CN207789779U - 一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具 - Google Patents
一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,在预成型模上间隔加工方孔,方孔延伸至相邻面圆孤处,在预成型模上还设置有挡圈,被包覆的织物通过未加工孔面提前进入预成型模,包覆织物通过方孔滞后进入,对预先成形的织物进行包覆,相邻面的织物按先后顺序进入预成型模,在预成型模内完成搭接。本实用新型解决了相邻的两片织物同时进入预成型模、同时变形、互相干涉、翻边,搭接不良,制品横向强度低的问题;同时避免织物翻边,厚度增加,产生堵模的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉挤复合材料成型技术,特别是一种多边形多层织物拉挤复合材料管材预成型模具。
背景技术
拉挤复合材料制品的一个缺点就是横向强度低,为了增强制品的横向强度,通常采用纤维织物包括毡、复合毡、连续毡等增强材料进行增强;一般采用内外各一层织物,中间为纤维的铺层方法,但对于横向强度要求高的拉挤制品,显然是不够;一般的预成型模,织物在此处搭接时会出现翻边,造成搭接不良,织物层数越多,此问题越易产生,大大降低了拉挤制品的横向强度;同时避免织物翻边,厚度增加,无法进入模具,产生堵模的风险。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种方孔的预成模,织物按先后进入预成型模,解决了相邻的两片织物同时进入预成型模、同时变形、互相干涉、翻边,搭接不良,制品横向强度低的问题;同时避免织物翻边,厚度增加,产生堵模的风险。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型是一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,在预成型模上间隔加工方孔,方孔延伸至相邻面圆孤处,在预成型模上还设置有挡圈,被包覆的织物通过未加工孔面提前进入预成型模,包覆织物通过方孔滞后进入,对预先成形的织物进行包覆,相邻面的织物按先后顺序进入预成型模,在预成型模内完成搭接。
本实用新型的进一步改进在于:预成型模的数量与织物的层数相同。
本实用新型的进一步改进在于:预成型模镶嵌在预成型板中心,预成型板通过预成型架与模具相连,芯模以悬臂梁的形式固定在预成型模后端,预成型模按由内、中间、外的顺序安装在预成型架上,预成型板上加工导纱孔,并均布在内预成型模、中间预成型模的外周,导纱孔安装瓷眼。
本实用新型的进一步改进在于:预成型模、预成型架、预成型板为金属材料制成的预成型模、预成型架、预成型板。
本实用新型的进一步改进在于:预成型模为金属材料制成的预成型模。
本实用新型的有益效果是:(1)同层织物搭接良好,有效的保证了拉挤制品的横向强度,提高产品质量;(2)避免织物翻边,厚度增加,无法进入模具,产生堵模的风险;(3)不需人工处理搭接不良的问题,产品质量稳定,降低生产成本。
附图说明
图1 是本实用新型带有方孔预成型模示意图。
图2 是本实用新型预成型模局部装配示意图。
图3 是本实用新型装配示意图。
图4 是本实用新型矩形管织物、纤维铺层图。
其中:1-预成型模,1-1-方孔,1-2-圆孤,1-3-挡圈,2-预成型板,3-导纱孔,4-芯模,5-预成型架,6-模具,7-织物,8-纤维。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1-4所示,本实用新型是一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,在所述预成型模1上间隔加工方孔1-1,所述方孔1-1延伸至相邻面圆孤1-2处,预成型模上加工方孔要间隔进行,即相邻面不加工方孔,间隔面加工方孔;如图1所示,预成型模1上下面加工方孔1-1并延伸至两侧面圆孤1-2处,两侧面未加工方孔,所述预成型模1镶嵌在预成型板2中心,所述预成型板2通过预成型架5与模具6相连,芯模4以悬臂梁的形式固定在预成型模1后端,在所述预成型模1上还设置有挡圈1-3,被包覆的织物通过未加工孔面提前进入所述预成型模1,包覆织物通过方孔1-1滞后进入,对预先成形的织物进行包覆,相邻面的织物按先后顺序进入预成型模1,在预成型模内完成搭接,如图4所示,织物7分层按先后进入预成型模1,两侧织物7直接进入预成型模1,上下层织物7通过预成型模方孔1-1后进入预成模1,并在预成型模1内与两侧织物7搭接;解决了相邻的两片织物同时进入预成型模、同时变形、互相干涉、翻边,搭接不良,制品横向强度低的问题;同时避免织物翻边,局部厚度增加,产生堵模的风险,所述预成型模1的数量与多边形的边数相同,所述预成型模1按由内、中间、外的顺序安装在预成型架5上,所述预成型板2上加工导纱孔3,并均布在内预成型模1、中间预成型模1的外周,为了防止纤维磨损,导纱孔采用光洁度高(粗糙度低)、耐磨的材料制成,所述预成型架5、预成型板2为金属材料制成的预成型架、预成型板,所述预成型模1为金属材料制成的所述预成型模。
本实用新型涉及的织物用量为3层以上,极大的提高了制品的横向强度;本实用新型针对多边形多层织物、纤维层间混杂拉挤复合材料管材成型工艺,也适用于全织物拉挤复合材料管材成型工艺;这种预成型模使相邻的织物按先后顺序进入,被包覆的织物通过未加工孔面提前进入预成模,包覆织物通过方孔滞后进入,对预先成形的织物进行包覆,有效的防止相邻的两片织物同时进入预成型模、同时变形、互相干涉、翻边,搭接不良,制品横向强度的问题;同时避免织物翻边,厚度增加,无法进行模具,产生堵模的风险,解决织物拉挤成型时织物搭接不良,制品的横向强度低的问题,同时保证拉挤成型顺利进行。
Claims (5)
1.一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,其特征在于:在所述预成型模(1)上间隔加工方孔(1-1),所述方孔(1-1)延伸至相邻面圆孤(1-2)处,在所述预成型模(1)上还设置有挡圈(1-3),被包覆的织物通过未加工孔面提前进入所述预成型模(1),包覆织物通过方孔(1-1)滞后进入,对预先成形的织物进行包覆,相邻面的织物按先后顺序进入预成型模(1),在预成型模内完成搭接。
2.根据权利要求1所述一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,其特征在于:所述预成型模(1)的数量与多边形的边数相同。
3.根据权利要求1所述一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,其特征在于:所述预成型模(1)镶嵌在预成型板(2)中心,所述预成型板(2)通过预成型架(5)与模具(6)相连,芯模(4)以悬臂梁的形式固定在预成型模(1)后端,所述预成型模(1)按由内、中间、外的顺序安装在预成型架(5)上,所述预成型板(2)上加工导纱孔(3),并均布在内预成型模(1)、中间预成型模(1)的外周,导纱孔安装瓷眼。
4.根据权利要求3所述一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,其特征在于:所述预成型模(1)、所述预成型架(5)、预成型板(2)为金属材料制成的预成型模、预成型架、预成型板。
5.根据权利要求1所述一种多边形多层织物复合材料管材预成型模具,其特征在于:所述预成型模(1)为金属材料制成的所述预成型模。
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