CN207757255U - 一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打孔装置技术领域,且公开了一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,包括底座,所述底座底部的四个边角处均固定连接有第一弹簧,每个所述第一弹簧的底部均固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部与底座的底部之间固定连接有第一伸缩杆。该夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,在第二弹簧的作用下,能够对第一夹板在加持工具时进行对工件的减缓,避免了对工件夹持过紧导致工件出现损伤的情况,在打孔工作时,也能够避免了钻头出现让刀的情况,保护的钻头和工件,在第一弹簧的作用下,能够进行对加工时的设备减震,避免了设备打孔时产生的震动影响打孔的精度,保证了加工后工件的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔装置技术领域,具体为一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置。
背景技术
减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩,它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途,减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器,按照传动级数不同可分为单级和多级减速器,按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥-圆柱齿轮减速器,传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速器。
在对减速器的零件加工中紧密的要求特别高,尤其在打孔的加工中进度要求更加严格,目前,在现有的减速器打孔装置中,对工件夹持经常会出现过紧或是过松的情况,夹持过松,导致工件在加工时会出现歪斜,造成精度的误差大的问题,夹持过紧会造成钻头出现让刀,导致钻头弯曲,造成设备损坏,提高了企业投入的成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,具备夹持紧固有效,对夹持的工件进行缓和夹持,保证工件的稳定,提高了加工的精度等优点,解决了对工件夹持经常会出现过紧或是过松的情况,夹持过松,导致工件在加工时会出现歪斜,造成精度的误差大的问题,夹持过紧会造成钻头出现让刀,导致钻头弯曲,造成设备损坏,提高了企业投入的成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述夹持紧固有效,对夹持的工件进行缓和夹持,保证工件的稳定,提高了加工的精度目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,包括底座,所述底座底部的四个边角处均固定连接有第一弹簧,每个所述第一弹簧的底部均固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部与底座的底部之间固定连接有第一伸缩杆,且第一伸缩杆活动套接在第一弹簧的内部,所述底座的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底部的中部固定安装有打孔装置,所述底座的顶部固定连接有竖板,所述竖板的左侧面固定连接有固定座,所述固定座的右端活动套接有支杆,所述支杆的右端固定连接有第一夹板,所述支杆位于固定座内部的一端固定连接有滑板,所述滑板卡接在固定座的内部,所述滑板的左侧面与固定座内壁的左侧之间固定连接有两个相对称第二弹簧,所述底座顶部的中部固定安装有工作台,所述底座顶部的右侧固定连接固定板,所述固定板的顶部固定连接有电动推杆,所述电动推杆的左端固定连接有第二夹板。
优选的,所述第一夹板与竖板之间固定连接有两个相对称的第二伸缩杆,且两个第二伸缩杆与固定座之间留有间隙。
优选的,所述第一夹板和第二夹板的相对面均固定连接有橡胶垫,且第一夹板和第二夹板与工作台的顶部之间留有间隙。
优选的,所述工作台位于打孔装置的正下方,且工作台位于竖板和固定板之间。
优选的,所述第二弹簧与固定座的内壁之间留有间隙。
优选的,所述第一夹板位于工作台的左侧,且工作台的右端与固定板之间留有一定的距离。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,具备以下有益效果:
1、该夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,通过设置的支杆,在第二弹簧的作用下,能够对第一夹板在加持工具时进行对工件的减缓,避免了对工件夹持过紧导致工件出现损伤的情况,在打孔工作时,也能够避免了钻头出现让刀的情况,保护的钻头和工件。
2、该夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,通过设置的支撑座,在第一弹簧的作用下,能够进行对加工时的设备减震,避免了设备打孔时产生的震动影响打孔的精度,保证了加工后工件的质量。
附图说明
