CN207771022U - 长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装，包括工具阴极、铜条；工具阴极一端设置有连接螺纹，两对铜条连接在工具阴极的外壁上；两对铜条在外壁上交错布置，到工具阴极端部的距离不同。本实用新型能够在长杆内孔中一次性加工出不同槽深、不同过渡段长度、符合产品质量要求的长杆内孔凹槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电解加工技术，具体说，涉及一种长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装。
背景技术
目前，国内企业加工长杆内孔凹槽均采用机械加工的方法，由于长杆内孔直径小，刀杆细，加工中刀具和刀杆抖动大，因此加工精度低，刀具消耗快，生产效率低，机械加工长杆内孔凹槽成为制约长杆内孔凹槽加工发展的瓶颈。
电解加工经过几十年的发展，已逐步取代传统的机械加工工艺，成为长杆内孔凹槽制造中的重要工艺技术。与机械加工相比，电解加工具有质量好、效率高、经济性好的特点。经过多年生产实践，随着工艺不断改进，阴极结构也不断创新，加工精度和生产应用面也进一步扩大。
在现有的各种加工方式中，采用电解加工技术是最好的选择。电解加工是一种非接触式加工，加工质量好，生产效率高，可以达到较高的精度和粗糙度。大部分长杆内孔凹槽的槽深、槽过渡段均相同，可一次加工成型，近年随着产品的需要，不同槽深、不同过渡段的凹槽开始出现。该种长杆内有4条凹槽，两两对称，两组槽体槽深、槽过渡段长度不同，且位置前后错开，采取两组槽分别加工成型，槽体的相对位置容易出现偏差，二次加工时溶液密封难度大，很难符合产品要求。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装，能够在长杆内孔中一次性加工出不同槽深、不同过渡段长度、符合产品质量要求的长杆内孔凹槽。
技术方案如下：
一种长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装，包括工具阴极、铜条；工具阴极一端设置有连接螺纹，两对铜条连接在工具阴极的外壁上；两对铜条在外壁上交错布置，到工具阴极端部的距离不同。
进一步：两对铜条的长度、斜率和高度不同。
进一步：两对铜条的长度分别为120mm和175mm。
进一步：工具阴极的外壁上开有连接凹槽，铜条嵌入到连接凹槽内。
进一步：铜条焊接在工具阴极的外壁上。
与现有技术相比，本实用新型技术效果包括：
本实用新型能够在长杆内孔中一次性加工出不同槽深、不同过渡段长度、符合产品质量要求的长杆内孔凹槽。大大提高了长杆内孔凹槽的加工合格率。本实用新型应用在某长杆的内孔凹槽加工后，产品一次电解加工合格，合格率达到99％以上。
工具阴极1的总长499mm，铜条两两对应，通过改变铜条与长杆内孔的间隙，使电解加工时铜条与长杆内孔间的电流均布，既有效的防止电烧，保证产品质量，又保证产品一次性顺利加工，提高产品一次合格率。
经济效益显著。每年电解加工长杆200件，加工一件费用为3000元，产品的合格率从80％提高至99％，故每年节创价值为：3000元×200件×(99％-80％)＝11.4万元。
附图说明
图1是本实用新型中工装的结构示意图；
图2是本实用新型中工装的纵切面图；
图3是本实用新型中利用工装加工完成后的长杆的纵剖面图；
图4是本实用新型中利用工装加工完成后的长杆的A-A向的剖面图。
具体实施方式
下面参考示例实施方式对本实用新型技术方案作详细说明。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型更全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
如图1所示，是本实用新型中工装的结构示意图；如图2所示，是本实用新型中工装的纵切面图。
长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装的结构包括：工具阴极1、铜条2；工具阴极1一端设置有连接螺纹3，连接螺纹3用于与刀杆连接；两对铜条2连接在工具阴极1的外壁上，两对铜条2的长度不同、斜率不同、高度不同，两对铜条2在外壁上交错布置，两对铜条2的端部到工具阴极1的端部的距离不同。当工具阴极1伸入长杆内孔后，两对铜条2与长杆内孔间隙不同。
工具阴极1的外壁上开有连接凹槽，铜条2嵌入到连接凹槽内。或者，也可以通过焊接的方式将铜条2连接在工具阴极1的外壁上。
