CN207744769U - 一种鞋底压钉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鞋底压钉装置，属于制鞋技术领域。设置有呈矩形结构的工作台面，所述工作台面上表面的左右两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆的底侧设置有下压气缸，所述下压气缸的气缸轴上设置有下压板，所述下压板上设置有多个吸盘，所述吸盘上吸附有鞋底，所述工作台面上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有左滑块和右滑块，所述左滑块上设置有钻孔装置，所述右滑块上设置有铁钉放置装置。本实用新型的有益之处是：通过吸盘件鞋底吸住，通过钻孔装置先将鞋底上钻孔，然后通过铁钉放置装置将铁钉插入到鞋底的孔中即可，从而实现了鞋底压钉的目的，本实用新型结构新颖，操作方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种鞋底压钉装置，属于制鞋技术领域。
背景技术：
在日常生活中，鞋子是必不可少的一种日用品，鞋子的种类很多，有一种鞋子由于使用的场合不同，需要比较结实，特别是经常在山林里穿的鞋子，鞋底都会镶上钢板，这种鞋子的鞋底和鞋帮需要用钢钉连接在一起，才能保证鞋子的强度，这种鞋子一般是在鞋底镶上钢板，然后将钢钉反插到鞋底上，然后再将鞋帮通过钢钉连接在鞋底上，从而保证鞋子的强度，现有的钢钉压到鞋底上较为简单，由工人通过压力机将钢钉压到鞋底上，这种方法每一次都是压单根钢钉，从而导致效率不高，不太适合大规模的生产。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种鞋底压钉装置，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种鞋底压钉装置，设置有呈矩形结构的工作台面，所述工作台面的底部设置有支架，所述工作台面上表面的左右两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆之间设置有连接杆，所述连接杆的底侧设置有下压气缸，所述下压气缸的气缸轴上设置有下压板，所述下压板上设置有多个吸盘，所述吸盘上吸附有鞋底，所述工作台面上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有左滑块和右滑块，所述左滑块上设置有钻孔装置，所述右滑块上设置有铁钉放置装置。
作为优选，所述钻孔装置设置有钻孔板，所述钻孔板上设置钻孔凹槽，所述钻孔凹槽里设置有多个钻孔电机，所述钻孔电机上设置有钻头连接板，所述钻头连接板上设置有钻头，所述钻孔电机带动所述钻头旋转。
作为优选，所述铁钉放置装置设置有铁钉放置板，所述铁钉放置板上设置有多个铁钉放置槽，所述铁钉放置槽分别放置有铁钉。
作为优选，所述支架由多个横梁和立柱相互连接而成。
作为优选，所述工作台面的右侧设置有控制装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过吸盘件鞋底吸住，通过钻孔装置先将鞋底上钻孔，然后通过铁钉放置装置将铁钉插入到鞋底的孔中即可，从而实现了鞋底压钉的目的，本实用新型结构新颖，操作方便。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是钻孔装置的结构示意图。
图3是铁钉放置装置的结构示意图。
图中：工作台面1；支架2；横梁201；立柱202；支撑杆3；连接杆4；下压气缸5；下压板6；吸盘7；鞋底8；直线导轨9；左滑块10；右滑块11；钻孔装置12；钻孔板1201；钻孔凹槽1202；钻孔电机1203；钻头连接板1204；钻头1205；铁钉放置装置13；铁钉放置板1301；铁钉放置槽1302；铁钉1303；控制装置14。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1至图3所示的一种鞋底压钉装置，设置有呈矩形结构的工作台面1，所述工作台面1的底部设置有支架2，所述工作台面1上表面的左右两侧分别设置有支撑杆3，所述支撑杆3之间设置有连接杆4，所述连接杆4的底侧设置有下压气缸5，所述下压气缸5的气缸轴上设置有下压板6，所述下压板6上设置有多个吸盘7，所述吸盘7上吸附有鞋底8，所述工作台面1上设置有直线导轨9，所述直线导轨9上设置有左滑块10和右滑块11，所述左滑块10上设置有钻孔装置12，所述右滑块11上设置有铁钉放置装置13。
