CN207779660U - 一种冲击放大器 - Google Patents

Abstract

一种冲击放大器，包括基座，基座正上方设置有冲击台面，基座与冲击台面之间连接有导向柱，导向柱穿过冲击台面，位于冲击台面上方的导向柱外侧设置有缓冲垫，位于冲击台面正下方设置有冲头，冲击台面上方设置有拉簧，将冲击放大器基座螺接于冲击试验台台面之上，将冲击试验台台面提升至一定高度，跌落时冲击台面与冲击放大器一起下落，在冲击试验台台面撞击到波形发生器时波形发生器产生形变，冲击试验台台面向上运行，冲击台面向下运动，基座上行，冲击台面由于使用拉簧托起悬空，拉簧受张力张开，从而产生大量级的峰值加速度A，但脉冲持续时间D一般较小的，本实用新型具有成本低廉，使用简单，结果可靠的特点。

Description

一种冲击放大器

技术领域

本实用新型涉及冲击试验装置技术领域，特别涉及一种冲击放大器。

背景技术

现有冲击试验台受于冲击台面(600mm×600mm)提升高度以及台面刚度、频响的限制，冲击峰值加速度A不大于600g。随着对于产品环境适应性要求更加的苛刻，试验量级随之增加，尤其是元器件以及小型接插件等此类产品等力学试验量级增大尤其明显。例：振动试验中我们实验室所遇到的最大随机总均方根值加速度Grms＝53.79g，此振动量级只能使用20T以上的电动台或8T以上的感应台才可以完成试验。冲击试验中我们所遇到的半正弦波冲击峰值最大加速度A为3000g，现有试验要求最大峰值加速度为5000g。此类试验需要专业性非常高的冲击试验台，而且试验费用昂贵，现有能力可生产的冲击试验台中(冲击台面300mm×300mm)最大峰值加速度A为1500g。现有半正弦波冲击试验量级中凡大于2000g的冲击试验，试品外形尺寸9成以下均小于100mm×100mm。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种冲击放大器，可承接外观尺寸不大于200mm×200mm产品的半正弦波峰值加速度A大于3000g的试验装置，具有成本低廉，使用简单，结果可靠的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种冲击放大器，包括安装于冲击试验台上表面用于定位固定的基座2，基座2正上方设置有冲击台面1，所述的基座2与冲击台面1之间连接有用于对冲击台面1起导向作用的导向柱，导向柱穿过冲击台面1，位于冲击台面1上方的导向柱外侧设置有缓冲垫3，位于冲击台面1正下方设置有冲头8，所述的冲击台面1上方设置有拉簧7，拉簧7顶部设置有拉簧支板5，所述的拉簧7一端连接拉簧支板5底部，另一端与冲击台面1上表面相连。

所述的导向柱位于冲击台面1左右两端。

所述的导向柱包括导向光轴4，在冲击台面1与基座2之间的导向光轴4外侧设置的轴套6。

所述的轴套6为聚氨酯轴套。

所述的拉簧7位于导向柱两侧。

所述的冲头8为圆环形，圆环端部为阶梯状。

所述的冲头8强度大于冲击台面1。

所述的基座2上表面设置有波形发生器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型扩宽实验室冲击能力范围，主要增大冲击峰值加速度A使其不小于3000g。此装置螺接固定于现有冲击试验台台面上，借助于现有冲击台下落时与波形发生器产生的反作用力，从而使冲击本装置与自身所带的波形发生器发生相互撞击，产生大量级的冲击峰值加速度A，具有成本低廉，使用简单，结果可靠的特点。

附图说明

图1为冲击试验台整体结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型结构侧视图。

图4为冲击台面1俯视图。

图5为冲击台面1仰视图。

图6为冲头8主视图。

图7为冲头8俯视图。

图8为基座2俯视图。

图9为基座2仰视图。

图10为导向光轴4示意图。

图11为轴套6俯视图。

图12为轴套6主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作详细叙述。

如图2图3所示：一种冲击放大器，包括安装于冲击试验台上表面用于定位固定的基座2，基座2正上方设置有冲击台面1，所述的基座2与冲击台面1之间连接有用于对冲击台面1起导向作用的导向柱，导向柱穿过冲击台面1，位于冲击台面1上方的导向柱外侧设置有缓冲垫3，位于冲击台面1正下方设置有冲头8，所述的冲击台面1上方设置有拉簧7，拉簧7顶部设置有拉簧支板5，所述的拉簧7一端连接拉簧支板5底部，另一端与冲击台面1上表面相连。

所述的导向柱位于冲击台面1左右两端。

所述的导向柱包括导向光轴4，在冲击台面1与基座2之间的导向光轴4外侧设置的轴套6。

所述的轴套6为聚氨酯轴套。

所述的拉簧7位于导向柱两侧。

所述的冲头8强度大于冲击台面1。

所述的基座2上表面设置有波形发生器。

如图4图5所示：放大器冲击台面1：压铸铝，主要用于安装被试样品，使用尺寸为200mm×200mm，用于与波形发生器撞击后产生所需要的峰值加速度A，冲击台面1由于尺寸小所以其刚度好，频响高。

