CN207746281U - 模具固锁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具固锁装置，设置在上模和下模之间，它包括上固定锁块和下固定锁块，所述上固定锁块固定在上模上，以便随上模上下运动；所述下固定锁块设置在下模上，当上模和下模完全闭合时，下固定锁块处于撑顶状态，上固定锁块和下固定锁块相抵接。它能够增加机台压力，延长上模和下模的分离时间，使产品成形更充分，进而提高产品精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具固锁装置。
背景技术
钢材成形时材质本身具有弹性，当产品成形后上模和下模开始分离，由于机台压力、产品本身具有弹性等原因，会导致产品成形不充分，产品有回弹的现象，影响产品精度，且出现问题后，很难将故障控制在初发阶段或者从根源上解决问题，既影响生产效率，又造成人工返修，严重时还会造成报废。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种模具固锁装置，它能够增加机台压力，延长上模和下模的分离时间，使产品成形更充分，进而提高产品精度。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种模具固锁装置，设置在上模和下模之间，它包括：
上固定锁块，所述上固定锁块固定在上模上，以便随上模上下运动；
下固定锁块，所述下固定锁块设置在下模上，当上模和下模完全闭合时，下固定锁块处于撑顶状态，上固定锁块和下固定锁块相抵接。
进一步为了方便下固定锁块在下模上移动，所述的模具固锁装置还包括下固定锁块驱动装置，所述下固定锁块滑配在下模上，所述下固定锁块驱动装置和下固定锁块直接或间接连接，在上模和下模闭合的过程中，下固定锁块驱动装置驱动下固定锁块在下模上滑动直至下固定锁块达到撑顶状态，在上模和下模打开的过程中，下固定锁块驱动装置驱动下固定锁块在下模上滑动直至下固定锁块回到原位。
进一步提供了一种下固定锁块驱动装置的具体结构，所述下固定锁块驱动装置为活塞缸，所述活塞缸的缸体固定在下模上，所述下固定锁块直接或间接地连接在活塞缸的活塞杆上。
进一步，所述模具固锁装置还包括连接块，所述连接块设置在活塞缸和下固定锁块之间，所述下固定锁块通过所述连接块连接在活塞缸的活塞杆上。
进一步为了当上模和下模完全闭合时上固定锁块和下固定锁块更好地抵接，所述上固定锁块具有一凸部和一凹部，所述下固定锁块具有与上固定锁块的凸部相匹配的配合凹部和与上固定锁块的凹部相匹配的配合凸部，当上模和下模完全闭合时，上固定锁块的凸部嵌入下固定锁块的配合凹部，下固定锁块的配合凸部嵌入上固定锁块的凹部。
采用了上述技术方案后，上固定锁块连接在上模上，下固定锁块滑配在下模上且通过连接板连接在活塞缸的活塞杆上，下固定锁块通过活塞缸控制行程。当上模和下模开始闭合时，上固定锁块跟随上模行进，下固定锁块则在活塞缸驱动下在下模上滑动，当上模和下模完全闭合时，下固定锁块处于撑顶状态，上固定锁块和下固定锁块相抵接，使机台压力有所增大，同时上模和下模的分离时间会有所增加，产品成形时间也会随之增长，从而使产品成形能更充分，进而提高产品精度。
附图说明
图1为本实用新型的模具固锁装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种模具固锁装置，设置在上模1和下模2之间，它包括：
上固定锁块3，所述上固定锁块3固定在上模1上，以便随上模1上下运动；
下固定锁块4，所述下固定锁块4设置在下模2上，当上模1和下模2完全闭合时，下固定锁块4处于撑顶状态，上固定锁块3和下固定锁块4相抵接。
如图1所示，为了方便下固定锁块4在下模2上移动，所述模具固锁装置还包括下固定锁块驱动装置，所述下固定锁块4滑配在下模2上，所述下固定锁块驱动装置和下固定锁块4直接或间接连接，在上模1和下模2闭合的过程中，下固定锁块驱动装置驱动下固定锁块4在下模2上滑动直至下固定锁块4达到撑顶状态，在上模1和下模2打开的过程中，下固定锁块驱动装置驱动下固定锁块4在下模2上滑动直至下固定锁块4回到原位。
