CN207764345U - 一种变频器pcba自动测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变频器中PCBA的自动测试系统，用于为被测板进行测试，包括上位机、台式万用表、工装控制箱、安装在工装控制箱内的工装控制板、开关电源、测试板针床和模拟负载。该变频器PCBA自动测试系统提高了测试的效率及质量，可以满足产能的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试台，尤其涉及一种变频器PCBA自动测试系统。
背景技术
传统的变频器单板测试系统现状如下：1、变频器测试板卡的种类增多，测试不全面、不够稳定，通用性不强，设计不灵活；2、测试效率不高，属于人工手工操作或者半自动化操作，测试时间长；3、对外连接的线路太多，占用较多资源；4、人工手动记录测试数据，测试数据凌乱且不易查询。如此，传统的变频器单板测试系统严重影响了变频器板卡测试的效率及质量，不能满足产能的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现状，提供一种实现质量及效率的双重提升的变频器PCBA自动测试系统。
本实用新型采用的技术方案：一种变频器PCBA自动测试系统，用于为被测板进行测试，包括上位机、台式万用表、工装控制箱、安装在所述工装控制箱内的工装控制板、开关电源、测试板针床和模拟负载，所述上位机内具有控制测试系统，用于收集采集数据、决定测试逻辑以及故障处理，所述台式万用表与所述上位机连接，用于负责电阻、电压及电流信号的采集和测量，并将测量数据传递给所述上位机，所述工装控制箱与所述上位机连接，所述工装控制箱用于接收所述上位机的命令及向所述上位机返回数字量的测试结果，所述工装控制箱根据所述上位机的命令来控制所述工装控制板的通断，所述工装控制板用于负责各路测试信号的接入与断开，控制回路实现，所述开关电源与所述工装控制箱连接，所述开关电源产生的信号为测试板件、工装板件、测试电源所提供，所述测试板针床分别与所述上位机、台式万用表和工装控制板连接，所述模拟负载分别与所述工装控制箱和开关电源连接，所述模拟负载用于提供相应的模拟信号，且进行功能测试。
本实用新型的效果是：该变频器PCBA自动测试系统可针对不同的测试板进行测量，如此通用性强，且属于自动化操作，测试速度快捷且测试方便可靠，无须使用手动记录测试数据，测试数据清楚且易查询，如此测试效率高，测试时间短；且无须连接太多的线路，如此该变频器PCBA自动测试系统提高了测试的效率及质量，可以满足产能的需求。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种变频器PCBA自动测试系统的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
请参阅图1，为本实用新型提供的一种变频器PCBA自动测试系统，用于为被测板进行测试。该变频器PCBA自动测试系统包括上位机1、台式万用表2、工装控制箱3、安装在工装控制箱3内的工装控制板4、开关电源 5、测试板针床6和模拟负载7。该工装控制板按照电脑主板的尺寸进行设计，可安装在电脑机箱内部。
上位机1为普通PC机，其内具有控制测试系统软件，用于收集采集数据、决定测试逻辑以及故障处理等工作。具体地，上位机1与被测板进行 485通讯，如此被测板的机型设置、读取、以及相关控制信号被确定，如频率源、命令源等。
台式万用表2与上位机1连接，用于负责电阻、电压信号及电流信号的采集和测量，并将测量数据传递给上位机1。具体地，台式万用表2与上位机1利用USB进行通讯，上位机1与该工装控制板RS485通讯连接。上位机1与该工装控制板RS485通讯连接，其目的是：上位机1通过485对该工装控制板进行控制，该工装控制板将根据上位机1的指令，输出模拟信号或者继电器开关信号。
工装控制箱3与上位机1连接，工装控制箱3用于通过串口与RS485 转换器接收上位机1的命令及向上位机1返回数字量的测试结果。
