CN207770879U - 法兰钻孔倒角一体机 - Google Patents

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本实用新型涉及法兰钻孔倒角一体机,其机座提供加工平台,加工平台上设有加工位;钻孔机构组装机座上,钻孔机构上设有集钻孔和倒角功能于一体的组合钻头,组合钻头水平移动而靠近或远离加工平台的加工位;倒角机构组装机座上,倒角机构上设有倒角钻,倒角钻水平移动而靠近或远离加工平台的加工位,倒角钻与组合钻头分居在加工平台的加工位左右侧;夹持机构设置在加工平台的加工位处,夹持机构将上料机构传送来的法兰夹紧,并使法兰侧立在加工平台的加工位上;夹持机构还具有带动法兰转动一角度来换位加工。本实用新型实现一次钻孔、倒角,减少拆装定位工序,且还可自动转角度来换位加工,提高了加工效率和钻孔的位置精度,降低了工人劳动强度。

Description

法兰钻孔倒角一体机
技术领域
[0001]本实用新型涉及加工机械技术领域,尤其是涉及法兰钻孔及倒角加工装置。
背景技术
[0002]在法兰的生产制造工艺中,需要对法兰进行钻孔、倒角等一系列的工序。现有的加 工设备只能对法兰进行单一化的加工操作,如钻孔机仅能对法兰进行钻孔,而钻孔后需要 对孔端倒角,以致去除孔端毛边,这时则需要将钻孔后的法兰再送到倒角装置上进行倒角 加工,达到去除孔端毛边。该种生产方式效率低下,周期长,且传统倒角装置一次只能加工 一端头,需要翻面倒角,因而还需要多次拆装定位法兰,容易出现误差,生产质量精度不佳。
发明内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种法兰钻孔倒角一体机,实现 一次钻孔、倒角,减少拆装定位工序,提升生产效率及质量。
[0004]为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005]法兰钻孔倒角一体机,其具有:
[0006] 机座,该机座提供加工平台,加工平台上设有加工位;
[0007]钻孔机构,该钻孔机构组装机座上,钻孔机构上设有集钻孔和倒角功能于一体的 组合钻头,组合钻头水平移动而靠近或远离加工平台的加工位;
[0008]倒角机构,该倒角机构组装机座上,倒角机构上设有倒角钻,倒角钻水平移动而靠 近或远离加工平台的加工位,倒角钻与组合钻头分居在加工平台的加工位左右侧;
[0009]夹持机构,该夹持机构设置在加工平台的加工位处,夹持机构将上料机构传送来 的法兰夹紧,并使法兰侧立在加工平台的加工位上;夹持机构还具有带动法兰转动一角度 来换位加工。
[0010]上述方案进一步是:所述夹持机构包括有左右对夹的夹块,夹块固定在伸缩轴的 端头上,伸缩轴由电动、气动或液压驱动伸缩;伸缩轴还连接转动器实现自转,带动左右对 夹的夹块同步转动;所述加工平台的加工位上设有定位部,定位部给予法兰送料定位,以便 夹持机构将上料机构传送来的法兰夹紧。
[0011]上述方案进一步是:所述倒角机构上装配有可与倒角钻交替工作的攻丝头,攻丝 头在倒角钻倒角加工后对法兰孔攻丝。
[0012]上述方案进一步是:所述夹持机构还包括有对称抱紧块,对称抱紧块具有适配法 兰周缘嵌设的抱紧槽,对称抱紧块通过电动、气动或液压驱动抱紧法兰。
[0013]上述方案进一步是:所述上料机构具有储料盒,该储料盒的内底面为满足法兰侧 立紧靠往储料盒的出料口挤压移动的倾斜面,在法兰的后端组设一推顶件;储料盒的出料 口通过传送导槽连接加工平台的加工位,实现法兰逐一侧立传送到加工平台的加工位。 [0014]上述方案进一步是:所述推顶件为小车形式,具有紧靠法兰后端的支顶部和底座, 底座组设有滚轮,滚轮在储料盒的内底面上滚动。
[0015]采用上述结构后,本实用新型将法兰侧立加工,在法兰的左右侧进行钻孔、倒角, 实现一次钻孔、倒角,减少拆装定位工序,且还可自动转角度来换位加工,提高了法兰钻孔 的加工效率和钻孔的位置精度,降低了工人劳动强度。
