CN207756077U - 一种水泥添加剂的混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥添加剂的混料装置，其结构包括进料管、混料箱、转动轴、三角架、支杆排气装置、出料管、电机、工作台、传送带、转动机箱，进料管的底部与混料箱的上表面相焊接，转动轴嵌入安装于混料箱的左端面，支杆的上端与混料箱的底部相焊接，排气装置的上表面与混料箱的底部相贴合，排气装置包括外壳、进气口、排气阀、出气口，进气口嵌入安装于外壳内表面的上方，出气口的下方与出气口相连接，出气口设于，本实用新型一种水泥添加剂的混料装置，结构上设有排气装置，排气装置设于混料箱的下方处，在对水泥添加剂进行混料的过程中，外壳可以固定住排气装置，排气阀可以对箱内的气体缓慢排出，降低了箱内的气压，消除了安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型是一种水泥添加剂的混料装置，属于混料装置领域。
背景技术
目前的混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
现有技术公开了申请号为：201420848760.3的一种水泥添加剂的储存和混料装置，其包括：支架、以及设置在所述支架上的添加剂储料箱，所述添加剂储料箱的一侧安装有提升机，所述提升机上设置有控制装置，所述添加剂储料箱的另一侧安装有压力传感器，所述添加剂储料箱的底部设置有锥形下料口，但是该现有技术对混料装置产生的气体排放效果不理想，导致箱内的气压过大，易造成安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥添加剂的混料装置，以解决的现有技术对混料装置产生的气体排放效果不理想，导致箱内的气压过大，易造成安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥添加剂的混料装置，其结构包括进料管、混料箱、转动轴、三角架、支杆、排气装置、出料管、电机、工作台、传送带、转动机箱，所述进料管的底部与混料箱的上表面相焊接，所述转动轴嵌入安装于混料箱的左端面，所述支杆的上端与混料箱的底部相焊接，所述排气装置的上表面与混料箱的底部相贴合，所述出料管设于混料箱的底部，所述电机的底部与工作台相连接，所述电机通过传送带与转动机箱相连接，所述排气装置包括外壳、进气口、排气阀、出气口，所述进气口嵌入安装于外壳内表面的上方，所述排气阀的下方与出气口相连接，所述出气口设于外壳的内表面中心。
进一步地，所述外壳的上表面与混料箱的底部相焊接。
进一步地，所述工作台的左侧面与混料箱的右端面相焊接。
进一步地，所述三角架的上表面与转动轴相连接。
进一步地，所述出料管的直径为20cm。
进一步地，所述支杆为长方体结构。
进一步地，所述三角架由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
有益效果
本实用新型一种水泥添加剂的混料装置，结构上设有排气装置，排气装置设于混料箱的下方处，在对水泥添加剂进行混料的过程中，外壳可以固定住排气装置，排气阀可以对箱内的气体缓慢排出，降低了箱内的气压，消除了安全隐患。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种水泥添加剂的混料装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种排气装置的剖面结构示意图。
图中：进料管-1、混料箱-2、转动轴-3、三角架-4、支杆-5、排气装置-6、出料管-7、电机-8、工作台-9、传送带-10、转动机箱-11、外壳-601、进气口-602、排气阀-603、出气口-604。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种水泥添加剂的混料装置技术方案：其结构包括进料管1、混料箱2、转动轴3、三角架4、支杆5、排气装置6、出料管7、电机8、工作台9、传送带10、转动机箱11，所述进料管1的底部与混料箱2的上表面相焊接，所述转动轴3嵌入安装于混料箱2的左端面，所述支杆5的上端与混料箱2的底部相焊接，所述排气装置6的上表面与混料箱2的底部相贴合，所述出料管7设于混料箱2的底部，所述电机8的底部与工作台9相连接，所述电机8通过传送带10与转动机箱11相连接，所述排气装置6包括外壳601、进气口602、排气阀603、出气口604，所述进气口602嵌入安装于外壳601内表面的上方，所述排气阀603的下方与出气口604相连接，所述出气口604设于外壳601的内表面中心，所述外壳601的上表面与混料箱2的底部相焊接，所述工作台9的左侧面与混料箱2的右端面相焊接，所述三角架4的上表面与转动轴3相连接，所述出料管7的直径为20cm，所述支杆5为长方体结构，所述三角架4由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。
本专利所说的电机8在电路中是用字母M表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能，所述传送带10的结构特点是利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。
在进行使用时可以将排气装置2设于混料箱2的下方处，在对水泥添加剂进行混料的过程中，外壳601可以固定住排气装置2，进气口602可以将气体倒入排气阀603内，排气阀603可以对箱内的气体缓慢排出，从而降低了箱内的气压，消除了安全隐患。
本实用新型解决现有技术对混料装置产生的气体排放效果不理想，导致箱内的气压过大，易造成安全隐患的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，结构上设有排气装置，排气装置设于混料箱的下方处，在对水泥添加剂进行混料的过程中，外壳可以固定住排气装置，排气阀可以对箱内的气体缓慢排出，降低了箱内的气压，消除了安全隐患，具体如下所述:
所述排气装置6包括外壳601、进气口602、排气阀603、出气口604，所述进气口602嵌入安装于外壳601内表面的上方，所述出气口604的下方与出气口604相连接，所述出气口604设于外壳601的内表面中心。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种水泥添加剂的混料装置，其特征在于：其结构包括进料管（1）、混料箱（2）、转动轴（3）、三角架（4）、支杆（5）、排气装置（6）、出料管（7）、电机（8）、工作台（9）、传送带（10）、转动机箱（11），所述进料管（1）的底部与混料箱（2）的上表面相焊接，所述转动轴（3）嵌入安装于混料箱（2）的左端面，所述支杆（5）的上端与混料箱（2）的底部相焊接，所述排气装置（6）的上表面与混料箱（2）的底部相贴合，所述出料管（7）设于混料箱（2）的底部，所述电机（8）的底部与工作台（9）相连接，所述电机（8）通过传送带（10）与转动机箱（11）相连接，所述排气装置（6）包括外壳（601）、进气口（602）、排气阀（603）、出气口（604），所述进气口（602）嵌入安装于外壳（601）内表面的上方，所述排气阀（603）的下方与出气口（604）相连接，所述出气口（604）设于外壳（601）的内表面中心。
2.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂的混料装置，其特征在于：所述外壳（601）的上表面与混料箱（2）的底部相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂的混料装置，其特征在于：所述工作台（9）的左侧面与混料箱（2）的右端面相焊接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂的混料装置，其特征在于：所述三角架（4）的上表面与转动轴（3）相连接。
5.根据权利要求1所述的一种水泥添加剂的混料装置，其特征在于：所述出料管（7）的直径为20cm。
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