CN207807207U - 一种便捷制动蹄镗孔工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工安装件锁紧技术领域，特别是涉及一种便捷制动蹄镗孔工装夹具。与现有技术相比，本实用新型包括底座，所述底座上设有端面定位块、多个对所述左制动蹄、右制动蹄外侧进行限位的立柱、水平移动的压紧装置、沿该底座垂直方向运动的压板，所述压板沿所述底座垂直向下运动带动所述压紧装置将所述左制动蹄、右制动蹄紧靠于所述立柱上，所述底座上设有套筒限位柱，且在所述左制动蹄、右制动蹄的刹车轴垫块之间具有顶紧装置，采用多种紧固定位装置，对制动蹄进行双向夹紧定位，辅助支撑排出不稳定因素，人工操作简单便捷，保证结构稳定性，在镗孔过程中，性能稳定，节省生产成本同时提高生产效率。

Description

一种便捷制动蹄镗孔工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工件锁紧机构技术领域，特别是涉及一种便捷制动蹄镗孔工装夹具。

背景技术

目前镗制动蹄采用的装夹锁紧方式基本都是手动的模式，这种方式会使得制动蹄的两孔与弧面平行度全靠人为调整，造成产品尺寸不一致，工件紧固时易歪斜，不能保证孔镗正，在夹具定位时依靠焊接套筒，若前序未将套筒焊接正确，则两制动蹄孔位尺寸会出现较大的偏差，而在装夹时依靠人工判断是否装夹到位，无法保证装夹的有效性，同时效率低，耗费时间，产品互换性差。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，利用夹具确保两孔与弧面的平面度，保证产品一致性，使用辅助工具将工件安装到位，提高装夹的可靠性，并通过工装确保装夹到位，提高效率并保证装夹质量。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，用于对制动蹄进行限位夹紧，所述制动蹄包括呈圆弧形且弧形位置相对的左制动蹄、右制动蹄，所述镗孔工装夹具包括底座，所述底座上设有用于水平定位所述左制动蹄、右制动蹄的端面定位块，所述底座上设有多个对所述左制动蹄、右制动蹄外侧进行限位的立柱，所述底座上设有水平移动的压紧装置、沿该底座垂直方向运动的压板，所述左制动蹄、右制动蹄分别置于所述压紧装置与立柱之间，所述压板沿所述底座垂直向下运动带动所述压紧装置将所述左制动蹄、右制动蹄紧靠于所述立柱上，所述底座上设有套筒限位柱，所述左制动蹄、右制动蹄分别置于所述套筒限位柱两侧，且所述左制动蹄、右制动蹄的中心套与所述套筒限位柱两侧面接触，且在所述左制动蹄、右制动蹄的刹车轴垫块之间具有顶紧装置，该顶紧装置将所述左制动蹄、右制动蹄沿其弧形方向顶紧至所述套筒限位柱上，所述中心套上端面不低于所述套筒限位柱的上端面。

进一步的，所述立柱的数量为4个，设于所述底座四个角上且沿该底座对角方向分别相对，在所述立柱轴向方向活动设置有可与所述左制动蹄、右制动蹄相接触的垫块，且所述垫块与所述左制动蹄、右制动蹄的外侧面线性接触，所述立柱将左制动蹄、右制动蹄分别限位于所述底座上，固定相对位置。

进一步的，所述立柱侧面具有轴向设置的凹槽，所述垫块配合设置于所述凹槽内，且沿凹槽长度方向运动并定位，所述垫块可根据需要进行调节，对所述左制动蹄、右制动蹄进行最佳的限位夹紧。

进一步的，所述端面定位块数量为两个，其设于所述立柱内侧，且与所述左制动蹄、右制动蹄相对，定位其水平高度，便于工装装配。

进一步的，所述压紧装置数量为四个，分别与所述立柱相对设置，所述压紧装置包括定位于所述底座上的滑座，所述滑座上表面具有横截面呈凸字形结构的滑槽，所述滑座上活动设置有滑块，所述滑块下部配合设于所述滑槽内，在所述滑块上设有可与所述左制动蹄、右制动蹄内侧面相接触的顶紧块；所述滑块具有凸台，所述左制动蹄、右制动蹄的制动蹄筋下端面置于所述凸台上；所述滑块上部具有凹槽，所述顶紧块设置于所述凹槽内，且处于所述凸台上方，且所述顶紧块前端面与所述制动蹄筋接触，所述滑块水平运动将左制动蹄、右制动蹄顶紧至所述立柱上，操作简便快捷，工装效率高。

