,罐体21底部后端的物料 在螺旋搅拌桨25反转的作用力下,回到罐体21的前端。螺旋搅拌桨25正转情况下,将物料从 罐体1前端运动带后端,可以将弹性底板28放下。如果需要脱水,则在螺旋搅拌桨25正转情 况下,将弹性底板28后端升起,罐体21内部空间逐渐雜/」,別切科进仃价达脫I。 、 # _9]为了能充分出料,在螺旋搅拌桨25反转情况下,将弹性底板28后端升起,物料从罐 体21后端全部被带到前端,并从前端的出料口 26排出。
[0020]该畜禽粪便处理系统具有以下优点:
[0021] (1)占地少、效率高;
[0022] (2)生产环境整洁,无二次污染;
[0023]⑶耗能低,处理彻底;
[0024] (4)综合处理农业生产其它废弃物,产能高效。

Claims (3)

1.畜禽粪便全自动处理系统,其特征在于,包括上料系统(5)、自动温控式恒温发酵罐 (2)、废气过滤净化装置(3)、造粒装置(4)以及控制系统;所述的自动温控式恒温发酵罐(2) 包括卧式的圆柱形的罐体(21);所述的罐体(21)顶部设有进料口(23)、加药口(22)、排气 孔,所述的进料口(23)连接有料斗(1),所述的上料系统(5)位于料斗(1)上方,所述的排气 孔连接废气过滤净化装置(3),所述的自动温控式恒温发酵罐(2)底部还设有出料口(26), 所述的出料口(26)连接造粒装置(4); 罐体m)内设有搅拌装置,所述的搅拌装置通过传动轴与电机连接;所述的传动轴通 过轴承安装在罐体(21)的后端;所述的搅拌装置包括转轴(24),所述的转轴(24)后端与传 动轴连接,转轴(24)前端安装在罐体(21)内的前端,所述的转轴(24)上设有螺旋搅拌桨 (25),所述的螺旋搅拌桨(¾)的宽度从转轴(24)的前端到后端方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的畜禽粪便全自动处理系统,其特征在于,所述的进料口(23)、 出料口(26)分别位于罐体(21)前端处。
3.根据权利要求2所述的畜禽粪便全自动处理系统,其特征在于,所述的罐体(21)底部 设有弹性底板(28),所述的弹性底板(28)卷成一个槽体,弹性底板(28)安装在螺旋搅拌桨 (25)下方,弹性底板(28)位于出料口(26)和罐体(21)的后端之间,弹性底板(28)的前端位 于出料口(26)附近,并可以沿着罐体(21)底部沿着与转轴(24)平行的方向滑动,弹性底板 (28)的后端位于罐体(21)的后端;弹性底板(28)的后端设有向上凸起的顶板(27),所述的 顶板(27)内设有滚轮,所述的滚轮连接升降装置(29),所述的升降装置(29)控制弹性底板 (28)后端的升降;所述的弹性底板(28)两侧边紧贴在罐体(21)的罐壁内,并可以内罐壁上 滑动。
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