CN207787192U - 一种温度恒定的风淋室 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种温度恒定的风淋室,包括外壳,所述外壳底部内壁焊接有隔板,且隔板的顶部外壁焊接于外壳的顶部内壁,所述隔板的一次额外壁开有通孔,且通孔的内壁通过螺钉固定有电热网,电热网的规格与通孔的规格相适配,所述通孔的顶部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片,所述外壳靠近隔板的一侧内壁通过螺钉固定有风机,且风机的输出端套接有聚封套,所述外壳的底部内壁靠近隔板的一侧通过螺钉固定有处理器,所述外壳的顶部内壁通过螺钉固定有三至四个消毒灯。本实用新型自动开关,无需人手接触,避免了二次污染的现象发生,能够将风机工作吹出的风自动加热或制冷,达到恒温的效果,提高了风淋室使用的舒适度。

Description

一种温度恒定的风淋室
技术领域
[0001] 本实用新型涉及风淋室技术领域,尤其涉及一种温度恒定的风淋室。
背景技术
[0002] 风淋室(AIR SHOWER)又称为风淋,洁净风淋室,净化风淋室,风淋房,吹淋房,风淋 门,浴尘室、吹淋室,风淋通道,空气吹淋室,风淋室是进入洁净室所必需的通道,可以减少 进出洁净室所带来的污染问题,风淋室是一种通用性较强的局部净化设备,安装于洁净室 与非洁净室之间,当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除 人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区,现有的风淋室功能单一,工 作时吹出风多为冷风,舒适度极低。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种温度恒定的 风淋室。
[0004] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
[0005] —种温度恒定的风淋室,包括外壳,所述外壳底部内壁焊接有隔板,且隔板的顶部 外壁焊接于外壳的顶部内壁,所述隔板的一次额外壁开有通孔,且通孔的内壁通过螺钉固 定有电热网,电热网的规格与通孔的规格相适配,所述通孔的顶部内壁通过螺钉固定有半 导体制冷片,所述外壳靠近隔板的一侧内壁通过螺钉固定有风机,且风机的输出端套接有 聚封套,所述外壳的底部内壁靠近隔板的一侧通过螺钉固定有处理器,所述外壳的顶部内 壁通过螺钉固定有三至四个消毒灯,且外壳底部内壁远离隔板的一侧焊接有支撑板,且支 撑板的一侧外壁开有第二通孔,且第二通孔的内壁卡接有防尘滤袋,所述外壳的一侧外壁 开有两个矩形卡口,且两个矩形卡口的内壁分别通过铰链连接有检修门和除灰门,检修门 的外壁和除灰门的外壁均通过螺钉固定有把手,所述检修门的一侧外壁开有五至六个等距 离均匀分布的排风口,且排风口的内壁通过螺钉固定有过滤网。
[0006] 优选的,所述通孔的数量为五到六个,且五到六个通孔等距离均匀分布于隔板的 外壁,聚风罩的一侧外壁套接有导风管,且导风管的远离风机的一端插接于通孔内壁。
[0007] 优选的,所述外壳的一侧外壁开有进口,且外壳的另一侧外壁开有出口,进口的内 壁和出口的内壁均通过铰链连接有电控玻璃门,电控玻璃门的规格与隔板至支撑板之间的 距离相适配,电控玻璃门位于检修门和除灰门之间。
[0008] 优选的,所述外壳的两侧外壁均通过螺钉固定有红外传感器,且红外传感器位于 电控玻璃门的正上方。
[0009] 优选的,所述电热网、风机、半导体制冷片和消毒灯均连接有开关,且开关与处理 器相连接。
[0010] 优选的,所述隔板的一侧外壁通过螺钉固定有温度传感器,且温度传感器的输出 端和红外传感器的输出端通过信号线与处理器相连接。
[0011] 本实用新型的有益效果为:
[0012] 1.通过设置红外传感器和电控玻璃门,自动开关,无需人手接触,避免了二次污染 的现象发生;
[0013] 2.通过设置电热网、温度传感器和半导体制冷片,能够将风机工作吹出的风自动 加热或制冷,达到恒温的效果,提高了风淋室使用的舒适度,避免使用者感冒的现象发生;
[0014] 3.通过设置消毒灯和除尘滤袋,除尘的同时增加了消毒功能,同时检修门和除灰 门的设置,增加了设备检修和除灰的便携性。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型提出的一种温度恒定的风淋室的结构示意图;
[0016] 图2为本实用新型提出的一种温度恒定的风淋室的竖截面结构示意图。
[0017]图中:1外壳、2红外传感器、3除灰门、4过滤网、5电控玻璃门、6检修门、7支撑板、8 消毒灯、9温度传感器、10隔板、11电热网、12导风管、13风机、14处理器、15半导体制冷片、16 除尘滤袋。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。
[0019] 参照图1-2,一种温度恒定的风淋室,包括外壳1,外壳1底部内壁焊接有隔板10,且 隔板10的顶部外壁焊接于外壳1的顶部内壁,隔板10的一次额外壁开有通孔,且通孔的内壁 通过螺钉固定有电热网11,电热网11的规格与通孔的规格相适配,通孔的顶部内壁通过螺 钉固定有半导体制冷片15,外壳1靠近隔板10的一侧内壁通过螺钉固定有风机13,且风机13 的输出端套接有聚封套,外壳1的底部内壁靠近隔板10的一侧通过螺钉固定有处理器14,夕卜 壳1的顶部内壁通过螺钉固定有三至四个消毒灯8,且外壳1底部内壁远离隔板10的一侧焊 接有支撑板7,且支撑板7的一侧外壁开有第二通孔,且第二通孔的内壁卡接有防尘滤袋16, 外壳1的一侧外壁开有两个矩形卡口,且两个矩形卡口的内壁分别通过铰链连接有检修门6 和除灰门3,检修门6的外壁和除灰门3的外壁均通过螺钉固定有把手,检修门6的一侧外壁 开有五至六个等距离均匀分布的排风口,且排风口的内壁通过螺钉固定有过滤网4。
[0020] 本实用新型中,通孔的数量为五到六个,且五到六个通孔等距离均匀分布于隔板 10的外壁,聚风罩的一侧外壁套接有导风管12,且导风管12的远离风机13的一端插接于通 孔内壁,外壳1的一侧外壁开有进口,且外壳1的另一侧外壁开有出口,进口的内壁和出口的 内壁均通过铰链连接有电控玻璃门5,电控玻璃门5的规格与隔板10至支撑板7之间的距离 相适配,电控玻璃门5位于检修门6和除灰门3之间,外壳1的两侧外壁均通过螺钉固定有红 外传感器2,且红外传感器2位于电控玻璃门5的正上方,电热网11、风机13、半导体制冷片15 和消毒灯8均连接有开关,且开关与处理器14相连接,隔板10的一侧外壁通过螺钉固定有温 度传感器9,且温度传感器9的输出端和红外传感器2的输出端通过信号线与处理器14相连 接,处理器14的型号为ARM9TDMI,红外传感器2的型号为SDP8476-201。
[0021]工作原理:将设备固定在设施位置,工作人员走在进口前,红外传感器2检测人体, 电控玻璃门5打开,风机13工作,同时温度传感器9实时检测外壳1内温度,及时通过电热网 11和半导体制冷片IS调温,达到舒适的恒温效果,完成风淋,将灰尘吹入除尘滤袋16收集, 通过除灰门3可完成灰尘处理。
[0022]以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不 局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。

