CN207779512U - 一种用于液压系统接近开关式液位控制装置 - Google Patents
一种用于液压系统接近开关式液位控制装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于液压系统接近开关式液位控制装置,所述的液位控制装置包括浮球、浮动杆、导向管、盖、管夹、挡块架、挡块滑轨、接近开关座、接近开关,所述的浮球和浮动杆相连接,浮动杆穿过导向管,导向管固定连接在盖上,浮球浮动带动浮动杆上下滑动,所述的管夹活动连接在浮动杆上且与挡块架连接,通过管夹上下移动来调节挡块架的位置,所述的挡块滑轨连接在盖上且夹住挡块架,接近开关座设置在盖上用以连接接近开关,所述的挡块架与接近开关相对设置,所述的接近开关连接电控报警系统。本实用新型的结构简单、使用方便、性能稳定、成本低,不需使用较高端的检测元件,在使用过程中稳定可靠,精准测定,且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于压力流体系统液位控制报警技术领域,适用于流体液位控制,具体涉及一种用于液压系统接近开关式液位控制装置。
背景技术
目前液压系统的油箱液位控制报警主要靠辅助元件液位计来实现液位的不正常报警,目前液位计的类型主要常见的是磁浮式、磁翻板式,其主要特点如下:
一、磁翻板式液位计
磁翻板式液位计是根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成,当被测容器中的液位升降时,液位计本体管中的磁性浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器,驱动红、绿翻柱翻转,当液位上升时翻柱由白色转变为红色,当液位下降时翻柱由红色转变为绿色,指示器的红绿交界处为容器内部液位的实际高度,从而实现液位清晰的指示。可以做到高密封,防泄漏和适用于高温、高压、耐腐蚀的场合。与介质直接接触,浮球密封要求要严格,不能测量粘性介质。其缺点是:磁性材料会退磁,使用寿命有限,抗污能力不强,翻板容易卡死,易导致液位计不能正常工作,造成无法发出液压油的漏油报警,且检测的精准度不够,只能粗略的检测一定范围。
二、磁浮式液位计
磁浮式液位计主要原理:磁浮球液位计结构主要基于浮力和静磁场原理设计生产的。带有磁体的浮球在被测介质中的位置受浮力作用影响:液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和传感器作用,使串联入电路的元件的数量发生变化,进而使仪表电路系统的电学量发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电学量的变化。通过检测电学量的变化来反映容器内液位的情况。该产品缺点是:磁性材料会退磁,使用寿命有限,被测液体的介电常数会引起磁体和传感器不稳定会引起误差,导致信号误报。
综上所述,目前常用的液位检测装置大都使用磁性材料,使用寿命有限,且检测精准度不够和不够可靠,也就是说当油液发生泄漏或当泄漏量达到较大量的时候才发出液位异常的报警信号或误报、不报。为此,本发明开发了一种结构简单、使用方便、性能稳定、使用寿命长、可靠实用、价廉、便于安装维护的液压系统液位检测控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于液压系统接近开关式液位控制装置。
本实用新型的目的是这样实现的,所述的液位控制装置包括浮球、浮动杆、导向管、盖、管夹、挡块架、挡块滑轨、接近开关座、接近开关,所述的浮球和浮动杆相连接,浮动杆穿过导向管,导向管固定连接在盖上,浮球浮动带动浮动杆上下滑动,所述的管夹活动连接在浮动杆上且与挡块架连接,通过管夹上下移动来调节挡块架的位置,所述的挡块滑轨连接在盖上且使得挡块架在挡块滑轨上滑动,接近开关座设置在盖上用以连接接近开关,所述的挡块架与接近开关相对设置,所述的接近开关连接电控报警系统。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
1、本实用新型的结构简单、使用方便、性能稳定、便于安装维护、成本低,不需使用较高端的检测元件,在使用过程中稳定可靠,精准测定,且使用寿命长。
2、本实用新型的检测精准度高,安全可靠,有效解决了现有检测装置检测误差,信号误报的问题,实现液压系统液位实时监控的要求,避免液压油发生泄漏。
3、本实用新型通过导向管的设置,用于控制浮动杆的位置,并保证浮动杆保持竖直状态,以保证液位控制的精确性。通过管夹的设置能够灵活调节挡块架的位置,而挡块滑轨则限制挡块架和浮杆只能上下滑动,不可旋转,从而避免由于挡块架转动而导致的接近开关检测不到挡块架而报警的情况;更进一步的,通过设置不与挡块架接触且能够实现左右限位的第一挡块滑轨和第二挡块滑轨,不仅避免挡块架和浮球的旋转,而且降低阻力,进一步提高检测的精准性。
4、本实用新型的接近开关活动连接在接近开关座上,可接近开关可上下调节位置,保证能够灵活调控。设置的防尘罩能够防止灰尘进入,进一步的,防止灰尘从导向管内进入到液压油中。