图1为本实用新型底座正视图的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中:1底座、2第一弹簧、3支撑座、4第一伸缩杆、5支撑柱、6支撑板、7打孔装置、8竖板、9固定座、10支杆、11第一夹板、12滑板、13第二弹簧、14工作台、15固定板、16电动推杆、17第二夹板、18第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,包括底座1,底座1底部的四个边角处均固定连接有第一弹簧2,能够对工作时的设备进行有效的减震,减弱了装置的晃动,保证了加工的精度,同时降低了噪音污染,保证了工作人员有个良好的工作环境,每个第一弹簧2的底部均固定连接有支撑座3,支撑座3的顶部与底座1的底部之间固定连接有第一伸缩杆4,且第一伸缩杆4活动套接在第一弹簧2的内部,底座1的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱5,支撑柱5的顶部固定连接有支撑板6,支撑板6底部的中部固定安装有打孔装置7,打孔装置7包括电机、钻头和移动把手,底座1的顶部固定连接有竖板8,竖板8的左侧面固定连接有固定座9,固定座9的右端活动套接有支杆10,支杆10的右端固定连接有第一夹板11,第一夹板11与竖板8之间固定连接有两个相对称的第二伸缩杆18,能够对第一夹板11进行支撑,保证了第一夹板11在夹持工件时的稳定,且两个第二伸缩杆18与固定座9之间留有间隙,避免了第二升缩杆18在收缩时与固定座9之间发生摩擦,保证了第二伸缩杆18的灵活性,从而使第一夹板11对工件更加有效的夹持,第一夹板11和第二夹板17的相对面均固定连接有橡胶垫,能够对工件进行保护作用,避免了工件夹持过紧,在成对工件的损伤,且第一夹板11和第二夹板17与工作台14的顶部之间留有间隙,避免了第一夹板11和第二夹板17在移动时与工作台14的顶部之间发生摩擦,保证了第一夹板11和第二夹板17更加灵活的移动进行对工件的夹持,第一夹板11位于工作台14的左侧,且工作台14的右端与固定板15之间留有一定的距离,支杆10位于固定座9内部的一端固定连接有滑板12,滑板12卡接在固定座9的内部,滑板12的左侧面与固定座9内壁的左侧之间固定连接有两个相对称第二弹簧13,第二弹簧13与固定座9的内壁之间留有间隙,避免了第二弹簧13在收缩时与固定座9的内壁之间发生摩擦或阻挡的情况,保证了第二弹簧13的灵活性,底座1顶部的中部固定安装有工作台14,工作台14位于打孔装置7的正下方,且工作台14位于竖板8和固定板15之间,能够有效的对工件进行和打孔工作,底座1顶部的右侧固定连接固定板15,固定板15的顶部固定连接有电动推杆16,电动推杆16的左端固定连接有第二夹板17。
工作时,将工件放置在工作台14上,启动电动推杆16,第二夹板17推动工件向第一夹板11靠近,待工件接触待第一夹板11时,支杆10推动滑板12向左移动,第二弹簧13进行收缩,此时关闭电动推杆16,启动打孔装置7,进行对工件的打孔加工。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,通过设置的支杆10,在第二弹簧13的作用下,能够对第一夹板11在加持工具时进行对工件的减缓,避免了对工件夹持过紧导致工件出现损伤的情况,在打孔工作时,也能够避免了钻头出现让刀的情况,保护的钻头和工件,通过设置的支撑座3,在第一弹簧2的作用下,能够进行对加工时的设备减震,避免了设备打孔时产生的震动影响打孔的精度,保证了加工后工件的质量,解决了对工件夹持经常会出现过紧或是过松的情况,夹持过松,导致工件在加工时会出现歪斜,造成精度的误差大的问题,夹持过紧会造成钻头出现让刀,导致钻头弯曲,造成设备损坏,提高了企业投入的成本的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部的四个边角处均固定连接有第一弹簧(2),每个所述第一弹簧(2)的底部均固定连接有支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部与底座(1)的底部之间固定连接有第一伸缩杆(4),且第一伸缩杆(4)活动套接在第一弹簧(2)的内部,所述底座(1)的顶部固定连接有两个相对称的支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)底部的中部固定安装有打孔装置(7),所述底座(1)的顶部固定连接有竖板(8),所述竖板(8)的左侧面固定连接有固定座(9),所述固定座(9)的右端活动套接有支杆(10),所述支杆(10)的右端固定连接有第一夹板(11),所述支杆(10)位于固定座(9)内部的一端固定连接有滑板(12),所述滑板(12)卡接在固定座(9)的内部,所述滑板(12)的左侧面与固定座(9)内壁的左侧之间固定连接有两个相对称第二弹簧(13),所述底座(1)顶部的中部固定安装有工作台(14),所述底座(1)顶部的右侧固定连接固定板(15),所述固定板(15)的顶部固定连接有电动推杆(16),所述电动推杆(16)的左端固定连接有第二夹板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,其特征在于:所述第一夹板(11)与竖板(8)之间固定连接有两个相对称的第二伸缩杆(18),且两个第二伸缩杆(18)与固定座(9)之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,其特征在于:所述第一夹板(11)和第二夹板(17)的相对面均固定连接有橡胶垫,且第一夹板(11)和第二夹板(17)与工作台(14)的顶部之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,其特征在于:所述工作台(14)位于打孔装置(7)的正下方,且工作台(14)位于竖板(8)和固定板(15)之间。
5.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,其特征在于:所述第二弹簧(13)与固定座(9)的内壁之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种夹紧效果好的减速机精密零件加工打孔装置,其特征在于:所述第一夹板(11)位于工作台(14)的左侧,且工作台(14)的右端与固定板(15)之间留有一定的距离。
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