CN207790029U - 喷头测试装置 - Google Patents

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郭帅
曾玲
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林森
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Abstract

本实用新型提供一种喷头测试装置。本实用新型提供的喷头测试装置,包括:向待测试的喷头提供墨水的墨路单元、对待测试的喷头进行固定的固定单元、对待测试的喷头进行控制的控制电路、放置测试条的平台和机架,墨路单元、固定单元、控制电路和平台分别固定于机架上,墨路单元、固定单元和控制电路分别与待测试的喷头连接。本实用新型提供的喷头测试装置,通过固定单元对待测试喷头进行固定,通过墨路单元向待测试喷头提供墨水,通过控制电路控制测试的开始与结束,实现了对待测试喷头的测试,操作简便,测试效率高。

Description

喷头测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷喷墨印刷技术,尤其涉及一种喷头测试装置。
背景技术
[0002]从印刷术发明至今,印刷从印刷方式、印刷原料、印刷材质等方面都发生了日新月 异的改变,是日常生产、生活中必不可少的一个部分。随着陶瓷行业和计算机技术的发展, 陶瓷数字喷墨打印技术发展迅猛。陶瓷数字喷墨打印技术采用无接触的工作方式,是一种 无需印版,即时按需的新型印刷技术。陶瓷数字喷墨打印技术充分利用计算机的丰富资源, 通过软件即时改变装饰设计,提高新产品的开发和生产效率,同时依靠计算机方便地制作 复杂图案,提高装饰效果,同时具有印刷速度快、操作简单方便、对环境污染小等优点。因 此,陶瓷数字喷墨打印技术逐渐取代了传统的陶瓷丝网印刷技术和辊筒印刷技术,市场应 用越来越广。
[0003]陶瓷数字喷墨打印机作为一种新兴的设备,采用墨点可控技术输出图像,使用时, 将陶瓷色料制成的多色墨水通过喷头在陶瓷制品表面进行喷涂,打印出设定的花色和图案 进行装饰。喷头是陶瓷数字喷墨打印机的重要部件,喷头的性能影响着打印质量的高低。因 此,无论是在陶瓷数字喷墨打印机出厂之前还是在使用陶瓷数字喷墨打印机进行生产的过 程中,都需要对喷头进行测试。判断一个喷头是否合格,需要对其进行打印测试。现有技术 中,对喷头进行打印测试的方案是直接在陶瓷数字喷墨打印机上进行测试,包括在陶瓷数 字喷墨打印机出厂前,打印机组装完毕后,注入测试墨水进行打印测试;在生产过程中,需 要停止对产品的打印,注入测试墨水,在测试条上进行打印。
[0004]综上所述,现有的对喷头进行测试的方法,若是在出厂前对喷头进行测试,残留在 墨路系统中的墨水会对墨路系统造成堵塞和腐蚀,需要进行专业清洗,增加成本,增加了产 品的生产时间;若是在生产过程中对喷头进行测试,将会影响正常的生产,降低生产效率。 总而言之,现有的测试方法测试效率低,无法满足对喷头进行高效测试的需求。 实用新型内容
[0005] 本实用新型提供一种喷头测试装置,以解决现有技术中对陶瓷数字喷墨打印机的 喷头进行打印测试效率低的问题。
[0006] 本实用新型提供一种喷头测试装置,包括:
[0007] 向待测试的喷头提供墨水的墨路单元、对待测试的喷头进行固定的固定单元、对 待测试的喷头进行控制的控制电路、放置测试条的平台和机架;
[0008] 墨路单元、固定单元、控制电路和平台分别固定于机架上;
[0009] 墨路单元、固定单元和控制电路分别与待测试的喷头连接。
[0010] 在一种可能的实现方式中,机架的底部设置有用于调节机架水平的调节部件。
[0011] 在一种可能的实现方式中,固定单元包括可以安装不同喷头的喷头安装板和对喷 头安装板进行固定的喷头固定板,喷头安装板通过喷头固定板固定于机架上。
[0012]在一种可能的实现方式中,喷头固定板上设置有用于调节待测试的喷头位置的调 节螺钉。
[0013]在一种可能的实现方式中,控制电路包括:
[0014]控制打印开始与结束的第一控制电路和控制打印图形的第二控制电路,第一控制 电路和第二控制电路分别与待测试的喷头连接。
[0015]在一种可能的实现方式中,平台包括:
[0016]提供动力的伺服电机、做直线运动的直线模组和用于吸附测试条的吸盘;
[0017] 直线模组固定于机架上;
