CN207771041U - 一种四工位电容焊脚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四工位电容焊脚机，包括工作台，所述工作台的底部四角均设置有竖直设置的液压油缸，且液压油缸的活塞杆端部和工作台焊接，所述液压油缸的底端通过螺丝固定有安装板，所述安装板的底端外壁通过螺丝固定有万向轮，所述工作台的底端外壁中间焊接有支撑架，所述支撑架的底部内壁通过螺丝固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆。本实用新型通过挤压片将电容挤压固定在放置台上，无需人工手动固定，安全性高，通过控制器设定行程，启动伺服电机，使得转动杆随着伺服电机的输出轴一起转动至指定位置，整个过程方便快捷，通过启动液压油缸可以调整工作台的高度，满足不同身高使用者的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种四工位电容焊脚机。
背景技术
电容亦称作“电容量”，是指在给定电位差下的电荷储藏量，记为C，国际单位是法拉(F)，一般来说，电荷在电场中会受力而移动，当导体之间有了介质，则阻碍了电荷移动而使得电荷累积在导体上，造成电荷的累积储存，储存的电荷量则称为电容。因电容是电子设备中大量使用的电子元件之一，所以广泛应用于隔直、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制电路等方面，随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，带动了电容器产业增长，对电容器生产速度要求也越来越高；电容器焊脚包括四步骤：电容上料、电容碰焊、电容焊脚检测以及电容输送。目前市场上出现有四工位电容焊脚机，但是，这种四工位电容焊脚机结构复杂，体积较大不方便搬运移动，且当需要进行不同工序时，需要重新手动调整电容器的角度来进行下道工序施工，过程繁琐，安全性低，现有的四工位电容焊脚机高度不可调，不能满足不同身高的使用者的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种四工位电容焊脚机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种四工位电容焊脚机，包括工作台，所述工作台的底部四角均设置有竖直设置的液压油缸，且液压油缸的活塞杆端部和工作台焊接，所述液压油缸的底端通过螺丝固定有安装板，所述安装板的底端外壁通过螺丝固定有万向轮，所述工作台的底端外壁中间焊接有支撑架，所述支撑架的底部内壁通过螺丝固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆，所述转动杆的顶端延伸至工作台的顶部外侧，所述转动杆的顶端通过螺丝固定有放置台，所述工作台的顶端外壁焊接有方形结构的套框，所述套框的一侧内壁均通过螺丝固定有主气缸，且主气缸的活塞杆为水平设置，所述主气缸的活塞杆端部焊接有竖直设置的连接板，所述连接板远离主气缸的一侧外壁通过螺丝固定有焊脚装置，所述套框的一侧外壁通过螺丝固定有L形结构的支撑杆，且支撑杆的水平段底端外壁通过螺丝固定有副气缸，所述副气缸的活塞杆端部卡接有竖杆。
优选的，所述竖杆的底端卡接有挤压片，且挤压片位于放置台的正上方。
优选的，所述工作台的顶端外壁中间开设有竖直设置的穿孔，且穿孔的孔径大于转动杆的外径。
优选的，所述主气缸、副气缸、伺服电机和液压油缸均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
优选的，所述焊脚装置为电烙铁，且电烙铁通过导线连接有开关。
优选的，所述放置台顶部和工作台顶端之间的距离与焊脚装置和工作台顶端之间的距离相适配。
本实用新型的有益效果为：
1、将待加工的电容置于放置台的顶部，启动副气缸，使得副气缸的活塞杆向下移动，竖杆随着副气缸的活塞杆一起下移，并通过挤压片将电容挤压固定在放置台上，无需人工手动固定，安全性高。
2、当需要转向进行不同工序时，通过控制器设定行程，启动伺服电机，使得转动杆随着伺服电机的输出轴一起转动至指定位置，方便下道工序施工，整个过程方便快捷，通过启动液压油缸可以调整工作台的高度，满足不同身高使用者的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种四工位电容焊脚机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种四工位电容焊脚机的局部俯视结构示意图。
