CN207736827U - 一种薄膜口袋裁切设备 - Google Patents

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本实用新型公开了一种薄膜口袋裁切设备,包括机架(1),机架(1)上设有向前输送连接在一起的薄膜口袋(10)的输送装置(2),输送装置(2)一侧设有能将连接在一起的薄膜口袋(10)切断成单个薄膜口袋(10)的切断装置(3),切断装置(3)的一侧设有用于将多个薄膜口袋(10)堆集的卸料装置(4),卸料装置(4)包括口袋切裁台(41),口袋切裁台(41)上设有能将薄膜口袋(10)压到口袋切裁台(41)上的压料部件(42),口袋切裁台(41)上还设有能相对其升降并在压料部件(42)下压时能将薄膜口袋(10)上的可刺部位刺穿而使薄膜口袋(10)定位的刺钉(43)。本实用新型结构简单,提高生产效率,降低企业成本。

Description

一种薄膜口袋裁切设备
【技术领域】
本实用新型涉及一种薄膜口袋裁切设备。
【背景技术】
薄膜口袋在加工生产过程中首先是连续的片状体,然后通过切断机按照设定的长度切断而形成单独的薄膜口袋。传统的薄膜口袋裁切设备在切断薄膜口袋时,连续的薄膜口袋片状态不断向前输送,切断形成的单个薄膜口袋就被吹气管上的吹气嘴向前吹送而堆集到口袋切裁台上,由于气压的不稳定性,堆集在口袋切裁台上的薄膜口袋就会杂乱无章,当工人需要将堆集到一定个数的薄膜口袋取下进行包装时就要花费大量的时间来进行整理整齐,生产效率低,浪费人力,企业成本高。
因此,本实用新型正是基于以上的不足而产生的。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,提高生产效率,降低企业成本的薄膜口袋裁切设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种薄膜口袋裁切设备,其特征在于:包括机架1,所述的机架1上设有向前输送连接在一起的薄膜口袋10的输送装置2,所述的输送装置2一侧设有能将连接在一起的薄膜口袋10切断成单个薄膜口袋10的切断装置3,所述的切断装置3的一侧设有用于将多个薄膜口袋10堆集的卸料装置4,所述的卸料装置4包括口袋切裁台41,所述的口袋切裁台41上设有能将薄膜口袋10压到口袋切裁台41上的压料部件42,所述的口袋切裁台41上还设有能相对其升降并在压料部件42下压时能将薄膜口袋10上的可刺部位刺穿而使薄膜口袋10定位的刺钉43。
如上所述的薄膜口袋裁切设备,其特征在于:所述的口袋切裁台41上方还设有横跨口袋切裁台41的吹气管44,所述的吹气管44上设有多个能对口袋切裁台41上的薄膜口袋10吹气而使堆集在口袋切裁台41上的薄膜口袋10贴紧的吹气嘴45。
如上所述的薄膜口袋裁切设备,其特征在于:所述的切断装置3包括能相对机架1升降的升降座31,所述的升降座31上设有能将连接在一起的薄膜口袋10切断的切断刀32,所述的升降座31上固定设置有通气管33,所述的通气管33上设有能将切割开来的单个薄膜口袋10边沿部10a吹下到机架1与口袋切裁台41之间的吹气口34。
如上所述的薄膜口袋裁切设备,其特征在于:所述的压料部件42包括设在口袋切裁台41上的压料架421,所述的压料架421上设有驱动气缸422,所述的驱动气缸422气缸杆上连接有压料板423,所述的压料板423上设有穿设在压料架421内的导向杆424。
如上所述的薄膜口袋裁切设备,其特征在于:所述的输送装置2包括主驱动轮21和与主驱动轮21夹持薄膜口袋10而输送薄膜口袋10的从动轮22。
与现有技术相比,本实用新型有如下优点:本实用新型薄膜口袋裁切设备在制造切断连续的薄膜口袋片状体而制造单个薄膜口袋时,首先刺钉上升而高出于口袋切裁台上承接薄膜口袋的上表面,输送装置向前输送连续的薄膜口袋片状体,当薄膜口袋到达口袋切裁台上时,压料部件将薄膜口袋压到口袋切裁台上,在压料部件下压薄膜口袋的过程中,刺钉刺穿薄膜口袋上的可刺部位,从而使得口袋切裁台上的薄膜口袋被定位,于是切断装置就切断连接在一起的薄膜口袋而制造出单个的薄膜口袋,接着后续的薄膜口袋再次被输送到口袋切裁台上,并再次被下压、刺穿定位和切断。如此重复,当口袋切裁台上堆集到一定个数的薄膜口袋后,刺钉下降,工人将堆集的薄膜口袋从口袋切裁台上取下而进行包装工作。由于刺钉对薄膜口袋的定位,使得多层薄膜口袋堆集得非常整齐,便于工人进行包装整体,提高生产效率,节省人力,降低企业成本。