两对铜条2的长度分别为120mm、175mm，工具阴极1伸入长杆内孔5后，120mm长度的铜条2与长杆内孔5的间隙为0.6mm，距离工具阴极1的尾部端面的距离为29.5mm；175mm长度的铜条2与长杆内壁间的间隙为1.15mm，距离工具阴极1的尾部端面的距离为99.5mm。
如图3所示，是本实用新型中利用工装加工完成后的长杆4的纵剖面图；如图4所示，是本实用新型中利用工装加工完成后的长杆4的A-A向的剖面图。
长杆4的在中心轴线上开有长杆内孔5，长杆内孔5的内壁上开有凹槽6。
因为凹槽6的特殊设计，凹槽6为深槽，槽深为2毫米，过渡段长度为120毫米；凹槽6为浅槽，槽深为1.5毫米，过渡段长度为175毫米。这就要求加工深槽的铜条2长为120毫米，加工浅槽的铜条2长为175毫米。
本实用新型的使用方法具体包括以下步骤：
步骤1：长杆内孔5清洁后，将长杆4安装至电解加工机床上；
步骤2：将工具阴极1作为电解加工阴极头，将连接螺纹3与电解加工机床的刀杆连接，并置于加工初始位置；
工装导电方式中，将原有的螺钉紧固、端面接触式导电改为工具阴极1利用连接螺纹3与刀杆连接，增强导电的稳定性。
步骤3：密封电解加工机床与长杆；
步骤4：打开自来水阀门将长杆内孔5中的空气顶出，打开电解液阀门，启动电解液泵调整压力，给电解加工机床输入电解加工程序；
主要工艺参数：加工电流660±30A，加工速度30mm/min，加工时先稳压，再稳流，设定起始电压为8V，加工浅槽的两条铜条2首先进入长杆内孔，进入内孔一定长度后，加工深槽的两条铜条2再进入零件内孔，当铜条全部进入零件内孔时，电流达到设定电流660A，由稳压转为稳流工作。
步骤41：电解加工开始；175毫米长的加工浅槽的铜条2先进入长杆内孔5，与电解液形成闭合回路，在电流的作用下，将铜条2相对的长杆内孔5的表面金属单质氧化成金属离子，形成凹槽6；
步骤41：加工浅槽的铜条2行进125毫米后，120毫米长的加工深槽的铜条2开始进入长杆内孔5，继续对的长杆内孔5的表面金属单质氧化成金属离子，形成凹槽6；
这时，由于两组铜条2的斜率不同，电力场发生变化，出现不稳定因素，因此，两组导电铜条的斜率将成为顺利加工完成的关键。为了实现一次电解加工成型，且符合产品图纸要求，120毫米长的铜条2与长杆内孔5的间隙为0.6毫米，斜率为0.533；175毫米长的铜条2与长杆内孔5的间隙为1.15毫米，斜率为0.533。
步骤5：电解加工后进行钝化处理，防止长杆内孔被腐蚀。
本实用新型所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施例不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装，其特征在于：包括工具阴极、铜条；工具阴极一端设置有连接螺纹，两对铜条连接在工具阴极的外壁上；两对铜条在外壁上交错布置，到工具阴极端部的距离不同。
2.如权利要求1所述长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装，其特征在于：两对铜条的长度、斜率和高度不同。
3.如权利要求1所述长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装，其特征在于：两对铜条的长度分别为120mm和175mm。
4.如权利要求1所述长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装，其特征在于：工具阴极的外壁上开有连接凹槽，铜条嵌入到连接凹槽内。
5.如权利要求1所述长杆内孔不同槽型的一次电解加工成型工装，其特征在于：铜条焊接在工具阴极的外壁上。
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|---|---|---|---|---|
| CN110039137A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-23 | 大连工业大学 | 基于电压控制的电化学加工外圆面台阶成型方法 |
| CN110039138A (zh) * | 2019-03-13 | 2019-07-23 | 大连工业大学 | 基于速度控制的电化学加工外圆面台阶成型方法 |
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