图中：1万向轮、2安装板、3液压油缸、4工作台、5主气缸、6连接板、7焊脚装置、8副气缸、9竖杆、10支撑杆、11放置台、12转动杆、13伺服电机、14支撑架、15套框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种四工位电容焊脚机，包括工作台4，工作台4的底部四角均设置有竖直设置的液压油缸3，且液压油缸3的活塞杆端部和工作台4焊接，液压油缸3的底端通过螺丝固定有安装板2，安装板2的底端外壁通过螺丝固定有万向轮1，工作台4的底端外壁中间焊接有支撑架14，支撑架14的底部内壁通过螺丝固定有伺服电机13，且伺服电机13的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆12，转动杆12的顶端延伸至工作台4的顶部外侧，转动杆12的顶端通过螺丝固定有放置台11，工作台4的顶端外壁焊接有方形结构的套框15，套框15的一侧内壁均通过螺丝固定有主气缸5，且主气缸5的活塞杆为水平设置，主气缸5的活塞杆端部焊接有竖直设置的连接板6，连接板6远离主气缸5的一侧外壁通过螺丝固定有焊脚装置7，套框15的一侧外壁通过螺丝固定有L形结构的支撑杆10，且支撑杆10的水平段底端外壁通过螺丝固定有副气缸8，副气缸8的活塞杆端部卡接有竖杆9。
本实用新型中，竖杆9的底端卡接有挤压片，且挤压片位于放置台11的正上方，工作台4的顶端外壁中间开设有竖直设置的穿孔，且穿孔的孔径大于转动杆12的外径，主气缸5、副气缸8、伺服电机13和液压油缸3均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，焊脚装置7为电烙铁，且电烙铁通过导线连接有开关，放置台11顶部和工作台4顶端之间的距离与焊脚装置7和工作台4顶端之间的距离相适配。
工作原理：将待加工的电容置于放置台11的顶部，启动副气缸8，使得副气缸8的活塞杆向下移动，竖杆9随着副气缸8的活塞杆一起下移，并通过挤压片将电容挤压固定在放置台11上，当需要转向进行不同工序时，通过控制器设定行程，启动伺服电机13，使得转动杆12随着伺服电机13的输出轴一起转动至指定位置，方便下道工序施工。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种四工位电容焊脚机，包括工作台(4)，其特征在于，所述工作台(4)的底部四角均设置有竖直设置的液压油缸(3)，且液压油缸(3)的活塞杆端部和工作台(4)焊接，所述液压油缸(3)的底端通过螺丝固定有安装板(2)，所述安装板(2)的底端外壁通过螺丝固定有万向轮(1)，所述工作台(4)的底端外壁中间焊接有支撑架(14)，所述支撑架(14)的底部内壁通过螺丝固定有伺服电机(13)，且伺服电机(13)的输出轴端部焊接有竖直设置的转动杆(12)，所述转动杆(12)的顶端延伸至工作台(4)的顶部外侧，所述转动杆(12)的顶端通过螺丝固定有放置台(11)，所述工作台(4)的顶端外壁焊接有方形结构的套框(15)，所述套框(15)的一侧内壁均通过螺丝固定有主气缸(5)，且主气缸(5)的活塞杆为水平设置，所述主气缸(5)的活塞杆端部焊接有竖直设置的连接板(6)，所述连接板(6)远离主气缸(5)的一侧外壁通过螺丝固定有焊脚装置(7)，所述套框(15)的一侧外壁通过螺丝固定有L形结构的支撑杆(10)，且支撑杆(10)的水平段底端外壁通过螺丝固定有副气缸(8)，所述副气缸(8)的活塞杆端部卡接有竖杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种四工位电容焊脚机，其特征在于，所述竖杆(9)的底端卡接有挤压片，且挤压片位于放置台(11)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种四工位电容焊脚机，其特征在于，所述工作台(4)的顶端外壁中间开设有竖直设置的穿孔，且穿孔的孔径大于转动杆(12)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种四工位电容焊脚机，其特征在于，所述主气缸(5)、副气缸(8)、伺服电机(13)和液压油缸(3)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
5.根据权利要求1所述的一种四工位电容焊脚机，其特征在于，所述焊脚装置(7)为电烙铁，且电烙铁通过导线连接有开关。
6.根据权利要求1所述的一种四工位电容焊脚机，其特征在于，所述放置台(11)顶部和工作台(4)顶端之间的距离与焊脚装置(7)和工作台(4)顶端之间的距离相适配。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112338311A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-09 | 万小红 | 一种空间调节控制的环保型焊接机及其使用方法 |
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2017
- 2017-12-12 CN CN201721722277.0U patent/CN207771041U/zh not_active Expired - Fee Related
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