[0016]本实用新型通过左右夹持法兰,可方便的根据法兰不同规格调整夹块,以适应不 同规格的法兰钻孔倒角需要,结构简单,适用性强。上料机构自动送料,实现连续性加工,减 少人工,减低生产成本。
[0017]
附图说明:
[0018]附图1为本实用新型的较佳实施例结构示意图;
[0019]附图2为本实用新型的夹持机构另一实施例结构示意图。
[0020]具体实施方式:
[0021]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说 明,以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
[0022]参阅图1所示,为本实用新型较佳实施例结构示意图,本实用新型有关一种法兰钻 孔倒角一体机,其具有机座1、钻孔机构2、倒角机构3、夹持机构4,该机座1提供加工平台11, 加工平台11上设有加工位。该钻孔机构2组装机座1上,钻孔机构2上设有集钻孔和倒角功能 于一体的组合钻头21,组合钻头21水平移动而靠近或远离加工平台11的加工位。该倒角机 构3组装机座1上,倒角机构3上设有倒角钻31,倒角钻31水平移动而靠近或远离加工平台11 的加工位,倒角钻31与组合钻头21分居在加工平台11的加工位左右侧,且是同轴关系。该夹 持机构4设置在加工平台11的加工位处,夹持机构4将上料机构5传送来的法兰6夹紧,并使 法兰6侧立在加工平台11的加工位上;夹持机构4还具有带动法兰6转动一角度来换位加工。 [0023] 本实施例中,所述夹持机构4包括有左右对夹的夹块41,夹块41固定在伸缩轴42的 端头上,伸缩轴42由电动、气动或液压驱动伸缩;伸缩轴42还连接转动器实现自转,带动左 右对夹的夹块41同步转动,实现法兰6转动。所述加工平台11的加工位上设有定位部12,定 位部12给予法兰6送料定位,以便夹持机构4将上料机构5传送来的法兰6夹紧。如图2所示, 对于本实用新型中,在左右夹块41的夹持作用下,夹持机构4还包括有对称抱紧块43,对称 抱紧块43具有适配法兰6周缘嵌设的抱紧槽431,对称抱紧块43通过电动、气动或液压驱动 径向抱紧法兰6。增加有活动的外周环抱的对称抱紧块43,以增加夹紧功效,方便钻孔定位 及钻孔加工等。而法兰6需要转动一角度来换位加工时,对称抱紧块43先是松开,左右对夹 的夹块41带动法兰6转动转动,法兰6转动好后,对称抱紧块43再抱紧,如此循环作业。
[0024]本实用新型加工时,先是钻孔机构2上的组合钻头21对法兰钻孔并对钻孔侧倒角, 随后组合钻头21退出;另一侧的倒角机构3上的倒角钻31前进对法兰另一侧的孔端倒角,去 毛边;加工完成后,夹持机构4带动法兰6转动一角度来换位加工,通过伺服转角控制或者分 度器等辅助转动,获得精准加工位;如此循环加工,实现法兰的多孔加工。在本实施例中,所 述倒角机构3上还装配有可与倒角钻31交替工作的攻丝头32,攻丝头32在倒角钻31倒角加 工后对法兰孔攻丝。图中攻丝头32和倒角钻31—起组装在一转动座33上,利用转动座33旋 转即可实现攻丝头32和倒角钻31交替换位作业,实现钻孔、倒角及攻丝为一体,提升设备的 使用性。
[0025]本实施例中,所述上料机构5具有储料盒51,该储料盒51的内底面为满足数片法兰 6侧立紧靠往储料盒51的出料口挤压移动的倾斜面,在数片法兰6的后端组设一推顶件52; 储料盒51的出料口通过传送导槽53连接加工平台11的加工位,实现法兰6逐一侧立传送到 加工平台11的加工位。进一步地,储料盒51的出料口处设有分料器,如拨动杆、气动插针等, 实现法兰6逐一侧立输出。而传送导槽53上可设有推送结构,推动法兰6移动到加工平台11 的加工位上。所述推顶件52为小车形式,具有紧靠数片法兰6后端的支顶部521和底座522, 底座522组设有滚轮523,滚轮523在储料盒51的内底面上滚动。结构简单,方便加工制作及 实施。利用推顶件52滑动推力,使数片法兰6相互紧靠在一起,向储料盒51的出料口挤压移 动,达到自动送料,实现连续性加工。
