CN207760636U - 一种便于熨烫的布料自动裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，包括底座、裁剪台、挡板、热气孔和第二滑块，所述底座的左右两端固定有立柱，且立柱的上方安装有横梁，所述横梁的外侧设置有滑槽，且滑槽的外侧连接有滑块，所述滑块的上方设置有气缸，且气缸的下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有裁剪刀片，且裁剪刀片的后侧设置有加热板，所述裁剪台的左右两端固定有连接杆，所述挡板的内侧连接有刻度条，所述第二滑块的底部设置有第二滑槽。该便于熨烫的布料自动裁剪装置，设置有两个横梁，两个横梁的下方分别设置有裁剪刀片和加热板，便于布料在裁剪后进行熨烫，保证布料的平整度，提高布料的利用率，也提高了布料的加工速度。

Description

一种便于熨烫的布料自动裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及自动裁剪技术领域，具体为一种便于熨烫的布料自动裁剪装置。

背景技术

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、帆布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间软装潢中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布等等，还可以按原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等，而现有的布料裁剪装置一般只可以对布料进行裁剪，没有熨烫设备，增加了工作人员的工作量，进而导致布料的加工效率低，而且裁剪时没有刻度条精确定位，影响了布料的裁剪质量，所以我们提出了一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的布料裁剪装置一般只可以对布料进行裁剪，没有熨烫设备，提高了工作人员的工作量，进而导致布料的加工效率低，而且裁剪时没有刻度条精确定位，影响了布料的裁剪质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，包括底座、裁剪台、挡板、热气孔和第二滑块，所述底座的左右两端固定有立柱，且立柱的上方安装有横梁，所述横梁的外侧设置有滑槽，且滑槽的外侧连接有滑块，所述滑块的上方设置有气缸，且气缸的下方连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有裁剪刀片，且裁剪刀片的后侧设置有加热板，所述裁剪台的左右两端固定有连接杆，所述挡板的内侧连接有刻度条，所述热气孔的外侧连接有加热板，所述第二滑块的底部设置有第二滑槽。

优选的，所述底座与立柱之间的夹角为90°，且立柱与横梁相互平行。

优选的，所述横梁设置有两个，且2个横梁的外侧均固定有第一滑槽，并且横梁的长度大于第一滑槽的长度。

优选的，所述气缸贯穿于滑块的内部，且气缸通过滑块与第一滑槽构成滑动结构，且气缸的滑动范围为第一滑槽的长度。

优选的，所述加热板与热气孔为固定连接，且热气孔均匀的分布于加热板的底部。

优选的，所述第二滑槽和第二滑块为滑动连接，且第二滑槽的深度等于第二滑块的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于熨烫的布料自动裁剪装置，

（1）设置有两个横梁，2个横梁的下方分别设置有裁剪刀片和加热板，便于布料在裁剪后进行熨烫，保证布料的平整度，提高布料的使用效率，同时也提高了布料的加工速度；

（2）挡板的内侧设置有刻度条，便于工作人员对裁剪布料进行精确定位，保证布料的裁剪质量，不影响使用；

（3）裁剪台的底部设有第二滑块，且第二滑块的高度等于底座上方第二滑槽的深度，这样不仅易于裁剪台的滑动，也减小了占用空间，提高了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型加热板仰视结构示意图；

