CN207806323U - 一种用于钢管的冲裁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管的冲裁装置,包括支架、加工箱、冲头、冲孔模具和底座,所述加工箱与X轴线轨内部丝杆上的滑块连接,所述X轴线轨内部丝杆一端安装有驱动电机,所述X轴线轨安装在支架上,所述支架安装在底座上方的中间位置上,所述加工箱内部一侧设置有液压机,所述液压机与设置在加工箱下方位置上的冲孔模具之间通过连接杆连接,所述液压机一侧的加工箱内部安装有气缸,所述气缸与冲头之间通过活塞杆可拆式连接,所述冲头的安装位置与冲孔模具上冲孔的设置位置相对应。本实用新型通过设置加工箱、集料板和驱动电机,解决了现有技术冲孔效率低,定位不准确,废料无法收集的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工技术领域,具体为一种用于钢管的冲裁装置。
背景技术
在钢管进行加工的过程中需要对其冲裁,以保证该钢管能够实现某种功能或者便于钢管的安装和拆卸,冲裁机是对钢管进行冲裁加工的重要工具。
现有技术所具有的缺点不足:
1.工作效率低下,人工劳动强度大;
2.对于冲裁位置的定位不准确,机械化水平低;
3.对于冲裁产生的废料收集十分不方便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于钢管的冲裁装置,解决了现有技术冲孔效率低,定位不准确,废料无法收集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢管的冲裁装置,包括支架、加工箱、冲头、冲孔模具和底座,所述加工箱与X轴线轨内部丝杆上的滑块连接,所述X轴线轨内部丝杆一端安装有驱动电机,所述X轴线轨安装在支架上,所述支架安装在底座上方的中间位置上,所述加工箱内部一侧设置有液压机,所述液压机与设置在加工箱下方位置上的冲孔模具之间通过连接杆连接,所述液压机一侧的加工箱内部安装有气缸,所述气缸与冲头之间通过活塞杆可拆式连接,所述冲头的安装位置与冲孔模具上冲孔的设置位置相对应,所述加工箱上对称安装有一对伸缩杆,两个所述伸缩杆一端皆与加工箱之间通过转轴转动连接,所述伸缩杆的另一端安装有压辊,所述压辊的下方位置上安装有下固定座,所述下固定座安装在底座上。
优选的,所述下固定座上设置有钢管本体,且钢管本体两端的上方位置上设置有上固定板,所述上固定板与下固定座之间通过螺栓可拆式连接。
优选的,所述钢管本体的内部设置有集料板,且集料板一端安装在底座上的支撑架上,所述集料板靠近冲头一侧设置有集料槽。
优选的,所述加工箱上安装有位移传感器,且位移传感器的中垂线与冲头的中垂线重合,所述位移传感器与驱动电机之间电性连接。
优选的,所述下固定座的上方与钢管本体接触的一侧安装有防滑橡胶,所述上固定板与钢管本体接触一侧安装有防滑橡胶。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于钢管的冲裁装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置加工箱、驱动电机、X轴线轨和位移传感器,驱动电机带动丝杆转动,丝杆转动的同时带动丝杆的滑块运动,滑块带动加工箱移动,位移传感器感知冲孔位置,当到达冲孔位置时,驱动电机停止工作,此时液压机通过带动连接杆下移,连接杆带动冲孔模具紧贴钢管本体的上表面,此时,气缸通过活塞杆带动冲头实现冲孔,冲孔完成后,根据液压机带动连接杆上移,气缸带动冲头上移,驱动电机再次工作,带动加工箱到达下一个冲孔位置,冲孔效率高,定位准确,操作方便。
(2)本实用新型通过设置伸缩杆和压辊,调节伸缩杆的长度以及伸缩杆与加工箱之间的角度,对钢管本体施加一个向下的压力,保证钢管本体在冲孔过程中的稳定性。
(3)本实用新型通过设置集料板,集料板的存在可对冲孔废料进行收集,解决了以往废料难以收集以及废料乱丢乱放的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖图;
图2为本实用新型图1中加工箱的装配图;
图3为本实用新型图1中加工箱与位移传感器的装配图;
图4为本实用新型图1中下固定座的结构示意图。
图中:1支架、2加工箱、3伸缩杆、4连接杆、5冲头、6冲孔模具、7压辊、8下固定座、9底座、10集料板、11丝杆、12X轴线轨、13液压机、14气缸、15驱动电机、16位移传感器、17钢管本体、18上固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于钢管的冲裁装置,包括支架1、加工箱2、冲头5、冲孔模具6和底座9,加工箱2与X轴线轨12内部丝杆11上的滑块连接,X轴线轨12内部丝杆11一端安装有驱动电机15,X轴线轨12安装在支架1上,支架1安装在底座9上方的中间位置上,加工箱2内部一侧设置有液压机13,液压机13与设置在加工箱2下方位置上的冲孔模具6之间通过连接杆4连接,液压机13一侧的加工箱2内部安装有气缸14,气缸14与冲头5之间通过活塞杆可拆式连接,冲头5的安装位置与冲孔模具6上冲孔的设置位置相对应,加工箱2上安装有位移传感器16,且位移传感器16的中垂线与冲头5的中垂线重合,位移传感器16与驱动电机15之间电性连接,驱动电机15带动丝杆11转动,丝杆11转动的同时带动丝杆11上的滑块运动,滑块带动加工箱2移动,位移传感器16感知冲孔位置,当到达冲孔位置时,驱动电机15停止工作,此时液压机13通过带动连接杆4下移,连接杆4带动冲孔模具6紧贴钢管本体17的上表面,此时,气缸14通过活塞杆带动冲头5实现冲孔,冲孔完