进一步的，所述压板为十字形压板，其十字端部具有楔形结构，所述压紧装置上具有与所述楔形结构滑动配合的楔形槽，所述底座上固设有气缸，该气缸的气缸杆与所述压板固连，推动压板使压紧装置运动，减少消耗，装夹定位精确，操作简便。

进一步的，所述顶紧装置包括可伸缩调节的调节部、位于所述调节部两端的卡位部，该卡位部与所述左制动蹄、右制动蹄的刹车轴垫块对应配合，添加顶紧装置，进一步确保装配精确度，提高安装效率，保证结构稳定性。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，添加辅助工具，确保安装可靠性，立柱与顶紧装置配合，二次定位提高工装结构稳定性，立柱采用弧面定位，加装垫块，与工件线性接触，装配精确，压紧装置采用楔形结构、滑块结构共同达到简化装夹加工工艺，确保端面不低于立柱，便于镗孔工装，提高生产加工效率，减少刀具消耗，减少生产成本，保证工装精度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的装夹结构示意图。

附图中1-底座；2-套筒限位柱；3-立柱；4-端面定位块；5-气缸；6-压板；7-压紧装置；8-顶紧装置；21-左制动蹄；22-右制动蹄；31-垫块；71-滑座；72-滑块；201-中心套；202-刹车轴垫块。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

如图所示，本实用新型一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，用于对制动蹄进行限位夹紧，所述制动蹄包括呈圆弧形且弧形位置相对的左制动蹄21、右制动蹄22，所述镗孔工装夹具包括底座1，所述底座1上设有用于水平定位所述左制动蹄21、右制动蹄22的端面定位块4，所述底座1上设有多个对所述左制动蹄21、右制动蹄22外侧进行限位的立柱3，所述底座1上设有水平移动的压紧装置7、沿该底座1垂直方向运动的压板6，所述左制动蹄21、右制动蹄22分别置于所述压紧装置7与立柱3之间，所述压板6沿所述底座1垂直向下运动带动所述压紧装置7将所述左制动蹄21、右制动蹄22紧靠于所述立柱3上，所述底座1上设有套筒限位柱2，所述左制动蹄21、右制动蹄22分别置于所述套筒限位柱2两侧，且所述左制动蹄21、右制动蹄22的中心套201与所述套筒限位柱2两侧面接触，且在所述左制动蹄21、右制动蹄22的刹车轴垫块202之间具有顶紧装置8，该顶紧装置8将所述左制动蹄21、右制动蹄22沿其弧形方向顶紧至所述套筒限位柱2上，所述中心套201上端面不低于所述套筒限位柱2的上端面。

具体的，所述立柱3的数量为4个，设于所述底座1四个角上且沿该底座1对角方向分别相对，在所述立柱3轴向方向活动设置有可与所述左制动蹄21、右制动蹄22相接触的垫块31，且所述垫块31与所述左制动蹄21、右制动蹄22的外侧面线性接触，四个立柱3分别对左制动蹄、右制动蹄四个方位进行限位固定，提高装夹精确度，提高结构稳定性，所述立柱3侧面具有轴向设置的凹槽，所述垫块31配合设置于所述凹槽内，且沿凹槽长度方向运动并定位，所述垫块31在使用时根据左制动蹄21、右制动蹄22的高度进行调节，并通过螺钉定位在凹槽内，左制动蹄、右制动蹄更加精准稳定的限位在立柱上，使装配更加便捷。

具体的，所述端面定位块4数量为两个，其设于所述立柱3内侧，且与所述左制动蹄21、右制动蹄22相对，将左制动蹄、右制动蹄直接水平置于所述端面定位块4上，确保中心套201水平高度不低于所述套筒限位柱2，在对制动蹄内侧面进行镗孔加工时，套筒限位柱2不会影响加工进程，使加工顺利进行。

具体的，所述压紧装置7数量为四个，分别与所述立柱3相对设置，所述压紧装置7包括定位于所述底座1上的滑座71，所述滑座71上表面具有横截面呈凸字形结构的滑槽，所述滑座71上活动设置有滑块72，所述滑块72下部配合设于所述滑槽内，在所述滑块72上设有可与所述左制动蹄21、右制动蹄22内侧面相接触的顶紧块；所述滑块72具有凸台，所述左制动蹄21、右制动蹄22的制动蹄筋下端面置于所述凸台上，二次对端面进行限位，确保左制动蹄、右制动蹄的端面不低于所述套筒限位柱2，便于加工过程的流畅顺利，确保产品的合格率和精确度；所述滑块72上部具有凹槽，所述顶紧块设置于所述凹槽内，且处于所述凸台上方，且所述顶紧块前端面与所述制动蹄筋接触。