5、本实用新型的通过在导向管的底端设置柔性限位块,避免当液位过高时,浮球直接碰撞导向管造成损伤或者检测不准的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1-浮球、2-浮动杆、3-导向管、4-盖、5-管夹、6-挡块架、7-挡块滑轨、8-接近开关座、9-接近开关。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变换或替换,均属于本实用新型的保护范围。
如附图1所示本实用新型包括浮球1、浮动杆2、导向管3、盖4、管夹5、挡块架6、挡块滑轨7、接近开关座8、接近开关9,所述的浮球1和浮动杆2相连接,浮动杆2穿过导向管3,导向管3固定连接在盖4上,浮球1浮动带动浮动杆2上下滑动,所述的管夹5活动连接在浮动杆2上且与挡块架6连接,通过管夹5上下移动来调节挡块架6的位置,所述的挡块滑轨7连接在盖4上且使得挡块架6沿着挡块滑轨7上下滑动,接近开关座8设置在盖4上用以连接接近开关9,所述的挡块架6与接近开关9相对设置,所述的接近开关9连接电控报警系统。
所述的浮动杆2上设置有防止灰尘进入的防尘罩。
所述的导向管3靠近浮球1的一端设置有柔性限位块。
所述的浮球1为不锈钢浮球。
所述的电控报警系统的报警器为声光报警器。
所述的管夹5螺栓连接在浮动杆2上。
所述的挡块滑轨7包括第一挡块滑轨和第二挡块滑轨,所述的第一挡块滑轨和第二挡块滑轨相对设置在挡块架6的两侧,且分别距离挡块架0.2~1cm。
本实用新型的工作原理和工作过程:将本实用新型的液位控制装置安装于待检测液位的油箱顶部,浮球1(一般采用不锈钢材质)和液压油接触,导向管3设置在油箱的盖4上并贯穿盖4,浮动杆2穿过导向管3,浮动杆2会随着液位的升降而上下滑动,当液位稳定后通过管夹5调整挡块架6在浮动杆2上的位置,使挡块架6能挡住接近开关9,接近开关9可根据控制要求进行选择,然后将接近开关9接入电控报警系统,当液位发生异常,挡块架6挡不到接近开关9,接近开关9检测不到挡块架6,则将信号传递至电控报警系统发出不正常报警。
本实用新型的优点:本实用新型通过导向管的设置,用于控制浮动杆的位置,并保证浮动杆保持竖直状态,以保证液位控制的精确性。进一步的,通过管夹的设置能够灵活调节挡块架的位置,而挡块滑轨则限制挡块架和浮杆只能上下滑动,不可旋转,从而避免由于挡块架转动而导致的接近开关检测不到挡块架而报警的情况。本实用新型的接近开关活动连接在接近开关座上,可接近开关可上下调节位置,保证能够灵活调控。设置的防尘罩能够防止灰尘进入,进一步的,防止灰尘从导向管内进入到液压油中。
Claims (7)
1.一种用于液压系统接近开关式液位控制装置,其特征在于包括浮球(1)、浮动杆(2)、导向管(3)、盖(4)、管夹(5)、挡块架(6)、挡块滑轨(7)、接近开关座(8)、接近开关(9),所述的浮球(1)和浮动杆(2)相连接,浮动杆(2)穿过导向管(3),导向管(3)固定连接在盖(4)上,浮球(1)浮动带动浮动杆(2)上下滑动,所述的管夹(5)活动连接在浮动杆(2)上且与挡块架(6)连接,通过管夹(5)上下移动来调节挡块架(6)的位置,所述的挡块滑轨(7)连接在盖(4)上且使得挡块架(6)沿着挡块滑轨(7)上下滑动,接近开关座(8)设置在盖(4)上用以连接接近开关(9),所述的挡块架(6)与接近开关(9)相对设置,所述的接近开关(9)连接电控报警系统。
2.根据权利要求1所述的用于液压系统接近开关式液位控制装置,其特征在于所述的浮动杆(2)上设置有防止灰尘进入的防尘罩。
3.根据权利要求1所述的用于液压系统接近开关式液位控制装置,其特征在于所述的导向管(3)靠近浮球(1)的一端设置有柔性限位块。
4.根据权利要求1所述的用于液压系统接近开关式液位控制装置,其特征在于所述的浮球(1)为不锈钢浮球。
5.根据权利要求1所述的用于液压系统接近开关式液位控制装置,其特征在于所述的电控报警系统的报警器为声光报警器。
6.根据权利要求1所述的用于液压系统接近开关式液位控制装置,其特征在于所述的管夹(5)螺栓连接在浮动杆(2)上。
7.根据权利要求1所述的用于液压系统接近开关式液位控制装置,其特征在于所述的挡块滑轨(7)包括第一挡块滑轨和第二挡块滑轨,所述的第一挡块滑轨和第二挡块滑轨相对设置在挡块架(6)的两侧,且分别距离挡块架(6)0.2~1cm。
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CN201820185508.7U CN207779512U (zh) | 2018-02-02 | 2018-02-02 | 一种用于液压系统接近开关式液位控制装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109443496A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-08 | 海南经纬乳胶丝有限责任公司 | 一种高灵敏液位报警装置 |
CN111024190A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-17 | 杭州山亚南方水泥有限公司 | 一种料位检测装置 |
CN113041772A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-29 | 夏县运力化工有限公司 | 一种新型稀盐酸精馏塔 |
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