【附图说明】
图1是本实用新型立体示意图;
图2是本实用新型的部件的立体图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型连接在一起的薄膜口袋切断时的剖面示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图4所示,一种薄膜口袋裁切设备,包括机架1,所述的机架1上设有向前输送连接在一起的薄膜口袋10的输送装置2,所述的输送装置2一侧设有能将连接在一起的薄膜口袋10切断成单个薄膜口袋10的切断装置3,所述的切断装置3的一侧设有用于将多个薄膜口袋10堆集的卸料装置4,所述的卸料装置4包括口袋切裁台41,所述的口袋切裁台41上设有能相对其升降而将薄膜口袋10压到口袋切裁台41上的压料部件42,所述的口袋切裁台41上还设有能相对其升降并在压料部件42下压时能将薄膜口袋10上的可刺部位刺穿而使薄膜口袋10定位的刺钉43。
本实用新型薄膜口袋裁切设备在制造切断连续的薄膜口袋片状体而制造单个薄膜口袋10时,首先刺钉43上升而高出于口袋切裁台41上承接薄膜口袋10的上表面,刺钉43上升运动可以由气缸驱动,输送装置2向前输送连续的薄膜口袋片状体,当薄膜口袋10到达口袋切裁台41上时,压料部件42将薄膜口袋10压到口袋切裁台41上,在压料部件42下压薄膜口袋10的过程中,刺钉43刺穿薄膜口袋10上的可刺部位,从而使得口袋切裁台41上的薄膜口袋10被定位,于是切断装置3就切断连接在一起的薄膜口袋而制造出单个的薄膜口袋10,接着后续的薄膜口袋10再次被输送到口袋切裁台41上,并再次被下压、刺穿定位和切断。如此重复,当口袋切裁台41上堆集到一定个数的薄膜口袋10后,刺钉43下降,工人将堆集的薄膜口袋10从口袋切裁台41上取下而进行包装工作。由于刺钉43对薄膜口袋10的定位,使得多层薄膜口袋10堆集得非常整齐,便于工人进行包装整体,提高生产效率,节省人力,降低企业成本。
如图3和图4所示,所述的口袋切裁台41上方还设有横跨口袋切裁台41的吹气管44,所述的吹气管44上设有多个能对口袋切裁台41上的薄膜口袋10吹气而使堆集在口袋切裁台41上的薄膜口袋10贴紧的吹气嘴45。吹气嘴45向前吹气可以使得堆集在口袋切裁台41上的多层薄膜口袋10贴紧,更进一步地避免移位。而且吹气嘴45向斜下方吹气也使得薄膜口袋10能够被更好地向前输送到口袋切裁台41上。
如图1、图3和图4所示,所述的切断装置3包括能相对机架1升降的升降座31,所述的升降座31上设有能将连接在一起的薄膜口袋10切断的切断刀32,所述的升降座31上固定设置有通气管33,所述的通气管33上设有能将切割开来的单个薄膜口袋10边沿部10a吹下到机架1与口袋切裁台41之间的吹气口34。当切断刀32切断连接在一起的薄膜口袋10时,吹气口34吹出的气流马上将薄膜口袋10的边沿部10a吹落到机架1与口袋切裁台41之间,避免在切断刀32附近位置堆集,使得持续性的切断动作顺利进行。
如图2和图3所示,所述的压料部件42包括设在口袋切裁台41上的压料架421,所述的压料架421上设有驱动气缸422,所述的驱动气缸422气缸杆上连接有压料板423,所述的压料板423上设有穿设在压料架421内的导向杆424。
如图1和图3所示,所述的输送装置2包括主驱动轮21和与主驱动轮21夹持薄膜口袋10而输送薄膜口袋10的从动轮22。
采用上述薄膜口袋裁切设备切断连接在一起的薄膜口袋的切断方法,包括如下步骤:
A:刺钉43上升而高出口袋切裁台41上承接薄膜口袋10的上表面;
B:输送装置2向前输送连接在一起的薄膜口袋,吹气嘴45也向斜下方向前吹送薄膜口袋10;
C:压料部件42将薄膜口袋10压到口袋切裁台41上,与此同时,刺钉43刺穿薄膜口袋10而使薄膜口袋10定位在口袋切裁台41上;
D:切断刀32切断连接在一起的薄膜口袋10,与此同时,吹气口34内的气流将薄膜口袋10的边沿部10a吹落到机架1与口袋切裁台41之间;
E:重复步骤A至D,等到口袋切裁台41上的薄膜口袋10堆集到一定个数时,输送装置2停止,刺钉43下降,工人取出口袋切裁台41上堆集的薄膜口袋10。
整个工艺工程非常的简单,使得口袋切裁台41上堆集的薄膜口袋10排列整齐,不再杂乱无章,便于后续包装工作,提高工作效率,节省人力,降低企业成本。