如图6图7所示：冲头8：钢质，淬火硬化，安装于放大器冲击台面1下方中心位置，主要用于撞击波形发生器。其强度远远大于冲击台面1，避免撞击时冲头发生微小的形变，撞击产生的能量通过冲头传递给冲击台面1。所述的冲头8为圆环形，圆环端部为阶梯状。

如图8图9所示：基座2，钢质，主要用于放置波形发生器(如牛皮、毛毡等)，同时作为冲击放大器的配重及组件的定位安装，及用于冲击放大器与跌落式冲击台的固定连接。

如图10图11图12所示：导向柱，两根导向光轴4及轴套6。放大器台面左右两侧各一根导向光轴4，通过轴套6连接，主要用于放大器冲击台面1的运动导向，保证冲击台面1上下运动的直线度，还用于悬挂台面时使用拉簧7的固定。

本实用新型工作原理：

如图1所示：冲击放大器主要利用冲击试验台下落撞击波形发生器产生反作用力作为放大器的动力，冲击台面1在撞击冲击波形发生器时，波形发生器形变越大，对于冲击台面1产生的反作用力越大。

冲击放大器获得动力的原理：将冲击放大器基座2螺接于冲击试验台台面之上，将冲击试验台台面提升至一定高度，跌落时冲击台面1与冲击放大器一起下落，在冲击试验台台面撞击到波形发生器时，波形发生器产生形变，给予冲击试验台台面一个较大的反作用力，致使冲击试验台台面向上运行，但这时冲击放大器冲击台面1仍然继续向下运动，固定在冲击试验台面上的冲击放大器的基座2(基座上放有牛皮可作为冲击放大器自身的波形发生器)随着冲击试验台台面受冲击试验台波形发生器的发作用力上行，而冲击放大器冲击台面1由于使用4根拉簧7托起悬空，冲击放大器冲击台面1向下运行的趋势会使4根拉簧7受张力张开，因此冲击放大器冲击台面1会与自身基座2上的波形发生器(例如：牛皮)发生，从而产生大量级的峰值加速度A，使用牛皮或者薄的毡垫等波形发生器会产生较大的峰值加速度，但脉冲持续时间D一般较小的(约0.2ms～1ms)。冲击放大器4根拉簧7的主要作用：①托起冲击放大器台面使其悬空，②冲击放大器台面冲击一次后，迅速将其拉起，防止二次冲击。

本实用新型安装调试后，可通过调节跌落式冲击台面1的冲击高度，来控制冲击放大器冲击峰值加速度A的大小，在现有冲击试验台未使用冲击蓄能装置时，可实现冲击峰值加速度A为1600g～2000g，若在现有冲击试验台上加上冲击蓄能装置，冲击放大器的冲击峰值加速度A可增大至3000g～5000g。使用冲击放大器试验时，现有冲击试验台需使用弹性好的波形发生器，是为了增大冲击试验台台面撞击后的发作用了，从而使冲击放大器冲击峰值加速度A增大。

Claims (8)

1.一种冲击放大器，其特征在于，包括安装于冲击试验台上表面用于定位固定的基座(2)，基座(2)正上方设置有冲击台面(1)，所述的基座(2)与冲击台面(1)之间连接有用于对冲击台面(1)起导向作用的导向柱，导向柱穿过冲击台面(1)，位于冲击台面(1)上方的导向柱外侧设置有缓冲垫(3)，位于冲击台面(1)正下方设置有冲头(8)，所述的冲击台面(1)上方设置有拉簧(7)，拉簧(7)顶部设置有拉簧支板(5)，所述的拉簧(7)一端连接拉簧支板(5)底部，另一端与冲击台面(1)上表面相连。

2.根据权利要求1所述的一种冲击放大器，其特征在于，所述的导向柱位于冲击台面(1)左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种冲击放大器，其特征在于，所述的导向柱包括导向光轴(4)，在冲击台面(1)与基座(2)之间的导向光轴(4)外侧设置的轴套(6)。

4.根据权利要求3所述的一种冲击放大器，其特征在于，所述的轴套(6)为聚氨酯轴套。

5.根据权利要求1所述的一种冲击放大器，其特征在于，所述的拉簧(7)位于导向柱两侧。

6.根据权利要求1所述的一种冲击放大器，其特征在于，所述的冲头(8)为圆环形，圆环端部为阶梯状。

7.根据权利要求1所述的一种冲击放大器，其特征在于，所述的冲头(8)强度大于冲击台面(1)。

8.根据权利要求1所述的一种冲击放大器，其特征在于，所述的基座(2)上表面设置有波形发生器。