工装控制板4位于工装控制箱3内部，用于负责各路测试信号的接入与断开，控制回路实现。工装控制板4包括若干继电器，主要用来切换测试点与万用表之间的连接，工装控制板4与该工装控制板之间用插针的形式进行连接。工装控制箱3根据上位机1的命令来控制工装控制板4上的继电器的通断。
开关电源5与工装控制箱3连接，开关电源5产生的信号被测试板件、工装板件、测试电源提供，即提供控制板和驱动板的工作电源信号 (如+5V,+15V,-15V，+24V，母线电压540V/310V等)。
测试板针床6分别与上位机1、台式万用表2和工装控制板4连接，其用于被测试板件的电源及其信号与测试系统进行连接。针床的大小及测试针点的位置和数量需要根据具体的被测板来确定。具体地，被测板与针床的接口为多芯插座，强电与弱电分开；且针床的引线为0.5mm的线，方便安装与维护。
模拟负载7分别与工装控制箱3和开关电源5连接。模拟负载7用于提供相应的模拟信号，且能进行较完全的功能测试。模拟负载7提供了测试所需的电压、电流、故障模拟等信号，以及模拟变频器的电压、电流、缺相检测、码盘信号、电流检测信号、放电功能等。
该变频器PCBA自动测试系统兼容所有板件，只是针对不同板件更换测试板针床6即可。
该变频器PCBA自动测试系统可针对不同的测试板进行测量，如此通用性强，且属于自动化操作，测试速度快捷且测试方便可靠，无须使用手动记录测试数据，测试数据清楚且易查询，如此测试效率高，测试时间短；且无须连接太多的线路。
如此，该变频器PCBA自动测试系统提高了测试的效率及质量，可以满足产能的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种变频器PCBA自动测试系统，用于为被测板进行测试，其特征在于，包括上位机、台式万用表、工装控制箱、安装在所述工装控制箱内的工装控制板、开关电源、测试板针床和模拟负载，所述上位机内具有控制测试系统，用于收集采集数据、决定测试逻辑以及故障处理，所述台式万用表与所述上位机连接，用于负责电阻、电压及电流信号的采集和测量，并将测量数据传递给所述上位机，所述工装控制箱与所述上位机连接，所述工装控制箱用于接收所述上位机的命令及向所述上位机返回数字量的测试结果，所述工装控制箱根据所述上位机的命令来控制所述工装控制板的通断，所述工装控制板用于负责各路测试信号的接入与断开，控制回路实现，所述开关电源与所述工装控制箱连接，所述开关电源产生的信号为测试板件、工装板件、测试电源所提供，所述测试板针床分别与所述上位机、台式万用表和工装控制板连接，所述模拟负载分别与所述工装控制箱和开关电源连接，所述模拟负载用于提供相应的模拟信号，且进行功能测试。
2.如权利要求1所述的变频器PCBA自动测试系统，其特征在于：所述上位机与所述被测板RS485通讯连接。
3.如权利要求1所述的变频器PCBA自动测试系统，其特征在于：所述台式万用表与所述上位机利用USB进行通讯。
4.如权利要求1所述的变频器PCBA自动测试系统，其特征在于：所述上位机与所述工装控制板RS485通讯连接。
5.如权利要求1所述的变频器PCBA自动测试系统，其特征在于：所述工装控制板包括若干继电器，所述工装控制箱根据所述上位机的命令来控制所述工装控制板上的继电器的通断。
6.如权利要求1所述的变频器PCBA自动测试系统，其特征在于：所述工装控制板与所述工装控制板之间用插针及连接器方式进行连接。
7.如权利要求1所述的变频器PCBA自动测试系统，其特征在于：所述被测板与测试板针床的接口为多芯插座。
8.如权利要求1所述的变频器PCBA自动测试系统，其特征在于：所述测试板针床上的针床的引线的直径为0.5mm。
9.如权利要求1所述的变频器PCBA自动测试系统，其特征在于：所述模拟负载提供测试所需的电压、电流、故障模拟信号，以及模拟变频器的电压、电流、缺相检测、码盘信号、电流检测信号和放电功能。
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