CN207743914U - 基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架，涉及光伏组件技术领域。本实用新型包括底座、前立柱、后立柱和太阳能电池板；底座一表面设置有预埋件，预埋件包括端座，端座一表面设置有连接柱，连接柱设有内螺纹；前立柱一端和后立柱一端分别与预埋件螺纹配合，前立柱另一端和后立柱另一端分别固定有一连接套；连接套为一圆筒，圆筒的一端口设置有端盖，端盖一表面设置有螺纹孔，圆筒的内表面并排均布固定有凸起；太阳能电池板通过固定片与前立柱和后立柱一端的连接套固定。本实用新型通过在支柱两端设置外螺纹，用于连接带有内螺纹的预埋件和连接套，使光伏支架的安装更加简便；通过改变支架的材料，使用玻璃钢加不锈钢的复合材料，避免支架被腐蚀，同时提高结构强度。

Description

基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架

技术领域

本实用新型属于光伏组件技术领域，特别是涉及基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架。

背景技术

分布式光伏发电特指采用光伏组件，将太阳能直接转换为电能的分布式发电系统。它是一种新型的、具有广阔发展前景的发电和能源综合利用方式，它倡导就近发电，就近并网，就近转换，就近使用的原则，不仅能够有效提高同等规模光伏电站的发电量，同时还有效解决了电力在升压及长途运输中的损耗问题。

光伏组件及光伏支架主要安装在用户屋顶上面，根据用户屋顶的结构形式，光伏架的安装形式分为三种，分别为混凝土平顶的安装方式，陶瓦屋顶的安装方式，彩钢屋顶的安装方式。其中，混凝土平顶上光伏阵列的安装采用热浸锌型材搭建框架，型材用量大，安装工艺复杂，工期长，热浸锌型材容易腐蚀生锈。

因此，如何进一步优化上述光伏组件的安装问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架，通过改变支架的结构和材料，解决了现有支架难安装、易腐蚀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架，包括底座、前立柱、后立柱和太阳能电池板；

所述底座一表面设置有预埋件；所述预埋件包括端座，所述端座一表面设置有连接柱；所述连接柱设有内螺纹；

所述前立柱一端和后立柱一端分别与预埋件螺纹配合；所述前立柱另一端和后立柱另一端分别固定有一连接套；所述连接套为一圆筒，所述圆筒的一端口设置有端盖；所述端盖一表面设置有螺纹孔；所述圆筒的内表面并排均布固定有凸起；

所述太阳能电池板通过固定片与前立柱和后立柱一端的连接套固定；

所述固定片包括第一连接片和第二连接片；所述第一连接片一表面开有第一贯通孔，所述第二连接片一表面并排开有若干第二贯通孔。

进一步地，所述底座上还配合有配重块；所述配重块为U形块结构。

进一步地，所述第一连接片一表面和第二连接片一表面的夹角在0° -90°的范围。

进一步地，所述前立柱和后立柱均为玻璃钢管件或杆件。

进一步地，所述端座为圆柱或棱柱结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在支柱两端设置外螺纹，用于连接带有内螺纹的预埋件和连接套，该功能可方便光伏支架的安装。

2.本实用新型通过改变支架的材料，使用玻璃钢加不锈钢的复合材料，避免支架被腐蚀，同时提高结构强度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架侧视结构示意图；

图2为图1中A处结构示意图；

图3为配重块结构侧视图；

图4为基座结构俯视图；

图5为基座结构剖视图；

图6为预埋件结构主视图；

图7为预埋件结构侧视图；

图8为预埋件结构剖视图；

图9为连接套结构剖视图；

图10为固定片结构俯视图；

图11为固定片结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-配重块，3-后立柱，4-太阳能电池板，5-前立柱，6-连接套， 7-固定片，8-预埋件，601-凸起，602-端盖，603-螺纹孔，701-第二连接片，702-第一连接片，703-第二贯通孔，704-第一贯通孔，801-端座，802-连接柱，803-内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-11所示，本实用新型为基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架，包括包括底座1、前立柱5、后立柱3和太阳能电池板4；

底座1一表面设置有预埋件8，预埋件8包括端座801，端座801一表面设置有连接柱802，连接柱802设有内螺纹803；

前立柱5一端和后立柱3一端分别与预埋件8螺纹配合，前立柱5另一端和后立柱3另一端分别固定有一连接套6，连接套6为一圆筒，圆筒的一端口设置有端盖602，端盖602一表面设置有螺纹孔603，圆筒的内表面并排均布固定有凸起601；

如图2所示，太阳能电池板4通过固定片7与前立柱5和后立柱3一端的连接套6固定；

如图10和图11所示，固定片7包括第一连接片702和第二连接片701，第一连接片702一表面开有第一贯通孔704，第二连接片701一表面并排开有两第二贯通孔703；

其中如图1和图3所示，底座1上还配合有配重块2，配重块2为U形块结构。

其中如图11所示，第一连接片702一表面和第二连接片701一表面的夹角在0°-90°的范围。

其中，前立柱5和后立柱3均为玻璃钢杆件。

其中如图7所示，端座801为六棱柱结构。

本实施方式一个实施例是：预埋件承载力试验和玻璃钢支架测试；

预埋件承载力试验20171120

目的：

验证预埋件与杆体承载力

试验样品：

预埋件3个、杆体3段

试验过程：

使用万能试验机进行承载力试验

实验结果：

序号	承载力	破坏形式
			1	31.7kN	预埋体破坏
2	35.4kN	预埋体破坏
			3	32kN	预埋体破坏

试验结论：

承载力在31kN-35kN，较稳定，力学性能安全值远大于设计值要求。玻璃钢支架测试报告：

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架，包括底座(1)、前立柱(5)、后立柱(3)和太阳能电池板(4)，其特征在于：

所述底座(1)一表面设置有预埋件(8)；所述预埋件(8)包括端座(801)，所述端座(801)一表面设置有连接柱(802)；所述连接柱(802)设有内螺纹(803)；

所述前立柱(5)一端和后立柱(3)一端分别与预埋件(8)螺纹配合；所述前立柱(5)另一端和后立柱(3)另一端分别固定有一连接套(6)；所述连接套(6)为一圆筒，所述圆筒的一端口设置有端盖(602)；所述端盖(602)一表面设置有螺纹孔(603)；所述圆筒的内表面并排均布固定有凸起(601)；

所述太阳能电池板(4)通过固定片(7)与前立柱(5)和后立柱(3)一端的连接套(6)固定；

其中，所述固定片(7)包括第一连接片(702)和第二连接片(701)；所述第一连接片(702)一表面开有第一贯通孔(704)，所述第二连接片(701)一表面并排开有若干第二贯通孔(703)。

2.根据权利要求1所述的基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架，其特征在于，所述底座(1)上还配合有配重块(2)；所述配重块(2)为U形块结构。

3.根据权利要求1所述的基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架，其特征在于，所述第一连接片(702)一表面和第二连接片(701)一表面的夹角在0°-90°的范围。

4.根据权利要求1所述的基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架，其特征在于，所述前立柱(5)和后立柱(3)均为玻璃钢管件或杆件。

5.根据权利要求1所述的基于玻璃钢和不锈钢复合的光伏支架，其特征在于，所述端座(801)为圆柱或棱柱结构。