CN207797873U - 清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，属于换热器技术领域。所述清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置通过将橡胶套、压紧套、连接套和螺母依次套设在连接轴上，连接轴插入到真空加热锅炉换热器内的换热管中，连接套与固定在换热管管口的固定套相连，通过连接轴与螺母螺纹连接，通过转动螺母，螺母推动压紧套挤压橡胶套，使得橡胶套与换热管内壁紧密贴合，在真空加热锅炉换热器在清洗过程中，可以利用多个堵塞装置对换热器内的全部换热管进行堵塞，需要清洗任一根时取下其对应的堵塞装置进行物理清洗法清洗，当全部换热管清洗完成后，取下全部堵塞装置，使丝堵与固定套密封固定，清洗效率高，操作简便，省时省力，节约成本。

Description

清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及一种清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置。

背景技术

目前，随着我国现代化建设的快速发展，能源需求量的增加。各油田为了提高原油的采收率，将储层中的原油开采出来，通常使用真空加热锅炉进行加热的方式来实现管道输送及储运。而真空加热锅炉由于长年运行，其换热器内的管路内壁结垢严重，造成了热量流失，严重影响换热效果。因此，需要对换热器内的管路进行清洗。

对于真空加热锅炉换热器内管路的清洗通常采用酸洗，但是酸洗对管路的腐蚀损害较大，为此，现有技术中主要采用物理清洗法，即通过旋流走球法清洗管道，通过对换热器内的管路逐根管先进行切割汇管，组对焊接法兰连接再清洗，最后清洗完成，再进行切割连接法兰逐根焊接汇管。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

现有技术清洗真空加热锅炉换热器内管路的操作工序复杂，清洗时间长，一般一台真空加热锅炉换热器的清洗就需要5-7天，同时，如此操作会减损真空加热锅炉换热器的使用寿命。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种用以提高真空加热锅炉换热器的清洗效率，清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，操作简便，省时省力，节约成本。

一种清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，所述装置包括：连接轴、橡胶套、压紧套、连接套和螺母，其中，

所述橡胶套、所述压紧套、所述连接套和所述螺母依次套设在所述连接轴上；

所述连接轴插入到真空加热锅炉化热气内的换热管中，所述连接套与固定在所述换热管管口的固定套相连；

所述连接轴的外壁上设置有第一外螺纹段，所述螺母的内壁上设置有与所述第一外螺纹段配合的第一内螺纹段。

可选择地，所述连接轴的一端设置有固定件，所述橡胶套抵靠在所述固定件上，所述固定件的横截面面积小于所述真空加热锅炉换热器内换热管的管径。

可选择地，所述橡胶套的套壁上设置有环形凸圈。

可选择地，所述连接套包括相连的筒体和环体，所述环体与所述螺母接触，且抵靠在所述固定套上。

可选择地，所述筒体的筒壁上开设有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

可选择地，所述筒体的外壁上设置有第二外螺纹段，所述固定套的内壁上设置有与所述第二外螺纹段配合的第二内螺纹段。

可选择地，所述装置还包括：密封垫，所述密封垫套设在所述连接轴上且位于所述筒体内，所述密封垫与所述压紧套相接触。

可选择地，所述连接轴的长度的取值范围为20～40cm。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：

本实用新型实施例的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置通过将橡胶套、压紧套、连接套和螺母依次套设在连接轴上，连接轴插入到真空加热锅炉换热器内的换热管中，连接套与固定在换热管管口的固定套相连，因此，使得堵塞装置固定在换热管内，而由于连接轴的外壁上设置有第一外螺纹段，螺母的内壁上设置有与第一外螺纹段配合的第一内螺纹段，通过转动螺母，螺母推动压紧套挤压橡胶套，使得橡胶套与换热管内壁紧密贴合，在真空加热锅炉换热器在清洗过程中，可以利用多个堵塞装置对换热器内的全部换热管进行堵塞，需要清洗任一根时取下其对应的堵塞装置进行物理清洗法清洗，当全部换热管清洗完成后，取下全部堵塞装置，使丝堵与固定套密封固定，替代了现有技术中对管路的清洗方式，提高了真空加热锅炉换热器的清洗效率，操作简便，省时省力，节约成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的固定套的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的丝堵的结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1、连接轴；

101、第一外螺纹段；

102、固定件；

2、橡胶套；

201、环形凸圈；

3、压紧套；

4、连接套；

401、筒体；

4011、凹槽；

4012、第二外螺纹段；

402、环体；

5、螺母；

501、第一内螺纹段；

6、固定套；

601、第二内螺纹段；

7、密封垫；

8、丝堵。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，其结构示意图如图1所示，装置包括：连接轴1、橡胶套2、压紧套3、连接套4和螺母5。