如图1所示，所述下固定锁块驱动装置为活塞缸，所述活塞缸的缸体51固定在下模2上，所述下固定锁块4直接或间接地连接在活塞缸的活塞杆52上，具体地，所述下固定锁块驱动装置也可以为其它装置。
如图1所示，所述模具固锁装置还包括连接块6，所述连接块6设置在活塞缸和下固定锁块4之间，所述下固定锁块4通过所述连接块6连接在活塞缸的活塞杆52上。
如图1所示，为了当上模1和下模2完全闭合时上固定锁块3和下固定锁块4更好地抵接，所述上固定锁块3具有一凸部31和一凹部32，所述下固定锁块4具有与上固定锁块3的凸部31相匹配的配合凹部41和与上固定锁块3的凹部32相匹配的配合凸部42，当上模1和下模2完全闭合时，上固定锁块3的凸部31嵌入下固定锁块4的配合凹部41，下固定锁块4的配合凸部42嵌入上固定锁块3的凹部32。
本实用新型的工作原理如下：
上固定锁块3连接在上模1上，下固定锁块4滑配在下模2上且通过连接板6连接在活塞缸的活塞杆52上，下固定锁块3通过活塞缸控制行程。当上模1和下模2开始闭合时，上固定锁块3跟随上模1行进，下固定锁块3则在活塞缸驱动下在下模2上滑动，当上模1和下模2完全闭合时，下固定锁块3处于撑顶状态，上固定锁块3和下固定锁块4相抵接，使机台压力有所增大，同时上模1和下模2的分离时间会有所增加，产品成形时间也会随之增长，从而使产品成形能更充分，进而提高产品精度。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具固锁装置，设置在上模(1)和下模(2)之间，其特征在于，它包括：
上固定锁块(3)，所述上固定锁块(3)固定在上模(1)上，以便随上模(1)上下运动；
下固定锁块(4)，所述下固定锁块(4)设置在下模(2)上，当上模(1)和下模(2)完全闭合时，下固定锁块(4)处于撑顶状态，上固定锁块(3)和下固定锁块(4)相抵接。
2.根据权利要求1所述的模具固锁装置，其特征在于：还包括下固定锁块驱动装置，所述下固定锁块(4)滑配在下模(2)上，所述下固定锁块驱动装置和下固定锁块(4)直接或间接连接，在上模(1)和下模(2)闭合的过程中，下固定锁块驱动装置驱动下固定锁块(4)在下模(2)上滑动直至下固定锁块(4)达到撑顶状态，在上模(1)和下模(2)打开的过程中，下固定锁块驱动装置驱动下固定锁块(4)在下模(2)上滑动直至下固定锁块(4)回到原位。
3.根据权利要求2所述的模具固锁装置，其特征在于：所述下固定锁块驱动装置为活塞缸，所述活塞缸的缸体(51)固定在下模(2)上，所述下固定锁块(4)直接或间接地连接在活塞缸的活塞杆(52)上。
4.根据权利要求3所述的模具固锁装置，其特征在于：还包括连接块(6)，所述连接块(6)设置在活塞缸和下固定锁块(4)之间，所述下固定锁块(4)通过所述连接块(6)连接在活塞缸的活塞杆(52)上。
5.根据权利要求1所述的模具固锁装置，其特征在于：所述上固定锁块(3)具有一凸部(31)和一凹部(32)，所述下固定锁块(4)具有与上固定锁块(3)的凸部(31)相匹配的配合凹部(41)和与上固定锁块(3)的凹部(32)相匹配的配合凸部(42)，当上模(1)和下模(2)完全闭合时，上固定锁块(3)的凸部(31)嵌入下固定锁块(4)的配合凹部(41)，下固定锁块(4)的配合凸部(42)嵌入上固定锁块(3)的凹部(32)。
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| CN207746281U true CN207746281U (zh) | 2018-08-21 |
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2017
- 2017-12-04 CN CN201721658980.XU patent/CN207746281U/zh active Active
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