Claims (6)

1. 一种温度恒定的风淋室,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)底部内壁焊接有隔 板(10),且隔板(10)的顶部外壁焊接于外壳⑴的顶部内壁,所述隔板(10)的一次额外壁开 有通孔,且通孔的内壁通过螺钉固定有电热网(11),电热网(11)的规格与通孔的规格相适 配,所述通孔的顶部内壁通过螺钉固定有半导体制冷片(15),所述外壳⑴靠近隔板(10)的 一侧内壁通过螺钉固定有风机(13),且风机(1¾的输出端套接有聚封套,所述外壳(1)的底 部内壁靠近隔板(10)的一侧通过螺钉固定有处理器(14),所述外壳(1)的顶部内壁通过螺 钉固定有三至四个消毒灯(8),且外壳(1)底部内壁远离隔板(1〇)的一侧焊接有支撑板CO, 且支撑板⑺的一侧外壁开有第二通孔,且第二通孔的内壁卡接有防尘滤袋(16),所述外壳 (1)的一侧外壁开有两个矩形卡口,且两个矩形卡口的内壁分别通过铰链连接有检修门(6) 和除灰门(3),检修门(6)的外壁和除灰门(3)的外壁均通过螺钉固定有把手,所述检修门 (6)的一侧外壁开有五至六个等距离均匀分布的排风口,且排风口的内壁通过螺钉固定有 过滤网⑷。
2. 根据权利要求1所述的一种温度恒定的风淋室,其特征在于,所述通孔的数量为五到 六个,且五到六个通孔等距离均匀分布于隔板(1〇)的外壁,聚风罩的一侧外壁套接有导风 管(12),且导风管(12)的远离风机(13)的一端插接于通孔内壁。
3. 根据权利要求1所述的一种温度恒定的风淋室,其特征在于,所述外壳(1)的一侧外 壁开有进口,且外壳(1)的另一侧外壁开有出口,进口的内壁和出口的内壁均通过铰链连接 有电控玻璃门⑸,电控玻璃门⑸的规格与隔板(1〇)至支撑板⑺之间的距离相适配,电控 玻璃门⑸位于检修门⑹和除灰门⑶之间。
4. 根据权利要求1所述的一种温度恒定的风淋室,其特征在于,所述外壳(1)的两侧外 壁均通过螺钉固定有红外传感器(2),且红外传感器(2)位于电控玻璃门(5)的正上方。
5. 根据权利要求1所述的一种温度恒定的风淋室,其特征在于,所述电热网(11)、风机 (13)、半导体制冷片(15)和消毒灯⑻均连接有开关,且开关与处理器(14)相连接。
6. 根据权利要求1所述的一种温度恒定的风淋室,其特征在于,所述隔板(1〇)的一侧外 壁通过螺钉固定有温度传感器(9),且温度传感器(9)的输出端和红外传感器⑵的输出端 通过信号线与处理器(14)相连接。
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