其中，橡胶套2、压紧套3、连接套4和螺母5依次套设在连接轴1上；

连接轴1插入到真空加热锅炉换热器内的换热管(在图中未显示)中，连接套4与固定在换热管的管口固定套6相连，固定套6的结构示意图如图2所示；

连接轴1的外壁上设置有第一外螺纹段101，螺母5的内壁上设置有与第一外螺纹段101配合的第一内螺纹段501。

因此，本实用新型实施例的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置利用连接轴1、橡胶套2、压紧套3、连接套4和螺母5，可以实现通过将橡胶套2、压紧套3、连接套4和螺母5依次套设在连接轴1上，连接轴1插入到真空加热锅炉换热器内的换热管中，连接套4与固定在换热管管口的固定套6相连。因此，使得堵塞装置固定在换热管内，而由于连接轴1的外壁上设置有第一外螺纹段101，螺母5的内壁上设置有与第一外螺纹101段配合的第一内螺纹段501，转动螺母5，螺母5推动压紧套3挤压橡胶套2，使得橡胶套2与换热管内壁紧密贴合，进而密封与连箱汇管连通的换热管，使得加热锅炉换热器在清洗过程中，可以利用多个堵塞装置对换热器内的全部换热管进行堵塞，需要清洗任一根时取下其对应的堵塞装置进行物理清洗法清洗，当全部换热管清洗完成后，取下全部堵塞装置，使丝堵8与固定套6密封固定，替代了现有技术中对管路的清洗方式，提高了真空加热锅炉换热器的清洗效率，操作简便，省时省力，节约成本。

需要说明的是，真空加热锅炉换热器由多根换热管和连箱汇管构成，换热管的形态可以为直管或者180°弯管，直管与180°弯管交替连接，而每根换热管的一端均与连箱汇管连通，便于液体的汇集。

基于上述装置，下面对本实用新型实施例的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置进行进一步地描述说明：

对于连接轴1而言，在本实用新型实施例中，连接轴1起到连接的作用，可以由圆钢机加工而成。

由于橡胶套2、压紧套3、连接套4和螺母5依次套设在连接轴1上，为了确保橡胶套2可以固定在连接轴1上，连接轴1的一端设置有固定件102，如图1所示，橡胶套2抵靠在固定件102上，使得橡胶套2可以固定连接在连接轴1上。

同时，固定件102的横截面面积小于真空加热锅炉换热器内换热管的管径，以便于将连接轴1及在连接轴1上套设的橡胶套2、压紧套3及连接套4插入到真空加热锅炉换热器内的换热管中。

进一步地，连接轴1的长度由实际使用的连箱汇管的直径来决定，如果连箱汇管的长度长，那么连接轴1的长度也长；如果连箱汇管的长度短，那么连接轴1的长度也短。

在本实用新型实施例中，连接轴1的长度为20～40cm，用以满足实际的生产需要。

对于橡胶套2而言，在本实用新型实施例中，橡胶套2起到密封堵塞的作用，且由橡胶制作而成，具有可逆形变性和高弹性。

由于在橡胶套2的外壁上设置有环形凸圈201，当橡胶套2受到压紧套3的挤压时，橡胶套2变形，使得凸圈201与换热管的管壁紧密接触，形成密封，确保在清洗真空加热锅炉换热器的过程中，高压液体不会从连箱汇管中流入到被堵塞装置封堵的换热管中，影响清洗效率。

需要说明的是，橡胶套2在使用时，需要在连接轴1的带动作用下，穿过连箱汇管。

对于压紧套3而言，压紧套3起到挤压橡胶套2，使得橡胶套2变形的作用，以确保换热管得到密封堵塞，在本实用新型实施例中，为了确保压紧套3足够耐压，压紧套3可以由钢管机加工而成。

对于连接套4而言，在本实用新型实施例中，连接套4起到固定连接的作用，连接套4可以由圆钢机加工而成。

具体地，连接套4包括相连的筒体401和环体402，如图1所示，环体402与螺母5接触，且适于抵靠在固定套6上，用以防止连接套4整体进入到换热管内，不便于使用后的拆卸。

进一步地，筒体401的外筒壁上开设有凹槽4011，凹槽4011内设置有密封圈，起到密封筒体401与固定套6之间的作用。

在本实用新型实施例中，凹槽4011的数量可以为多个，根据实际需要进行具体地设定，举例来说，凹槽4011的数量可以为两个，相对应的，密封圈的数量也为两个，如图1所示。