[0018]伺服电机与直线模组连接,驱动直线模组做往复的直线运动;
[0019]吸盘安装于直线模组上,随直线模组一起运动;
[0020]吸盘所在平面与喷头喷墨口所在平面平行,在吸盘运动过程中,吸盘会经过喷头 下方。
[0021] 在一种可能的实现方式中,平台还包括:
[0022]设置于直线模组上的第一限位开关和第二限位开关,第一限位开关和第二限位开 关沿直线模组的运动方向分布于直线模组的两端,第一限位开关和第二限位开关与吸盘安 装在同一平面上。
[0023]在一种可能的实现方式中,控制电路还包括:
[0024]沿直线模组的运动方向设置的第一检测传感器和第二检测传感器;第一检测传感 器和第二检测传感器用于检测吸盘;第一检测传感器和第二检测传感器与第一控制电路连 接,向第一控制电路传递检测信号。
[0025]在一种可能的实现方式中,墨路单元包括:
[0026]进墨口墨盒、出墨口墨盒、过滤器、循环栗、第一真空比例阀和第二真空比例阀; [0027] 进墨口墨盒和出墨口墨盒分别与待测试的喷头连接,第一真空比例阀与进墨口墨 盒连接,第二真空比例阀与出墨口墨盒连接,过滤器分别与进墨口墨盒和出墨口墨盒连接, 循环泵与进墨口墨盒连接。
[0028]在一种可能的实现方式中,还包括:用于收集废墨的接墨装置,接墨装置设置在待 测试的喷头下方。
[0029]本实用新型实施例提供的喷头测试装置,在对喷头进行测试时,通过固定单元对 待测试喷头进行固定,通过墨路单元向待测试喷头提供墨水,将测试条放置于平台上,通过 控制电路控制打印的开始与结束,通过观察打印在测试条上的图案的完整度与清晰度,实 现了对待测试喷头的测试,操作简便,测试效率高。
附图说明
[0030] 为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对或现有技术描 述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的 一些,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附 图获得其他的附图。
[0031] 图1为本实用新型喷头测试装置一实施例的结构示意图;
[0032] 图2为本实用新型喷头测试装置又一实施例的结构示意图;
[0033]图3为本实用新型喷头测试装置中墨路单元的结构示意图;
[0034]图4为本实用新型喷头测试装置另一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0035]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的 附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的是本实用新型一 部分,而不是全部的。基于本实用新型中的,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前 提下所获得的所有其他,都属于本实用新型保护的范围。
[0036]在本实用新型的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连 通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可 以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0037]本实用新型中的“第一”和“第二”只起标识作用,而不能理解为指示或暗示顺序关 系、相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0038]本实用新型说明书通篇中提到的“一个实施例”或“一实施例”意味着与实施例有 关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,在整个说明书各处出 现的“在一个实施例中”或“在一实施例中”未必一定指相同的实施例。此外,这些特定的特 征、结构或特性可以任意适合的方法结合在一个或多个实施例中。