图4为本实用新型裁剪台与底座结构示意图。

图中：1、底座，2、立柱，3、横梁，4、第一滑槽，5、第一滑块，6、气缸，7、伸缩杆，8、裁剪刀片，9、加热板，10、裁剪台，11、连接杆，12、挡板，13、刻度条，14、热气孔，15、第二滑槽，16、第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，包括底座1、立柱2、横梁3、第一滑槽4、第一滑块5、气缸6、伸缩杆7、裁剪刀片8、加热板9、裁剪台10、连接杆11、挡板12、刻度条13、热气孔14、第二滑槽15和第二滑块16，底座1的左右两端固定有立柱2，底座1与立柱2之间的夹角为90°，且立柱2与横梁3相互平行，保证了整个装置的稳定性，不影响整个装置的使用过程，且立柱2的上方安装有横梁3，横梁3设置有两个，且2个横梁3的外侧均固定有第一滑槽4，并且横梁3的长度大于第一滑槽4的长度，方便裁剪刀片8和加热板9的使用，横梁3的外侧设置有滑槽4，且滑槽4的外侧连接有滑块5，滑块5的上方设置有气缸6，气缸6贯穿于滑块5的内部，且气缸6通过滑块5与第一滑槽4构成滑动结构，且气缸6的滑动范围为第一滑槽4的长度，易于对裁剪的布料进行位置确定，也方便整个装置的使用，为工作人员带来便利，提高工作效率，且气缸6的下方连接有伸缩杆7，伸缩杆7的底部安装有裁剪刀片8，且裁剪刀片8的后侧设置有加热板9，加热板9与热气孔14为固定连接，且热气孔14均匀的分布于加热板9的底部，使裁剪后的布料可以进行熨烫处理，保证布料的平整度，提高布料的使用效率，同时也提高了布料的加工速度，裁剪台10的左右两端固定有连接杆11，挡板12的内侧连接有刻度条13，热气孔14的外侧连接有加热板9，第二滑块16的底部设置有第二滑槽15，第二滑槽15和第二滑块16为滑动连接，且第二滑槽15的深度等于第二滑块16的高度，这样不仅易于裁剪台10的滑动，也减小了占用空间，提高了整个装置的实用性。

工作原理：在使用该便于熨烫的布料自动裁剪装置时，首先将需要裁剪的布料放在裁剪台10上，并且根据挡板12内侧的刻度条13拉动第一滑块5，对布料进行精确定位，确定好裁剪位置，保证裁剪的质量，然后启动气缸6，使气缸6带动伸缩杆7向下移动，直到伸缩杆7底部连接的裁剪刀片8可以触碰到布料时为止，之后利用裁剪刀片8对布料开始裁剪，裁剪过后，再拉动连接杆11，使裁剪台10底部的第二滑块16沿着第二滑槽15滑动到加热板9下方，这时再启动加热板9上方的气缸6，使气缸6推动伸缩杆7向下移动，当加热板9可以接触到布料时，为加热板9通电，使受热后的加热板9将热气流经过热气孔14散发出来，对布料进行熨烫，并且加热板9可以左右移动，保证裁剪后布料的平整度，增加了整个装置的实用性，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，包括底座（1）、裁剪台（10）、挡板（12）、热气孔（14）和第二滑块（16），其特征在于：所述底座（1）的左右两端固定有立柱（2），且立柱（2）的上方安装有横梁（3），所述横梁（3）的外侧设置有滑槽（4），且滑槽（4）的外侧连接有滑块（5），所述滑块（5）的上方设置有气缸（6），且气缸（6）的下方连接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）的底部安装有裁剪刀片（8），且裁剪刀片（8）的后侧设置有加热板（9），所述裁剪台（10）的左右两端固定有连接杆（11），所述挡板（12）的内侧连接有刻度条（13），所述热气孔（14）的外侧连接有加热板（9），所述第二滑块（16）的底部设置有第二滑槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，其特征在于：所述底座（1）与立柱（2）之间的夹角为90°，且立柱（2）与横梁（3）相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，其特征在于：所述横梁（3）设置有两个，且2个横梁（3）的外侧均固定有第一滑槽（4），并且横梁（3）的长度大于第一滑槽（4）的长度。

4.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，其特征在于：所述气缸（6）贯穿于滑块（5）的内部，且气缸（6）通过滑块（5）与第一滑槽（4）构成滑动结构，且气缸（6）的滑动范围为第一滑槽（4）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，其特征在于：所述加热板（9）与热气孔（14）为固定连接，且热气孔（14）均匀的分布于加热板（9）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种便于熨烫的布料自动裁剪装置，其特征在于：所述第二滑槽（15）和第二滑块（16）为滑动连接，且第二滑槽（15）的深度等于第二滑块（16）的高度。