成后,根据液压机13带动连接杆4上移,气缸14带动冲头5上移,驱动电机15再次工作,带动加工箱2到达下一个冲孔位置,冲孔效率高,定位准确,操作方便,加工箱2上对称安装有一对伸缩杆3,两个伸缩杆3一端皆与加工箱2之间通过转轴转动连接,伸缩杆3的另一端安装有压辊7,调节伸缩杆3的长度以及伸缩杆3与加工箱2之间的角度,对钢管本体17施加一个向下的压力,保证钢管本体17在冲孔过程中的稳定性,压辊7的下方位置上安装有下固定座8,下固定座8安装在底座9上,下固定座8上设置有钢管本体17,且钢管本体17两端的上方位置上设置有上固定板18,上固定板18与下固定座8之间通过螺栓可拆式连接,钢管本体17的内部设置有集料板10,且集料板10一端安装在底座9上的支撑架上,集料板10靠近冲头5一侧设置有集料槽,下固定座8的上方与钢管本体17接触的一侧安装有防滑橡胶,上固定板18与钢管本体17接触一侧安装有防滑橡胶,将钢管本体17放置在下固定座7上,将钢管本体17两端通过上固定板18固定,集料板10的存在可对冲孔废料进行收集,解决了以往废料难以收集以及废料乱丢乱放的问题,防滑橡胶增加了钢管本体17装配的稳定性。
使用时,将将钢管本体17放置在下固定座7上,将集料板10放置在钢管本体17的内部,钢管本体17两端通过上固定板18固定,驱动电机15带动丝杆11转动,丝杆11转动的同时带动丝杆11上的滑块运动,滑块带动加工箱2移动,位移传感器16感知冲孔位置,当到达冲孔位置时,驱动电机15停止工作,此时液压机13通过带动连接杆4下移,连接杆4带动冲孔模具6紧贴钢管本体17的上表面,此时,调节伸缩杆3的长度以及伸缩杆3与加工箱2之间的角度,对钢管本体17施加一个向下的压力,保证钢管本体17在冲孔过程中的稳定性,气缸14通过活塞杆带动冲头5实现冲孔,冲孔废料落入到集料板10的集料槽内,冲孔完成后,根据液压机13带动连接杆4上移,气缸14带动冲头5上移,驱动电机15再次工作,带动加工箱2到达下一个冲孔位置,冲孔效率高,定位准确,操作方便。
综上可得,本实用新型通过设置加工箱2、集料板10和驱动电机15,解决了现有技术冲孔效率低,定位不准确,废料无法收集的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于钢管的冲裁装置,包括支架(1)、加工箱(2)、冲头(5)、冲孔模具(6)和底座(9),其特征在于:所述加工箱(2)与X轴线轨(12)内部丝杆(11)上的滑块连接,所述X轴线轨(12)内部丝杆(11)一端安装有驱动电机(15),所述X轴线轨(12)安装在支架(1)上,所述支架(1)安装在底座(9)上方的中间位置上,所述加工箱(2)内部一侧设置有液压机(13),所述液压机(13)与设置在加工箱(2)下方位置上的冲孔模具(6)之间通过连接杆(4)连接,所述液压机(13)一侧的加工箱(2)内部安装有气缸(14),所述气缸(14)与冲头(5)之间通过活塞杆可拆式连接,所述冲头(5)的安装位置与冲孔模具(6)上冲孔的设置位置相对应,所述加工箱(2)上对称安装有一对伸缩杆(3),两个所述伸缩杆(3)一端皆与加工箱(2)之间通过转轴转动连接,所述伸缩杆(3)的另一端安装有压辊(7),所述压辊(7)的下方位置上安装有下固定座(8),所述下固定座(8)安装在底座(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管的冲裁装置,其特征在于:所述下固定座(8)上设置有钢管本体(17),且钢管本体(17)两端的上方位置上设置有上固定板(18),所述上固定板(18)与下固定座(8)之间通过螺栓可拆式连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于钢管的冲裁装置,其特征在于:所述钢管本体(17)的内部设置有集料板(10),且集料板(10)一端安装在底座(9)上的支撑架上,所述集料板(10)靠近冲头(5)一侧设置有集料槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管的冲裁装置,其特征在于:所述加工箱(2)上安装有位移传感器(16),且位移传感器(16)的中垂线与冲头(5)的中垂线重合,所述位移传感器(16)与驱动电机(15)之间电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种用于钢管的冲裁装置,其特征在于:所述下固定座(8)的上方与钢管本体(17)接触的一侧安装有防滑橡胶,所述上固定板(18)与钢管本体(17)接触一侧安装有防滑橡胶。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109365626A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-22 | 佛山科学技术学院 | 一种金属制品冲孔设备 |
| CN120460877A (zh) * | 2025-07-15 | 2025-08-12 | 北京合锐赛尔电力科技股份有限公司 | 箱式变电站箱体钢板切割冲孔一体加工装置及其加工方法 |
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2017
- 2017-11-02 CN CN201721449401.0U patent/CN207806323U/zh not_active Expired - Fee Related
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