[0039]喷头是陶瓷数字喷墨打印机的重要部件,其性能直接影响着打印质量的高低。在 陶瓷数字喷墨打印机出厂检测时,需要对喷头进行测试;在陶瓷数字喷墨打印机使用过程 中,也需要定期对喷头进行测试。具体的,在陶瓷数字喷墨打印机出厂前,打印机组装完毕 后,注入测试墨水进行打印测试;在使用陶瓷数字喷墨打印机进行生产的过程中,停止对产 品的打印,注入测试墨水,在测试条上进行喷头的打印测试。综上所述,现有技术中对喷头 进行测试都是直接在陶瓷数字喷墨打印机上进行的,测试效率低。针对该问题,本实用新型 提供一种喷头测试装置,用于对陶瓷数字喷墨打印机的喷头进行测试,以提高测试效率。 [0040]图1为本实用新型喷头测试装置一实施例的结构示意图,如图1所示,本实施例提 供的喷头测试装置1可以包括:墨路单元10、固定单元20、控制电路30、平台40和机架50。 [0041]其中,墨路单元10与待测试的喷头60连接,墨路单元10用于向待测试的喷头60提 供陶瓷喷墨墨水,本实施例对墨路单元10的具体实现方式不做限定,能够提供陶瓷喷墨墨 水用于打印测试即可。
[0042]固定单元2〇与待测试的喷头60连接,用于对待测试的喷头60进行固定,为了便于 更换待测试的喷头,快速进行打印测试,可以采用可拆卸的连接方式进行固定,比如,螺丝 连接,卡扣连接、铰链连接等。
[0043]控制电路30与待测试的喷头60电连接,用于对待测试的喷头60进行控制,例如,控 制打印测试的开始与结束,控制喷头打印的颜色和图案,控制打印的次数等。
[0044]平台40用于放置测试条,在对待测试的喷头60进行测试时,将测试条置于平台40 上,通过控制电路30控制待测试的喷头6〇进行打印,通过观察测试条上打印图案的完整性 与清晰度检验待测试的喷头6〇是否合格。平台40所处的位置应该能够保证在进行打印测试 时喷头喷出的墨水能够打印在置于平台40上的测试条上。
[0045] 机架50用于向上述各部件提供支撑与固定作用,墨路单元10、固定单元20、控制电 路30和平台40分别固定于机架50上。机架50的具体形状和构造可以根据实际应用需要进行 设计,本实施例对此不做特殊限制。在对待测试的喷头60进行测试时,要尽量避免喷头晃动 影响测试结果,机架可以选用铝型材搭建。
[0046]本实施例提供的喷头测试装置,包括:向待测试的喷头提供墨水的墨路单元、对喷 头进行固定的固定单元、对喷头进行控制的控制电路、放置测试条的平台和机架;墨路单 元、固定单元、控制电路和平台分别固定于机架上;墨路单元、固定单元和控制电路分别与 待测试的喷头连接。本实施例提供的喷头测试装置,在对喷头进行测试时,通过固定单元对 待测试喷头进行固定,通过墨路单元向待测试喷头提供墨水,将测试条放置于平台上,通过 控制电路控制打印的开始与结束,通过观察打印在测试条上的图案的完整度与清晰度,实 现了对待测试喷头的测试,从而避免了在成品打印机上对喷头进行测试,影响生产效率或 者增加制造成本。本实施例提供的喷头测试装置,结构简单,操作简便,测试效率高。
[0047] 在对待测试喷头进行测试时,测试条需要水平放置,为了确保测试条能够水平放 置,提高测试精度,同时也为了减少喷头测试装置对于应用环境的限制,在上述实施例的基 础上,在一种可能的实现方式中,可以在机架的底部设置用于调节机架水平的调节部件。对 于调节部件的具体实现方式,本实施例不做限定,例如,可以采用螺纹调节的升降部件。调 节部件的具体数量根据需要进行设定。
[0048]在上述实施例的基础上,本实施例提供的喷头测试装置中的固定单元可以包括喷 头安装板和喷头固定板。其中,喷头安装板直接与喷头连接,对喷头进行固定。为了提高兼 容性,使喷头测试装置能够对各种不同类型不同型号的喷头方便的进行测试,可以设计能 够安装不同喷头的喷头安装板。喷头安装板的对外安装接口统一,以确保互换性。喷头固定 板用于对喷头安装板进行固定,喷头安装板通过喷头固定板固定于机架上。通过固定单元 实现了对待测试喷头的固定。为了便于对待测试喷头的位置进行微调,可以在喷头固定板 上设置用于调节喷头位置的调节螺钉。
[0049]在上述实施例的基础上,本实施例提供的喷头测试装置中的控制电路可以包括: 控制打印开始与结束的第一控制电路和控制打印图形的第二控制电路,第一控制电路和第 二控制电路分别与喷头连接。第一控制电路还可以对打印的次数进行控制,例如,在完成预 设次数的打印之后,停止打印。
[0050]在上述实施例的基础上,本实施例提供的喷头测试装置中的平台可以包括:提供 动力的伺服电机、做直线运动的直线模组和用于吸附测试条的吸盘。其中,直线模组固定于 机架上,伺服电机与直线模组连接,驱动直线模组做往复的直线运动,吸盘安装于直线模组 上,随直线模组一起做直线运动。吸盘所在平面与喷头喷墨口所在平面平行,在吸盘运动过 程中,吸盘会经过喷头下方。直线模组运行平稳、精确,带动吸盘上的测试条平稳运行至喷 头处进行打印测试。测试条采用吸盘承托,无需额外使用胶水粘贴测试条,方便且更加环 保。
