CN207808196U - 一种led支架模具 - Google Patents

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骆杨萍
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本实用新型公开了一种LED支架模具,包括上模具和下模具,此LED支架模具结构简单,通过加入弹簧、液压缸和L形套筒,顺时针转动螺杆,螺杆转动并向上推动第一活塞,将液压缸中的液体推到L形套筒内,此时液体的压力顶动第三活塞向上移动,第三活塞向上移动,通过连接杆推动第二顶杆顶动上模具,使上模具与下模具分离,经过外部冷却以后,气囊收缩,气囊通过连接块将长杆向右拉动,此时第二腔室与液压缸贯通,在弹簧的作用下,第三活塞向下移动,液压将推动第二活塞向上移动,第二活塞推动第一顶杆向上移动并顶出LED支架本体,使LED支架本体和下模具分离,具有很强的实用性。

Description

一种LED支架模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具领域,具体为一种LED支架模具。
背景技术
[0002]随着科学技术的发展,对LED支架的需求越来越大,传统的生产方式显然供不应 求,如是人们开发了一种LED支架模具,通过模具加工LH)支架,这种方式能够极大的提高生 产效率,然而LED支架模具在加工LED支架的时候,不能做到及时的顶出,导致生产效率下 降,为避免此类现象,为此提出一种LED支架模具。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种LED支架模具,以解决上述背景技术中提出的问 题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] 一种LED支架模具,包括上模具和下模具,上模具的下端抵触连接有下模具,所述 下模具的上端面开设有凹槽,所述凹槽内抵触连接有LED支架本体,所述下模具的下端连接 有液压缸,所述液压缸为十字型结构,所述液压缸的下端螺纹插接有螺杆,所述螺杆位于液 压缸第一腔室内的一端连接有第一活塞,所述第一活塞滑动连接在液压缸第一腔室的侧壁 上,所述第一腔室的上方设有第二腔室,所述第二腔室的侧壁插接有长杆,所述长杆的另一 端贯穿箱体的侧壁并延伸至箱体的内腔中,所述箱体连接在液压缸横向一段靠近第二腔室 一端的外侧壁上,所述长杆位于箱体内腔中的一端连接连接块的一端,所述连接块的另一 端连接有气囊,所述气囊连接在箱体的内侧壁上,所述连接块滑动连接在箱体的内腔中,所 述第二腔室内滑动连接有位于长杆上方的第二活塞,所述第二活塞的上方连接第一顶杆的 一端,所述第一顶杆的另一端贯穿液压缸的顶壁和下模具的顶壁并抵触连接LED支架本体 的下端,所述液压缸位于第一腔室和第二腔室之间的一段两侧均设有第三腔室,两个所述 第三腔室相背的一端均贯通连接有L形套筒,所述L形套筒连接在下模具的外壁上,所述L形 套筒远离液压缸一端的内底壁连接有弹簧,所述弹簧的上端连接有第三活塞,所述第三活 塞滑动连接在L形套筒竖向一段的侧壁上,所述第三活塞的上端连接连接杆的一端,所述连 接杆的另一端贯穿L形套筒的顶壁并连接第二顶杆,所述第二顶杆滑动连接在下模具的侧 壁上。
[0006] 优选的,所述L形套筒与液压缸的贯通处连接有密封圈。
[0007] 优选的,所述第一腔室位于第一活塞上端的侧壁上连接有限位块。
[0008] 优选的,所述长杆的长度大于箱体横向一段的长度。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此LED支架模具结构简单,通过加入 弹簧、液压缸和L形套筒,顺时针转动螺杆,螺杆转动并向上推动第一活塞,将液压缸中的液 体推到L形套筒内,此时液体的压力顶动第三活塞向上移动,第三活塞向上移动,通过连接 杆推动第二顶杆顶动上模具,使上模具与下模具分离,经过外部冷却以后,气囊收缩,气囊 通过连接块将长杆向右拉动,此时第二腔室与液压缸贯通,在弹簧的作用下,第三活塞向下 移动,液压将推动第二活塞向上移动,第二活塞推动第一顶杆向上移动并顶出LED支架本 体,使LED支架本体和下模具分离,具有很强的实用性。
附图说明
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图中:上模具1、下模具2、LED支架本体3、螺杆4、液压缸5、第一活塞6、长杆7、箱体 8、气囊9、第二活塞10、第一顶杆11、弹簧12、第三活塞I3、连接杆14、第二顶杆15。
具体实施方式
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:
[0014] —种LED支架模具,包括上模具1和下模具2,上模具1的下端抵触连接有下模具2, 下模具2的上端面开设有凹槽,凹槽内抵触连接有LED支架本体3,下模具2的下端连接有液 压缸5,液压缸5为十字型结构,液压缸5的下端螺纹插接有螺杆4,螺杆4位于液压缸5第一腔 室内的一端连接有第一活塞6,第一活塞6滑动连接在液压缸5第一腔室的侧壁上,第一腔室 位于第一活塞上端的侧壁上连接有限位块,第一腔室的上方设有第二腔室,第二腔室的侧 壁插接有长杆7,长杆7的另一端贯穿箱体8的侧壁并延伸至箱体8的内腔中,箱体8连接在液 压缸5横向一段靠近第二腔室一端的外侧壁上,长杆7的长度大于箱体8横向一段的长度,长 杆7位于箱体8内腔中的一端连接连接块的一端,连接块的另一端连接有气囊9,气囊9连接 在箱体8的内侧壁上,连接块滑动连接在箱体8的内腔中,第二腔室内滑动连接有位于长杆7 上方的第二活塞10,第二活塞10的上方连接第一顶杆11的一端,第一顶杆11的另一端贯穿 液压缸5的顶壁和下模具2的顶壁并抵触连接LED支架本体3的下端,液压缸5位于第一腔室 和第二腔室之间的一段两侧均设有第三腔室,两个第三腔室相背的一端均贯通连接有L形 套筒,L形套筒与液压缸5的贯通处连接有密封圈,L形套筒连接在下模具2的外壁上,L形套 筒远离液压缸5—端的内底壁连接有弹簧12,弹簧12的上端连接有第三活塞I3,第三活塞I3 滑动连接在L形套筒竖向一段的侧壁上,第三活塞13的上端连接连接杆14的一端,连接杆14 的另一端贯穿L形套筒的顶壁并连接第二顶杆15,第二顶杆15滑动连接在下模具2的侧壁 上。
[0015]工作原理:在经过模具加工后,上模具1、下模具2和LED支架本体3紧密贴合在一 起,同时由于模具加工的过程产生了很高的温度,高温使气囊9膨胀,气囊9膨胀推动长杆7 向左移动封住第二腔室,此时顺时针转动螺杆4,螺杆4转动并向上推动第一活塞6,将液压 缸5中的液体推到L形套筒内,此时液体的压力顶动第三活塞13向上移动,第^三活塞13向上 移动,通过连接杆14推动第二顶杆15顶动上模具1,使上模具1与下模具2分离,经过外部冷 却以后,气囊9收缩,气囊9通过连接块将长杆7向右拉动,此时第二腔室与液压缸5贯通,在 弹簧12的作用下,第三活塞10向下移动,由于螺杆4是固定的,液压将推动第二活塞10向上 移动,第二活塞10推动第一顶杆11向上移动并顶出LED支架本体3,使LED支架本体3和下模 具2分离,从而达到LED支架本体3的脱离,然后逆时针转动螺杆4,此时第一活塞6、第二活塞 10和第三活塞13会带初始位置。
[0016]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1. 一种LED支架模具,包括上模具(1)和下模具(2),上模具(1)的下端抵触连接有下模 具(2),其特征在于:所述下模具(2)的上端面开设有凹槽,所述凹槽内抵触连接有LED支架 本体(3),所述下模具⑵的下端连接有液压缸(5),所述液压缸⑸为十字型结构,所述液压 缸(5)的下端螺纹插接有螺杆⑷,所述螺杆⑷位于液压缸⑸第一腔室内的一端连接有第 一活塞(6),所述第一活塞(6)滑动连接在液压缸(5)第一腔室的侧壁上,所述第一腔室的上 方设有第二腔室,所述第二腔室的侧壁插接有长杆(7),所述长杆(7)的另一端贯穿箱体(8) 的侧壁并延伸至箱体(8)的内腔中,所述箱体(8)连接在液压缸(5)横向一段靠近第二腔室 一端的外侧壁上,所述长杆(7)位于箱体(8)内腔中的一端连接连接块的一端,所述连接块 的另一端连接有气囊(9),所述气囊⑼连接在箱体⑻的内侧壁上,所述连接块滑动连接在 箱体(8)的内腔中,所述第二腔室内滑动连接有位于长杆(7)上方的第二活塞(10),所述第 二活塞(10)的上方连接第一顶杆(11)的一端,所述第一顶杆(11)的另一端贯穿液压缸(5) 的顶壁和下模具(2)的顶壁并抵触连接LED支架本体(3)的下端,所述液压缸(5)位于第一腔 室和第二腔室之间的一段两侧均设有第三腔室,两个所述第三腔室相背的一端均贯通连接 有L形套筒,所述L形套筒连接在下模具(2)的外壁上,所述L形套筒远离液压缸(5) —端的内 底壁连接有弹簧(12),所述弹簧(12)的上端连接有第三活塞(13),所述第三活塞(13)滑动 连接在L形套筒竖向一段的侧壁上,所述第三活塞(13)的上端连接连接杆(14)的一端,所述 连接杆(14)的另一端贯穿L形套筒的顶壁并连接第二顶杆(15),所述第二顶杆(15)滑动连 接在下模具⑵的侧壁上。
2. 根据权利要求1所述的一种LED支架模具,其特征在于:所述L形套筒与液压缸(5)的 贯通处连接有密封圈。
3. 根据权利要求1所述的一种LED支架模具,其特征在于:所述第一腔室位于第一活塞 上端的侧壁上连接有限位块。
4. 根据权利要求1所述的一种LED支架模具,其特征在于:所述长杆(7)的长度大于箱体 ⑻横向一段的长度。
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