CN207750083U - 一种矿用掘进机铲板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用掘进机铲板，涉及煤矿巷道掘进机。一种矿用掘进机铲板，包括主铲板、左侧铲板、右侧铲板、溜子中心槽；左、右侧铲板分别安装固定在主铲板的侧边两侧，形成铲板本体；溜子中心槽与主铲板焊接为一体，前部与主铲板固定处设驱动轮装置，后部连接固定铲板油缸；还包括与铲板本体前端形状相同的耐磨板，耐磨板后沿为开口式，上部开设沉头螺孔，下部开设与沉头螺孔位置相对应的螺孔；耐磨板的后沿开口端插接固定在铲板本体前端，在沉头螺孔和螺孔相对应的铲板本体上开设有螺孔，耐磨板通过沉头螺栓与铲板本体固定。本实用新型结构简单，易于推广，可降低劳动强度和生产成本，提高煤矿井下作业的稳定性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿巷道掘进机，具体涉及一种矿用掘进机铲板。
背景技术
在煤矿生产过程中，合理的采掘布置是保证煤矿正常生产运行的保障，为了保证综采工作面能够正常的接替，机掘队组能否完成巷道的掘进任务就显得尤为重要。
而现有结构的掘进机，耐磨板通过螺栓固定后覆盖在主铲板和左右侧铲板工作面，铲板运输槽一般都是采用分体式。在使用过程中，由于机组铲板部耙爪下的耐磨板使用合金螺栓和铲板本体部固定，而在机组向前推煤时，各种渣子会从耐磨板和铲板本体的缝隙中挤进去，久而久之，缝隙中的渣子会引起耐磨板变形，造成挤住耙爪而无法动作。这就不仅有损履带销子、马达的使用寿命，影响正常的生产作业，而且需要作业人员频繁的打开耐磨板，进行维修，劳动强度高，且不安全。
为了解决现有掘进机铲板频繁损坏的问题，研发了一种新型结构的矿用掘进机铲板。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种矿用掘进机铲板。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种矿用掘进机铲板，包括主铲板、左侧铲板、右侧铲板、和溜子中心槽；所述的左侧铲板和右侧铲板分别安装固定在主铲板的侧边两侧，形成铲板本体；所述的溜子中心槽与主铲板焊接为一体，溜子中心槽的前部与主铲板固定处设有驱动轮装置，后部连接固定有铲板油缸；
其中还包括与铲板本体前端形状相同的耐磨板，所述的耐磨板的后沿为开口式，后沿的上部开设沉头螺孔，下部开设与沉头螺孔位置相对应的螺孔；
所述的耐磨板的后沿开口端插接固定在铲板本体前端，其中在沉头螺孔和螺孔相对应的铲板本体上开设有螺孔，耐磨板通过沉头螺栓与铲板本体固定。
进一步地，所述的耐磨板的厚度为30mm。
所述的铲板本体与耐磨板之间缝隙内浇筑密封胶层。
所述的耐磨板的前沿为弧形。
本实用新型运行时，由于在铲板本体的前端加装耐磨板，从根本上解决了机组推煤遗留浮煤的问题，避免了铲板本体的变形和磨损，而耐磨板和铲板本体为分体式结构，可延长了掘进机铲板本体的使用寿命，降低生产成本，同时也不会影响耙爪的动作；而溜子中心槽与主铲板位于同一轴线上，它们之间通过焊接方式固为一体，不仅可以减轻现场安装的工作强度，而且还能保证溜子中心槽与运输机工作面的平滑过渡。
本实用新型结构简单，易于推广，可降低劳动强度和生产成本，提高煤矿井下作业的稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为耐磨板的结构示意图；
图中：1-主铲板、2-左侧铲板、3-右侧铲板、4-溜子中心槽、5-驱动轮装置、6-铲板油缸、7-耐磨板、8-后沿、9-沉头螺孔、10-螺孔、11-前沿、12-沉头螺栓。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型进行进一步的说明，但应该理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员在本实用新型基础上对本实用新型做出的各种改动或修改，均应同样落于本实用新型的保护范围之内。
如图1、2所示的一种矿用掘进机铲板，包括主铲板1、左侧铲板2、右侧铲板3、和溜子中心槽4；所述的左侧铲板2和右侧铲板3分别安装固定在主铲板1的侧边两侧，形成铲板本体；所述的溜子中心槽4与主铲板1焊接为一体，溜子中心槽4的前部与主铲板1固定处设有驱动轮装置5，后部连接固定有铲板油缸6；
其中还包括与铲板本体前端形状相同的耐磨板7，所述的耐磨板7的后沿8为开口式，后沿8的上部开设沉头螺孔9，下部开设与沉头螺孔9位置相对应的螺孔10；
所述的耐磨板7的后沿8开口端插接固定在铲板本体前端，其中在沉头螺孔9和螺孔10相对应的铲板本体上开设有螺孔，耐磨板通过沉头螺栓12与铲板本体固定。
其中，耐磨板7的厚度为30mm，前沿11为弧形，为了保证密封效果，在铲板本体与耐磨板之间缝隙内浇筑酮硅结构密封胶层。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种矿用掘进机铲板，包括主铲板、左侧铲板、右侧铲板、和溜子中心槽，所述的左侧铲板和右侧铲板分别安装固定在主铲板的侧边两侧，形成铲板本体，其特征在于，所述的溜子中心槽与主铲板焊接为一体，溜子中心槽的前部与主铲板固定处设有驱动轮装置，后部连接固定有铲板油缸；
其中还包括与铲板本体前端形状相同的耐磨板，所述的耐磨板的后沿为开口式，后沿的上部开设沉头螺孔，下部开设与沉头螺孔位置相对应的螺孔；
所述的耐磨板的后沿开口端插接固定在铲板本体前端，其中在沉头螺孔和螺孔相对应的铲板本体上开设有螺孔，耐磨板通过沉头螺栓与铲板本体固定。
2.根据权利要求1所述的一种矿用掘进机铲板，其特征在于，所述的耐磨板的厚度为30mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种矿用掘进机铲板，其特征在于，所述的铲板本体与耐磨板之间缝隙内浇筑密封胶层。
4.根据权利要求1或2所述的一种矿用掘进机铲板，其特征在于，所述的耐磨板的前沿为弧形。
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| CN201820042520.2U CN207750083U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种矿用掘进机铲板 |
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| CN201820042520.2U CN207750083U (zh) | 2018-01-11 | 2018-01-11 | 一种矿用掘进机铲板 |
Publications (1)
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| CN207750083U true CN207750083U (zh) | 2018-08-21 |
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| CN (1) | CN207750083U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112112647A (zh) * | 2020-09-25 | 2020-12-22 | 大同煤矿集团有限责任公司 | 采掘工作面运输平巷小型清煤机 |
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2018
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