[0051]本实施例提供的喷头测试装置中的平台还可以包括:设置于直线模组上的第一限 位开关和第二限位开关,第一限位开关和第二限位开关沿直线模组的运动方向分布于直线 模组的两端,第一限位开关和第二限位开关与吸盘安装在同一平面上。在测试的过程中,伺 服电机带动直线模组做直线运动,当直线模组运动到第一限位开关时,伺服电机停止,继而 开始反向带动直线模组运动,当直线模组运动到第二限位开关时,伺服电机停止,继而又开 始正向带动直线模组运动,如此往复运动,直到达到需要的打印次数才停止。本实施例中的 直线模组往复运动一次,喷头打印两次,提高了喷头测试的效率。
[0052] 在上述实施例的基础上,本实施例提供的喷头测试装置中的控制电路还可以包 括:沿直线模组的运动方向设置的第一检测传感器和第二检测传感器,第一检测传感器和 第二检测传感器分布于待测试喷头的两侧,距离待测试喷头的垂直距离根据测试需要进行 设置,可以相同也可以不相同。第一检测传感器和第二检测传感器用于检测吸盘,在测试过 程中,直线模组带动吸盘运动,当第一检测传感器或者第二检测传感器检测到吸盘时,说明 吸盘运行到喷头处,需要开始打印;当第一检测传感器和第二检测传感器均检测不到吸盘 时,说明吸盘运行远离喷头处,需要停止打印。第一检测传感器和第二检测传感器分别与第 一控制电路连接,向第一控制电路传递检测信号,以使第一控制电路控制打印的开始与停 止。第一检测传感器和第二检测传感器与第一控制电路之间的连接,可以是有线连接,也可 以采取无线连接的方式。
[0053] 在上述各实施例的基础上,本实施例对上述各实施例进行结合。图2为本实用新型 喷头测试装置又一实施例的结构示意图。如图2所示,本实施例提供的喷头测试装置包括: 调节部件7〇、机架5〇、墨路单元10、喷头固定板2〇 1、喷头安装板202、第一控制电路301、第二 控制电路3〇2、第一检测传感器3〇3、第二检测传感器304、直线模组401、伺服电机402、吸盘 403、第一限位开关404和第二限位开关405。具体的连接关系与上述各实施例相同,此处不 再赘述。
[0054]本实施例提供的喷头测试装置,通过墨路单元提供测试所需的墨水,通过喷头固 定板将喷头安装板固定于机架上,通过喷头安装板对待测试喷头进行固定,在对待测试的 喷头进行测试时,伺服电机驱动直线模组在第一限位开关和第二限位开关之间进行往复的 直线运动,测试条置于吸盘上且随直线模组一起做往复的直线运动,通过第一检测传感器 和第二检测传感器对吸盘进行检测,当吸盘运行到喷头处时,第一检测传感器和/或第二检 测传感器向第一控制电路传递开始打印的信号,通过第二控制电路控制打印的花色与图 案。本实施例提供的喷头测试装置,在直线模组往复运动一次的过程中,喷头进行两次打 印,提高了喷头测试的效率。且通过运行平稳精确的伺服电机进行驱动,无需人工干预,高 效、简便。
[0055]为了减少测试过程中废墨对于工作环境的污染,使工作环境更加环保卫生,在上 述实施例的基础上,本实施例提供的喷头测试装置还包括用于收集废墨的接墨装置,接墨 装置设置在喷头下方。接墨装置开口的面积大于喷头的面积,以使尽可能多的废墨都能够 被收集起来。
[0056] 在上述实施例的基础上,本实施例针对喷头测试装置中的墨路单元进行进一步说 明。图3为本实用新型喷头测试装置中墨路单元的结构示意图,如图3所示,本实施例中的墨 路单元10包括:进墨口墨盒101、出墨口墨盒102、过滤器103、循环栗104、第一真空比例阀 105和第二真空比例阀106。
[0057] 其中,进墨口墨盒101和出墨口墨盒102分别与待测试喷头60连接,形成循环墨路 为喷头提供测试用的墨水;过滤器103分别与进墨口墨盒101和出墨口墨盒102连接,对进出 墨盒的墨水进行过滤,滤除杂质,为测试提供纯净的墨水;循环泵104与进墨口墨盒101连 接,为墨路单元10提供循环动力;第一真空比例阀105与进墨口墨盒101连接,控制进墨口墨 盒101内墨水的压力;第二真空比例阀1〇6与出墨口墨盒1〇2连接,控制出墨口墨盒1〇2内墨 水的压力。各个部件之间相互配合,控制测试时喷头处墨水的压力、粘度和循环,使喷头喷 孔处的墨水处于一种半月弯的状态,这对喷头测试装置连续工作至关重要。
