CN207759931U - 管桩起吊支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管桩起吊支撑装置，包括分别设置于管桩外侧壁上的支撑架和固定夹板，支撑架和固定夹板通过固定带抱紧管桩连接，所述支撑架为沿管桩轴向设置的金属支撑梁，所述金属支撑梁由多个独立设置的金属定向板首尾活动连接组合而成，所述金属定向板包括T形连接板和Z形支撑板；利用多个活动定向设置的连接件和支撑板组成一个可以定向活动的支撑梁，支撑梁与管桩抱紧设置，在管桩弯曲的一侧贴合放置支撑架，支撑架的定向限位运动保证管桩在起吊过程中的弯曲形变减少，支撑梁的活动式连接方式便于支撑梁的拆卸和存放，便于维修管理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管桩起吊装置，尤其涉及一种用于管桩起吊的支撑装置。
背景技术
在各类管桩起吊中，传统的做法是用钢丝绳索或吊带直接捆绑在管桩的上，然后启动吊车起吊，在部分超长管桩的起吊上，由于管桩过长，使得管桩在起吊过程中，管桩的自重引起管桩的弯曲形变，部分管桩在形变过大时出现断裂的情况发生，需要一种对管桩的形变进行控制的装置，保证管桩在起吊过程中保护管桩的调运安全。
实用新型内容
针对上述出现的问题，本实用新型提供了一种结构有效、操作简单、起吊安全的管桩起吊支撑装置。
管桩起吊支撑装置，包括分别设置于管桩外侧壁上的支撑架和固定夹板，支撑架和固定夹板通过固定带抱紧管桩连接，所述支撑架为沿管桩轴向设置的金属支撑梁，所述金属支撑梁由多个独立设置的金属定向板首尾活动连接组合而成，所述金属定向板包括T形连接板和Z形支撑板，T形连接板和Z形支撑板截面结构为U形设置，T形连接板和Z形支撑板的上端两侧均设置有活动连接装置，所述T形连接板设置于支撑梁的中间位置，Z形支撑板分别设置于T形连接板的两端，T形连接板两端底部设置有定向限位槽，Z形支撑板与T形连接板的连接端配合定向限位槽设置有定向板，Z形支撑板的另一端设置有与T形连接板定向限位槽一致的定向限位槽。
所述T形连接板和Z形支撑板的两侧均设置有固定带连接孔，底部外侧设置有沿管桩轴向的加强筋。
所述金属定向板采用高强度低合金钢制成。
与现有技术相比，具有的有益效果为：利用多个活动定向设置的连接件和支撑板组成一个可以定向活动的支撑梁，支撑梁与管桩抱紧设置，在管桩弯曲的一侧贴合放置支撑架，支撑架的定向限位运动保证管桩在起吊过程中的弯曲形变减少，支撑梁的活动式连接方式便于支撑梁的拆卸和存放，便于维修管理。
附图说明
图1为本实用新型管桩起吊支撑装置的分解结构示意图。
图2为本实用新型Z形支撑连接件的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示为本实用新型管桩起吊支撑装置的一种实施例，包括分别设置于管桩1外侧壁上的支撑架和固定夹板2，支撑架和固定夹板通过固定带3抱紧管桩连接，固定带为宽固定带，所述支撑架为沿管桩轴向设置的金属支撑梁，所述金属支撑梁由多个独立设置的金属定向板首尾活动连接组合而成，金属定向板采用高强度低合金钢制成，所述金属定向板包括T形连接板4和Z形支撑板5，T形连接板和Z形支撑板截面结构为U形设置，T形连接板和Z形支撑板的上端两侧均设置有活动连接装置，所述T形连接板设置于支撑梁的中间位置，Z形支撑板分别设置于T形连接板的两端，T形连接板两端底部设置有定向限位槽6，Z形支撑板与T形连接板的连接端配合定向限位槽设置有定向板7，Z形支撑板的另一端设置有与T形连接板定向限位槽一致的定向限位槽8。
所述T形连接板与Z形支撑板的内侧底部设置有橡胶涂层9，橡胶涂层贴合管桩弧形设置。
所述T形连接板和Z形支撑板的两侧均设置有固定带连接孔10，底部外侧设置有沿管桩轴向的加强筋11。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
Claims (4)
1.管桩起吊支撑装置，包括分别设置于管桩外侧壁上的支撑架和固定夹板，支撑架和固定夹板通过固定带抱紧管桩连接，其特征在于：所述支撑架为沿管桩轴向设置的金属支撑梁，所述金属支撑梁由多个独立设置的金属定向板首尾活动连接组合而成，所述金属定向板包括T形连接板和Z形支撑板，T形连接板和Z形支撑板截面结构为U形设置，T形连接板和Z形支撑板的上端两侧均设置有活动连接装置，所述T形连接板设置于支撑梁的中间位置，Z形支撑板分别设置于T形连接板的两端，T形连接板两端底部设置有定向限位槽，Z形支撑板与T形连接板的连接端配合定向限位槽设置有定向板，Z形支撑板的另一端设置有与T形连接板定向限位槽一致的定向限位槽。
2.如权利要求1所述管桩起吊支撑装置，其特征在于：所述T形连接板与Z形支撑板的内侧底部设置有橡胶涂层，橡胶涂层贴合管桩弧形设置。
3.如权利要求1所述管桩起吊支撑装置，其特征在于：所述T形连接板和Z形支撑板的两侧均设置有固定带连接孔，底部外侧设置有沿管桩轴向的加强筋。
4.如权利要求1所述管桩起吊支撑装置，其特征在于：所述金属定向板采用高强度低合金钢制成。
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