为了确保连接套4与固定套6之间的牢固连接，筒体401的外壁上设置有第二外螺纹段4012，固定套6的内壁上设置有与第二外螺纹段4012配合的第二内螺纹段601，如图2所示，使得连接套4与固定套6之间可以通过螺纹连接进行连接固定，防止由于连接套4与固定套6之间连接不牢固而造成堵塞装置起不到堵塞密封的作用，避免安全生产事故的发生。

为了确保本实用新型实施例的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置的连接套4可以在螺母5的推动作用下挤压压紧套3，在一种可能的实施方式中，装置还包括密封垫7，密封垫7套设在连接轴1上且位于筒体401内，密封垫7与压紧套3相接触，如图1所示。

如此设置，一方面，确保压紧套3与连接套4之间的密封性；另一方面，可以使得连接套4在螺母5的推动作用下运动时，连接套4可以带动密封垫7运动，密封垫7再带动压紧套3运动，对橡胶套2进行挤压或者卸压。

在另一种可能的实施方式中，在筒体401内设置有凸台，凸台可以抵靠在压紧套3上，使得连接套4在螺母5的推动作用下运动时，凸台可以对压紧套3施力，使得压紧套3也随着螺母5的运动而运动，对橡胶套2进行挤压或者卸压。

对于固定套6而言，在本实用新型实施例中，固定套6起到连接紧固的作用，可以由圆钢机加工而成，且固定套6要确保与换热管同心，防止固定套6与换热管之间的密封不严。

在实际使用过程中，对真空加热锅炉换热器进行清洗前，需要准备与换热器内换热管数量相同的多个堵塞装置、高压水路和走球，且固定套6在最初设计制造时已经固定安装在真空加热锅炉化热气内换热管的管口，具体操作如下：

首先，先卸下与固定套6连接的丝堵8，如图3所示，该丝堵8为密封丝堵，可以与固定套6之间通过螺纹连接，起到密封作用；

其次，逐根安装堵塞装置，即将橡胶套2、压紧套3、连接套4和螺母5依次套设在对应的连接轴1上，使得连接套4与固定套6螺纹连接，利用扳手拧动螺母5，使得螺母5与连接轴1之间产生相对运动，螺母5推动压紧套3挤压橡胶套2，使得橡胶套2和不与连箱汇管连通的换热管的内壁紧密贴合，实现换热管的密封；

再次，在进行清洗过程中，逐次留取一根换热管，将走球放入到换热管管内，并将高压水路与换热管连通，利用旋流走球法对换热管的内壁进行清洗，且每根换热管反复清洗两遍以确保清洗的彻底与干净；

最后，在每根换热管清洗完成后，利用扳手反向拧动螺母5，使得压紧套3不再挤压橡胶套2，拔出每根换热管对应插入的连接轴1，对全部的堵塞装置进行拆除，逐根对应安装上丝堵8，完成清洗。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，其特征在于，所述装置包括：连接轴(1)、橡胶套(2)、压紧套(3)、连接套(4)和螺母(5)，其中，

所述橡胶套(2)、所述压紧套(3)、所述连接套(4)和所述螺母(5)依次套设在所述连接轴(1)上；

所述连接轴(1)插入到真空加热锅炉换热器内的换热管中，所述连接套(4)与固定在所述换热管管口的固定套(6)相连；

所述连接轴(1)的外壁上设置有第一外螺纹段(101)，所述螺母(5)的内壁上设置有与所述第一外螺纹段(101)配合的第一内螺纹段(501)。

2.根据权利要求1所述的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，其特征在于，所述连接轴(1)的一端设置有固定件(102)，所述橡胶套(2)抵靠在所述固定件(102)上，所述固定件(102)的横截面面积小于所述真空加热锅炉换热器内换热管的管内径。

3.根据权利要求1所述的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，其特征在于，所述橡胶套(2)的外壁上设置有环形凸圈(201)。

4.根据权利要求1所述的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，其特征在于，所述连接套(4)包括相连的筒体(401)和环体(402)，所述环体(402)与所述螺母(5)接触，且抵靠在所述固定套(6)上。

5.根据权利要求4所述的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，其特征在于，所述筒体(401)的外筒壁上开设有凹槽(4011)，所述凹槽(4011)内设置有密封圈。

6.根据权利要求4所述的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，其特征在于，所述筒体(401)的外壁上设置有第二外螺纹段(4012)，所述固定套(6)的内壁上设置有与所述第二外螺纹段(4012)配合的第二内螺纹段(601)。

7.根据权利要求4所述的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，其特征在于，所述装置还包括：密封垫(7)，所述密封垫(7)套设在所述连接轴(1)上且位于所述筒体(401)内，所述密封垫(7)与所述压紧套(3)相接触。

8.根据权利要求1所述的清洗真空加热锅炉换热器的堵塞装置，其特征在于，所述连接轴(1)的长度为20～40cm。