CN207789568U - 一种背光模组铁框治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种背光模组铁框治具,包括铁框放入组件以及框架取出组件,将本背光模组铁框治具安装固定在机械手上,机械手将本治具运送到铁框放置处,铁框放入组件将铁框吸取,随后机械手运送到模具前方,铁框放入组件将铁框放入模具中,当注塑完成后,框架取出组件将注塑成一体的胶框与铁框组合体取出,然后机械手移动到指定的位置将胶框与铁框组合体放下。本实用新型配合机械手使用,代替人工放取铁框,实现自动化生产,由于是采用吸盘吸取铁框,因而不会对铁框造成划痕,保证产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及背光模组加工领域,尤其涉及一种背光模组铁框治具。
背景技术
背光模组是液晶显示模组的光源提供者,也对液晶显示器起主要支撑和保护作用。而背光模组中,铁框框架又是背光模组的重要组成部分。背光模组中包括有胶框以及与胶框配合的铁框,铁框是背光模组的重要组成部分,它是支撑背光模组中背光部分抗拉、抗扭曲的一个重要支撑部件,也是整个背光模组中影响背光模组强度和抗扭曲变形的关键组件,所以起支撑作用的铁框的强度直接影响着背光模组的可靠性。在背光模组的加工过程中,需要将铁框放入模具中,然后胶框注塑到铁框上使胶框与铁框一体成型。目前是由人工将铁框放入模具中,并且由人工将胶框与铁框的组合体取出,效率非常低下,人工成本高,而且人工操作危险系数高。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种背光模组铁框治具,能够代替人工拿取铁框,实现自动化生产。
本实用新型的技术方案如下:提供一种背光模组铁框治具,包括铁框放入组件以及框架取出组件。所述铁框放入组件包括:上结构板、设于所述上结构板下方的下结构板、设在所述上结构板上方的机械手固定板、穿过上结构板并且一端与机械手固定板连接另一端与下结构板连接的固定导柱、安装固定在所述下结构板上的若干铁框吸盘以及安装固定在所述下结构板上的顶出气缸,顶出气缸的活塞杆与所述上结构板连接,所述顶出气缸推动所述上结构板沿着固定导柱上下移动。
进一步地,所述框架取出组件包括:安装固定在所述铁框放入组件侧面的气缸固定板、安装固定在所述气缸固定板上的取出气缸、安装固定在所述取出气缸上的吸盘固定板以及安装固定在所述吸盘固定板上的若干取出吸盘,所述取出气缸带动吸盘固定板上下移动,从而带动所述取出吸盘上下移动。
进一步地,所述铁框放入组件还包括安装固定在所述上结构板上的直线轴承,所述固定导柱穿过所述直线轴承。
进一步地,所述铁框放入组件还包括若干顶出圆柱,所述顶出圆柱一端安装固定在所述上结构固定板上,所述下结构固定板对应顶出圆柱开有通孔,所述顶出圆柱穿过所述通孔。
进一步地,所述框架取出组件还包括水口气动夹子,所述水口气动夹子安装固定在所述吸盘固定板中间。
进一步地,所述下结构板上对应所述铁框吸盘设有第一条形孔,所述铁框吸盘对应所述第一条形孔安装。
进一步地,所述吸盘固定板上对应所述取出吸盘设有第二条形孔,所述取出吸盘对应所述第二条形孔安装。
采用上述方案,将本背光模组铁框治具安装固定在机械手上,机械手将本治具运送到铁框放置处,铁框放入组件将铁框吸取,随后机械手运送到模具前方,铁框放入组件将铁框放入模具中,当注塑完成后,框架取出组件将注塑成一体的胶框与铁框组合体取出,然后机械手移动到指定的位置将胶框与铁框组合体放下。本实用新型配合机械手使用,代替人工放取铁框,实现自动化生产,由于是采用吸盘吸取铁框,因而不会对铁框造成划痕,保证产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1,本实用新型提供一种背光模组铁框治具,包括铁框放入组件以及框架取出组件。所述铁框放入组件包括:上结构板12、设于所述上结构板12下方的下结构板14、设在所述上结构板12上方的机械手固定板16、穿过上结构板12并且一端与机械手固定板16连接另一端与下结构板14连接的固定导柱18、安装固定在所述上结构板12上并套在所述固定导柱上的直线轴承20、安装固定在所述下结构板14上的若干铁框吸盘22、安装固定在所述下结构板14上的顶出气缸24以及若干顶出圆柱26,所述顶出圆柱26一端安装固定在所述上结构固定板12上,下结构固定板14对应顶出圆柱26开有通孔140,顶出圆柱26穿过所述通孔140。顶出气缸24的活塞杆与所述上结构板12连接,所述顶出气缸24推动所述上结构板12沿着固定导柱18上下移动,从而带动顶出圆柱26向下移动。