所述钻孔装置12设置有钻孔板1201，所述钻孔板1201上设置钻孔凹槽1202，所述钻孔凹槽1202里设置有多个钻孔电机1203，所述钻孔电机1203上设置有钻头连接板1204，所述钻头连接板1204上设置有钻头1205，所述钻孔电机1203带动所述钻头1205旋转。
为了方便铁钉1303的放置，进一步地，所述铁钉放置装置13设置有铁钉放置板1301，所述铁钉放置板1301上设置有多个铁钉放置槽1302，所述铁钉放置槽1302分别放置有铁钉1303。
为了增加设备的稳定性，进一步地，所述支架2由多个横梁201和立柱202相互连接而成。
为了能够实现控制，进一步地，所述工作台面1的右侧设置有控制装置14。
使用时，首先将鞋底8吸附在吸盘7上，然后将钻孔装置12通过左滑块10运动到鞋底8的底部，启动下压气缸5，通过下压气缸5带动下压板6往下移动，从而带动鞋底8下降，同时启动钻孔电机1203，通过钻孔电机1203上的钻头1205对鞋底8进行钻孔，当鞋底8上的孔钻好以后，通过左滑块10将钻孔装置12移动到边上，通过右滑块11将铁钉放置装置13移动到鞋底8的底部，然后通过下压气缸5将鞋底8按到铁钉1303上，由于鞋底8上已经钻好孔，这样铁钉1303就会插入到鞋底8上已经钻好的孔中，然后启动下压气缸5，将下压气缸5往上升，这样就会将鞋底8往上升，而铁钉1303已经插入到鞋底8的孔中，这样鞋底8在上升的过程中，带动铁钉1303一起上升即可，从而实现了鞋底8压钉的目的。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种鞋底压钉装置，其特征在于：设置有呈矩形结构的工作台面（1），所述工作台面（1）的底部设置有支架（2），所述工作台面（1）上表面的左右两侧分别设置有支撑杆（3），所述支撑杆（3）之间设置有连接杆（4），所述连接杆（4）的底侧设置有下压气缸（5），所述下压气缸（5）的气缸轴上设置有下压板（6），所述下压板（6）上设置有多个吸盘（7），所述吸盘（7）上吸附有鞋底（8），所述工作台面（1）上设置有直线导轨（9），所述直线导轨（9）上设置有左滑块（10）和右滑块（11），所述左滑块（10）上设置有钻孔装置（12），所述右滑块（11）上设置有铁钉放置装置（13）。
2.根据权利要求1所述的鞋底压钉装置，其特征在于：所述钻孔装置（12）设置有钻孔板（1201），所述钻孔板（1201）上设置钻孔凹槽（1202），所述钻孔凹槽（1202）里设置有多个钻孔电机（1203），所述钻孔电机（1203）上设置有钻头连接板（1204），所述钻头连接板（1204）上设置有钻头（1205），所述钻孔电机（1203）带动所述钻头（1205）旋转。
3.根据权利要求1所述的鞋底压钉装置，其特征在于：所述铁钉放置装置（13）设置有铁钉放置板（1301），所述铁钉放置板（1301）上设置有多个铁钉放置槽（1302），所述铁钉放置槽（1302）分别放置有铁钉（1303）。
4.根据权利要求1所述的鞋底压钉装置，其特征在于：所述支架（2）由多个横梁（201）和立柱（202）相互连接而成。
5.根据权利要求1所述的鞋底压钉装置，其特征在于：所述工作台面（1）的右侧设置有控制装置（14）。
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| CN (1) | CN207744769U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112008961A (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-01 | 苏州维旺科技有限公司 | 一种板材端面自动加工设备 |
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2017
- 2017-12-18 CN CN201721770225.0U patent/CN207744769U/zh not_active Expired - Fee Related
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