[0026]本实用新型将法兰侧立加工,在法兰的左右侧进行钻孔、倒角,实现一次钻孔、倒 角,减少拆装定位工序,且还可自动转角度来换位加工,提高了法兰钻孔的加工效率和钻孔 的位置精度,降低了工人劳动强度。通过左右夹持法兰,可方便的根据法兰不同规格调整夹 块,以适应不同规格的法兰钻孔倒角需要,结构简单,适用性强。上料机构自动送料,实现连 续性加工,减少人工,减低生产成本。
[0027]以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明,只为说明本实用新型的技术构思 及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此 限定本实用新型的保护范围,故凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应 涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1. 法兰钻孔倒角一体机,其特征在于:具有 机座(1),该机座(1)提供加工平台(11),加工平台(11)上设有加工位; 钻孔机构(2),该钻孔机构(2)组装机座(1)上,钻孔机构(2)上设有集钻孔和倒角功能 于一体的组合钻头(21),组合钻头(21)水平移动而靠近或远离加工平台(11)的加工位; 倒角机构(3),该倒角机构(3)组装机座(1)上,倒角机构(3)上设有倒角钻(31),倒角钻 (31)水平移动而靠近或远离加工平台(11)的加工位,倒角钻(31)与组合钻头(21)分居在加 工平台(11)的加工位左右侧; 夹持机构(4),该夹持机构(4)设置在加工平台(11)的加工位处,夹持机构(4)将上料机 构(5)传送来的法兰(6)夹紧,并使法兰(6)侧立在加工平台(11)的加工位上;夹持机构(4) 还具有带动法兰(6)转动一角度来换位加工。
2. 根据权利要求1所述的法兰钻孔倒角一体机,其特征在于:所述夹持机构(4)包括有 左右对夹的夹块(41),夹块(41)固定在伸缩轴(42)的端头上,伸缩轴(42)由电动、气动或液 压驱动伸缩;伸缩轴(42)还连接转动器实现自转,带动左右对夹的夹块(41)同步转动;所述 加工平台(11)的加工位上设有定位部(12),定位部(12)给予法兰(6)送料定位,以便夹持机 构(4)将上料机构(5)传送来的法兰(6)夹紧。
3. 根据权利要求1所述的法兰钻孔倒角一体机,其特征在于:所述倒角机构(3)上装配 有可与倒角钻(31)交替工作的攻丝头(32),攻丝头(32)在倒角钻G1)倒角加工后对法兰孔 攻丝。
4. 根据权利要求2所述的法兰钻孔倒角一体机,其特征在于:所述夹持机构(4)还包括 有对称抱紧块(43),对称抱紧块(43)具有适配法兰(6)周缘嵌设的抱紧槽(似1),对称抱紧 块(43)通过电动、气动或液压驱动抱紧法兰(6)。
5. 根据权利要求1所述的法兰钻孔倒角一体机,其特征在于:所述上料机构(5)具有储 料盒(51),该储料盒(51)的内底面为满足法兰(6)侧立紧靠往储料盒(51)的出料口挤压移 动的倾斜面,在法兰(6)的后端组设一推顶件(52);储料盒(51)的出料口通过传送导槽(53) 连接加工平台(11)的加工位,实现法兰(6)逐一侧立传送到加工平台(11)的加工位。
6. 根据权利要求5所述的法兰钻孔倒角一体机,其特征在于:所述推顶件(52)为小车形 式,具有紧靠法兰(6)后端的支顶部(521)和底座(522),底座(52¾组设有滚轮(52¾,滚轮 (523)在储料盒(51)的内底面上滚动。
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