[0058]本实施例提供的喷头测试装置中的墨路单元,通过各个部件之间的相互配合,使 待测试的喷头喷孔处的墨水处于一种半月弯的状态,为喷头测试装置持续提供墨水,使得 对喷头的打印测试能够顺利进行,提高了对喷头测试的效率。
[0059] 在上述各实施例的基础上,本实施例对上述各实施例进行结合,提供一个具体的 实施例。图4为本实用新型喷头测试装置另一实施例的结构示意图。如图4所示,本实施例提 供的喷头测试装置包括:机架801、直线模组802、伺服电机803、吸盘804、第一检测传感器 805、第一限位开关806、第一控制电路807、第二控制电路808、喷头安装板809、喷头固定板 811、接墨装置812、进墨口墨盒813、出墨口墨盒814、第一真空比例阀815、第二真空比例阀 816、循环泵817、三通阀818、三通阀819过滤器820和调节部件821。需要说明的是,在直线模 组802的另一侧,还设置有第二限位开关和第二检测传感器。
[0060] 待测试的喷头810通过喷头安装板8〇9进行了固定。为了兼容不同的喷头,满足各 种测试需求,可以设计不同的喷头安装板,各种喷头安装板的对外安装接口同一,以提高兼 容性。喷头安装板8〇9通过喷头固定板811固定于机架801上,为了调节待测试的喷头810在 水平方向上的位置,可以在喷头固定板上设置多个调节螺钉,用于调节待测试的喷头810的 水平位置。
[0061] 机架801向各部件提供支撑,对各个部件进行固定,其形状可以根据实际需要进行 设置,可以采用铝型材进行搭建。在机架801与地面或者台面接触的部位,可以设置调节部 件821,对机架的水平进行调节,以确保测试条处于水平状态。
[0062] 进墨口墨盒813和出墨口墨盒814分别与待测试喷头810连接,形成循环墨路为喷 头提供测试用的墨水;过滤器820分别与进墨口墨盒813和出墨口墨盒814连接,对进出墨盒 的墨水进行过滤,滤除杂质,为测试提供纯净的墨水;循环泵817与进墨口墨盒813连接,提 供循环动力;第一真空比例阀815与进墨口墨盒813连接,控制进墨口墨盒813内墨水的压 力;第二真空比例阀816与出墨口墨盒814连接,控制出墨口墨盒814内墨水的压力。三通阀 818和三通阀819用于部件之间的连通。各个部件之间相互配合,控制测试时喷头处墨水的 压力、粘度和循环,使喷头喷孔处的墨水处于一种半月弯的状态。
[0063] 第一控制电路807和第二控制电路808均固定于机架801上,且与待测试的喷头810 连接。第二控制电路808控制测试时的打印花色与图案,第一控制电路807控制测试时打印 的开始、结束和打印次数等。第一控制电路807可以接收检测传感器发送的信号,对打印进 行控制。
[0064] 测试时,将测试条置于吸盘804上,通过观察打印在测试条上的图案的完整性与清 晰度判断待测试的喷头是否合格。测试条通过吸盘804吸附,在测试过程中不会脱落,且无 需液态胶水黏贴测试条,更加环保。
[0065] 测试时,伺服电机803带动直线模组802运行,安装于直线模组802上的吸盘804也 跟随直线模组802—起运行,测试条吸附在吸盘804上。当吸盘804运行到待测试的喷头810 处,第一检测传感器805检测到吸盘804时,传递信号到第一控制电路807,第一控制电路807 和第二控制电路808控制待测试的喷头810打印,当吸盘804碰到第一限位开关806,停止运 行,随后伺服电机803驱动直线模组802反向运行。打印完要求的次数,打印停止。直线模组 8022往复运动一次,待测试的喷头810打印了两次,提高了喷头测试的效率。 t〇〇66] 接墨装置812置于待测试的喷头810的下方,用于收集测试过程中的废墨,避免了 废墨污染操作平台,改善了实验环境。本实施例对接墨装置的大小和形状不做限定,根据需 要进行设置。接墨装置812可以通过铰链或者卡扣等方式固定于机架801上,待收集了足够 多的废墨后,便于更换或者清洁接墨装置。
[0067]本实施例提供的喷头测试装置,通过各个部件之间的相互配合,实现了对陶瓷喷 墨打印机的喷头的测试功能,而无需再在成品打印机上进行喷头测试,提高了喷头测试的 效率,降低了喷头测试的成本。且本实施例提供的喷头测试装置安装方便,操作简便。
[0068] 本领域普通技术人员可以理解:实现上述各方法的全部或部分步骤可以通过程序 指令相关的硬件来完成。前述的程序可以存储于一计算机可读取存储介质中。该程序在执 行时,执行包括上述各方法的步骤;而前述的存储介质包括:R0M、RAM、磁碟或者光盘等各种 可以存储程序代码的介质。