所述框架取出组件包括:安装固定在所述铁框放入组件侧面的气缸固定板28、安装固定在所述气缸固定板28上的取出气缸30、安装固定在所述取出气缸30上的吸盘固定板32、安装固定在所述吸盘固定板32上的若干取出吸盘34以及安装固定在所述吸盘固定板32中间的水口气动夹子36,所述取出气缸30带动吸盘固定板32上下移动,从而带动所述取出吸盘34上下移动。成型出的铁框与胶框组合体中间带有水口,为了使得夹取更牢靠稳定,因而设置水口气动夹子36来夹取水口。
所述下结构板14上对应所述铁框吸盘22设有第一条形孔,所述铁框吸盘22对应所述第一条形孔安装。所述吸盘固定板32上对应所述取出吸盘34设有第二条形孔,所述取出吸盘34对应所述第二条形孔安装。设置第一条形孔与第二条形孔的作用是根据铁框的大小来调节铁框吸盘22与取出吸盘34的位置,使铁框吸附得更牢固、更稳定。
本背光模组铁框治具需要配合机械手使用,使用时,将机械手固定板16安装在机械手上,本背光模组铁框治具工作原理如下:
机械手移动到铁框放置处,铁框吸盘22将铁框吸取,然后机械手移动到模具前方,顶出气缸24下移带动顶出圆柱26下移,将铁框放入模具中,随后顶出气缸24复位。当铁框与胶框成型完成后,取出气缸30下移,带动取出吸盘34下移,取出吸盘34将铁框与胶框的组合体吸取出,同时水口气动夹子36将水口夹取,随后机械手移动到指定的放置处将铁框与胶框的组合体放下。
综上所述,将本背光模组铁框治具安装固定在机械手上,机械手将本治具运送到铁框放置处,铁框放入组件将铁框吸取,随后机械手运送到模具前方,铁框放入组件将铁框放入模具中,当注塑完成后,框架取出组件将注塑成一体的胶框与铁框组合体取出,然后机械手移动到指定的位置将胶框与铁框组合体放下。本实用新型配合机械手使用,代替人工放取铁框,实现自动化生产,由于是采用吸盘吸取铁框,因而不会对铁框造成划痕,保证产品的品质。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种背光模组铁框治具,其特征在于,包括铁框放入组件以及框架取出组件,所述铁框放入组件包括:上结构板、设于所述上结构板下方的下结构板、设在所述上结构板上方的机械手固定板、穿过上结构板并且一端与机械手固定板连接另一端与下结构板连接的固定导柱、安装固定在所述下结构板上的若干铁框吸盘以及安装固定在所述下结构板上的顶出气缸,顶出气缸的活塞杆与所述上结构板连接,所述顶出气缸推动所述上结构板沿着固定导柱上下移动。
2.根据权利要求1所述的背光模组铁框治具,其特征在于,所述框架取出组件包括:安装固定在所述铁框放入组件侧面的气缸固定板、安装固定在所述气缸固定板上的取出气缸、安装固定在所述取出气缸上的吸盘固定板以及安装固定在所述吸盘固定板上的若干取出吸盘,所述取出气缸带动吸盘固定板上下移动,从而带动所述取出吸盘上下移动。
3.根据权利要求1所述的背光模组铁框治具,其特征在于,所述铁框放入组件还包括安装固定在所述上结构板上的直线轴承,所述固定导柱穿过所述直线轴承。
4.根据权利要求1所述的背光模组铁框治具,其特征在于,所述铁框放入组件还包括若干顶出圆柱,所述顶出圆柱一端安装固定在所述上结构固定板上,所述下结构固定板对应顶出圆柱开有通孔,所述顶出圆柱穿过所述通孔。
5.根据权利要求2所述的背光模组铁框治具,其特征在于,所述框架取出组件还包括水口气动夹子,所述水口气动夹子安装固定在所述吸盘固定板中间。
6.根据权利要求1所述的背光模组铁框治具,其特征在于,所述下结构板上对应所述铁框吸盘设有第一条形孔,所述铁框吸盘对应所述第一条形孔安装。
7.根据权利要求2所述的背光模组铁框治具,其特征在于,所述吸盘固定板上对应所述取出吸盘设有第二条形孔,所述取出吸盘对应所述第二条形孔安装。
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