Claims (5)

1.一种薄膜口袋裁切设备,其特征在于:包括机架(1),所述的机架(1)上设有向前输送连接在一起的薄膜口袋(10)的输送装置(2),所述的输送装置(2)一侧设有能将连接在一起的薄膜口袋(10)切断成单个薄膜口袋(10)的切断装置(3),所述的切断装置(3)的一侧设有用于将多个薄膜口袋(10)堆集的卸料装置(4),所述的卸料装置(4)包括口袋切裁台(41),所述的口袋切裁台(41)上设有能将薄膜口袋(10)压到口袋切裁台(41)上的压料部件(42),所述的口袋切裁台(41)上还设有能相对其升降并在压料部件(42)下压时能将薄膜口袋(10)上的可刺部位刺穿而使薄膜口袋(10)定位的刺钉(43)。
2.根据权利要求1所述的薄膜口袋裁切设备,其特征在于:所述的口袋切裁台(41)上方还设有横跨口袋切裁台(41)的吹气管(44),所述的吹气管(44)上设有多个能对口袋切裁台(41)上的薄膜口袋(10)吹气而使堆集在口袋切裁台(41)上的薄膜口袋(10)贴紧的吹气嘴(45)。
3.根据权利要求1所述的薄膜口袋裁切设备,其特征在于:所述的切断装置(3)包括能相对机架(1)升降的升降座(31),所述的升降座(31)上设有能将连接在一起的薄膜口袋(10)切断的切断刀(32),所述的升降座(31)上固定设置有通气管(33),所述的通气管(33)上设有能将切割开来的单个薄膜口袋(10)边沿部(10a)吹下到机架(1)与口袋切裁台(41)之间的吹气口(34)。
4.根据权利要求1所述的薄膜口袋裁切设备,其特征在于:所述的压料部件(42)包括设在口袋切裁台(41)上的压料架(421),所述的压料架(421)上设有驱动气缸(422),所述的驱动气缸(422)气缸杆上连接有压料板(423),所述的压料板(423)上设有穿设在压料架(421)内的导向杆(424)。
5.根据权利要求1所述的薄膜口袋裁切设备,其特征在于:所述的输送装置(2)包括主驱动轮(21)和与主驱动轮(21)夹持薄膜口袋(10)而输送薄膜口袋(10)的从动轮(22)。
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CN109132548A (zh) * 2018-09-07 2019-01-04 东旭集团有限公司 玻璃基板翻转上片装置和玻璃基板加工系统

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