[0069]最后应说明的是:以上各仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管 参照前述各对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可 以对前述各所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替 换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各技术方案的范围。

Claims (10)

1. 一种喷头测试装置,其特征在于,包括: _ 向待测试的喷头提供墨水的墨路单元、对待测试的喷头进行固定的固定单兀、对待测 试的喷头进行控制的控制电路、放置测试条的平台和机架; 所述墨路单元、所述固定单元、所述控制电路和所述平台分别固定于所述机架上; 所述墨路单元、所述固定单元和所述控制电路分别与待测试的喷头连接。
2. 根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述机架的底部设置有用于调节所述机架 水平的调节部件。
3. 根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述固定单元包括可以安装不同喷头 的喷头安装板和对所述喷头安装板进行固定的喷头固定板,所述喷头安装板通过所述喷头 固定板固定于所述机架上。
4. 根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述喷头固定板上设置有用于调1:1待测试 的喷头位置的调节螺钉。
5. 根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述控制电路包括: 控制打印开始与结束的第一控制电路和控制打印图形的第二控制电路,所述第一控制 电路和所述第二控制电路分别与待测试的喷头连接。
6. 根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述平台包括: 提供动力的伺服电机、做直线运动的直线模组和用于吸附测试条的吸盘; 所述直线模组固定于所述机架上; _ 所述伺服电机与所述直线模组连接,驱动所述直线模组做往复的直线运动; 所述吸盘安装于所述直线模组上,随所述直线模组一起运动; 所述吸盘所在平面与待测试的喷头喷墨口所在平面平行,在所述吸盘运动过程中,所 述吸盘会经过待测试的喷头下方。
7. 根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述平台还包括: 设置于所述直线模组上的第一限位开关和第二限位开关,所述第一限位开关和所述第 二限位开关沿所述直线模组的运动方向分布于所述直线模组的两端,所述第一限位开关和 所述第二限位开关与所述吸盘安装在同一平面上。
8. 根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述控制电路还包括: 、 沿所述直线模组的运动方向设置的第一检测传感器和第二检测传感器;所述第一检测 传感器和所述第二检测传感器用于检测所述吸盘;所述第一检测传感器和所述第二检测传 感器与所述第一控制电路连接,向所述第一控制电路传递检测信号。
9. 根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述墨路单元包括: 进墨口墨盒、出墨口墨盒、过滤器、循环泵、第一真空比例阀和第二真空比例阀; 所述进墨口墨盒和所述出墨口墨盒分别与待测试的喷头连接,所述第一真空比例阀与 所述进墨口墨盒连接,所述第二真空比例阀与所述出墨口墨盒连接,所述过滤器分别与所 述进墨口墨盒和所述出墨口墨盒连接,所述循环栗与所述进墨口墨盒连接。
10. 根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,还包括:用于收集废墨的接墨装置,所 述接墨装置设置在待测试的喷头下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112265381A (zh) * 2020-11-02 2021-01-26 浙江海印数码科技有限公司 一种测试数码印花喷印墨水性能的测试系统及测试方法

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