所述压板6为十字形压板，其十字端部具有楔形结构，所述压紧装置7上具有与所述楔形结构滑动配合的楔形槽，所述底座1上固设有气缸5，该气缸5的气缸杆与所述压板6固连。

具体的，将左制动蹄、右制动蹄置于所述端面定位块4上，推动压板6，压板6十字端部的楔形结构促使压紧装置7上的滑块72水平运动，滑块72上的顶紧块分别与左制动蹄、右制动蹄的制动蹄筋接触，并分别使左制动蹄、右制动蹄紧靠于所述立柱3上，将左制动蹄、右制动蹄相对定位于立柱上。

具体的，所述顶紧装置8包括可伸缩调节的调节部、位于所述调节部两端的卡位部，该卡位部与所述左制动蹄21、右制动蹄22的刹车轴垫块202对应配合，通过手动调节顶紧装置的调节部，使中心套201紧靠于所述套筒限位柱2上，二次定位，装夹便捷，提高工装结构稳定性，在加工过程中精确度高，不易变形错位。

具体的，整个装夹操作流程便捷快速，提高生产加工效率，保证工装结构精确度和稳定性，减少刀具消耗，减少生产成本，使成品性能稳定。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，用于对制动蹄进行限位夹紧，所述制动蹄包括呈圆弧形且弧形位置相对的左制动蹄(21)、右制动蹄(22)，其特征在于，所述镗孔工装夹具包括底座(1)，所述底座(1)上设有用于水平定位所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)的端面定位块(4)，所述底座(1)上设有多个对所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)外侧进行限位的立柱(3)，所述底座(1)上设有水平移动的压紧装置(7)、沿该底座(1)垂直方向运动的压板(6)，所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)分别置于所述压紧装置(7)与立柱(3)之间，所述压板(6)沿所述底座(1)垂直向下运动带动所述压紧装置(7)将所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)紧靠于所述立柱(3)上，所述底座(1)上设有套筒限位柱(2)，所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)分别置于所述套筒限位柱(2)两侧，且所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)的中心套(201)与所述套筒限位柱(2)两侧面接触，且在所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)的刹车轴垫块(202)之间具有顶紧装置(8)，该顶紧装置(8)将所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)沿其弧形方向顶紧至所述套筒限位柱(2)上，所述中心套(201)上端面不低于所述套筒限位柱(2)的上端面。

2.如权利要求1所述的一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，其特征在于：所述立柱(3)的数量为4个，设于所述底座(1)四个角上且沿该底座(1)对角方向分别相对，在所述立柱(3)轴向方向活动设置有可与所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)相接触的垫块(31)，且所述垫块(31)与所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)的外侧面线性接触。

3.如权利要求2所述的一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，其特征在于：所述立柱(3)侧面具有轴向设置的凹槽，所述垫块(31)配合设置于所述凹槽内，且沿凹槽长度方向运动并定位。

4.如权利要求2所述的一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，其特征在于：所述端面定位块(4)数量为两个，其设于所述立柱(3)内侧，且与所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)相对。

5.如权利要求1所述的一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，其特征在于：所述压紧装置(7)数量为四个，分别与所述立柱(3)相对设置，所述压紧装置(7)包括定位于所述底座(1)上的滑座(71)，所述滑座(71)上表面具有横截面呈凸字形结构的滑槽，所述滑座(71)上活动设置有滑块(72)，所述滑块(72)下部配合设于所述滑槽内，在所述滑块(72)上设有可与所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)内侧面相接触的顶紧块。

6.如权利要求5所述的一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，其特征在于：所述滑块(72)具有凸台，所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)的制动蹄筋下端面置于所述凸台上；所述滑块(72)上部具有凹槽，所述顶紧块设置于所述凹槽内，且处于所述凸台上方，且所述顶紧块前端面与所述制动蹄筋接触。

7.如权利要求5所述的一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，其特征在于：所述压板(6)为十字形压板，其十字端部具有楔形结构，所述压紧装置(7)上具有与所述楔形结构滑动配合的楔形槽，所述底座(1)上固设有气缸(5)，该气缸(5)的气缸杆与所述压板(6)固连。

8.如权利要求1所述的一种便捷制动蹄镗孔工装夹具，其特征在于：所述顶紧装置(8)包括可伸缩调节的调节部、位于所述调节部两端的卡位部，该卡位部与所述左制动蹄(21)、右制动蹄(22)的刹车轴垫块(202)对应配合。