CN207725019U - 一种基于自动镭射水转印技术的五金件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水转印设备技术领域，且公开了一种基于自动镭射水转印技术的五金件，包括水箱，所述水箱，所述水箱的一侧的中部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有水泵，所述水箱的一侧的底部部固定连接有位于放置板下方的抽水管，所述抽水管的一端贯穿放置板并延伸至水泵的内部，所述水泵的顶部固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有喷嘴，所述喷嘴的开口朝向水箱。该基于自动镭射水转印技术的五金件，通过滑动槽、滑动块、连接杆、推块和挡水板的配合使用，便于对水面进行控制，避免了水面的大幅度波动，进而导致水转印纸的破裂，影响五金件的水转印，提高了五金件的水转印质量。

Description

一种基于自动镭射水转印技术的五金件

技术领域

本实用新型涉及水转印设备技术领域，具体为一种基于自动镭射水转印技术的五金件。

背景技术

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸，塑料膜进行高分子水解的一种印刷。随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越广泛。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各类陶瓷，玻璃花纸等的转印。

目前常见的自动镭射水转印五金件的过程中，五金件的表面容易出现水转印不均匀，表面质量较差，影响五金件的外观，并且在调整水转印纸的过程中水面容易波动，容易造成水转印纸的破裂，影响五金件的水转印，为此我们提出一种基于自动镭射水转印技术的五金件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于自动镭射水转印技术的五金件，具备转印均匀，效果好，方便快捷等优点，解决了五金件水转印的过程中，表面容易出现水转印不均匀，表面质量较差，影响五金件的外观，并且在调整水转印纸的过程中水面容易波动，容易造成水转印纸的破裂，影响五金件的水转印的问题。

为实现上述转印均匀，效果好，方便快捷的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于自动镭射水转印技术的五金件，包括水箱，所述水箱，所述水箱的一侧的中部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有水泵，所述水箱的一侧的底部部固定连接有位于放置板下方的抽水管，所述抽水管的一端贯穿放置板并延伸至水泵的内部，所述水泵的顶部固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有喷嘴，所述喷嘴的开口朝向水箱，所述水箱的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动套装有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有推块，所述推块的背面固定连接有挡水板，所述水箱的背面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有电机，所述电机输出轴的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有凹型夹紧板，所述凹型夹紧板一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于凹型夹紧板外部的一端固定连接有扭块，所述螺纹杆位于凹型夹紧板内部的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的外部活动套装有套块，所述套块的一侧固定连接有挤压杆，所述挤压杆的一端固定连接有主压板，所述主压板的两端均通过连接装置固定连接有副压板，所述挤压杆的正面和背面固定连接有连接装置，所述连接装置的一侧通过调节装置与副压板的正面活动连接。

优选的，所述连接装置包括主合页，所述主合页的一侧与主压板的一端固定连接，所述主合页的顶部通过固定螺栓与副合页的一侧活动连接，所述副合页的另一侧与副压板的一端固定连接。

优选的，所述调节装置包括第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端与副合页的一侧固定连接，所述第一伸缩杆上螺纹套接有螺帽，所述第一伸缩杆的另一端活动套接有位于螺帽一侧的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端与副合页的一侧固定连接。

优选的，所述挡水板上开设有圆形通孔，所述圆形通孔均匀分布在挡水板上。

优选的，所述水箱内挡水板的数量为两个，两个所述挡水板相互平行且与水面相互垂直。

优选的，所述主压板和副压板的一侧均固定连接有防滑凸起，所述防滑凸起均匀排列在主压板和副压板上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于自动镭射水转印技术的五金件，具备以下有益效果：

1、该基于自动镭射水转印技术的五金件，通过滑动槽、滑动块、连接杆、推块和挡水板的配合使用，便于对水面进行控制，避免了水面的大幅度波动，进而导致水转印纸的破裂，影响五金件的水转印，提高了五金件的水转印质量。

2、该基于自动镭射水转印技术的五金件，通过电机、凹型夹紧板、螺纹杆、主压板、连接装置、调节装置和圆形通孔的配合使用，便于对五金件进行水转印，避免了五金件水转印过程中表面容易出现水转印不均匀，进而导致表面质量较差，影响五金件的外观。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图1的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型连接装置和调节装置的结构示意图；

图5为本实用新型挡水板的结构示意图。

图中：1水箱、2放置板、3水泵、4抽水管、5出水管、6喷嘴、7滑动槽、8滑动块、9连接杆、10推块、11挡水板、12液压杆、13支撑杆、14电机、15竖杆、16凹型夹紧板、17螺纹杆、18扭块、19挤压块、20套块、21挤压杆、22主压板、23连接装置、231主合页、232固定螺栓、233副合页、24副压板、25调节装置、251第一伸缩杆、252螺帽、253第二伸缩杆、26圆形通孔、27防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种基于自动镭射水转印技术的五金件，包括水箱1，水箱1，水箱1的一侧的中部固定连接有放置板2，放置板2的顶部固定连接有水泵3，水箱1的一侧的底部部固定连接有位于放置板2下方的抽水管4，抽水管4的一端贯穿放置板2并延伸至水泵3的内部，水泵3的顶部固定连接有出水管5，出水管5的一端固定连接有喷嘴6，喷嘴6的开口朝向水箱1，通过水泵3、抽水管4、出水管5和喷嘴6的配合使用，便于对水转印纸进行喷水，避免了水转印纸因水解不完全，进而导致五金件水转印效果差，影响五金件的美观，提高了装置的实用性，水箱1的顶部开设有滑动槽7，滑动槽7的内部活动套装有滑动块8，滑动块8的顶部固定连接有连接杆9，连接杆9的顶部固定连接有推块10，推块10的背面固定连接有挡水板11，挡水板11上开设有圆形通孔26，圆形通孔26均匀分布在挡水板11上，便于对水面进行控制，避免了水面的大幅度波动，进而导致水转印纸的破裂，影响五金件的水转印，提高了五金件的水转印质量，水箱1内挡水板11的数量为两个，两个挡水板11相互平行且与水面相互垂直，水箱1的背面固定连接有液压杆12，液压杆12的顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13的底部固定连接有电机14，电机14输出轴的一端固定连接有竖杆15，竖杆15的底部固定连接有凹型夹紧板16，凹型夹紧板16一侧螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17位于凹型夹紧板16外部的一端固定连接有扭块18，螺纹杆17位于凹型夹紧板16内部的一端固定连接有挤压块19，挤压块19的外部活动套装有套块20，套块20的一侧固定连接有挤压杆21，挤压杆21的一端固定连接有主压板22，主压板22和副压板24的一侧均固定连接有防滑凸起27，防滑凸起27均匀排列在主压板22和副压板24上，防滑凸起27为橡胶材质，便于对五金件进行固定，同时对五金件进行保护，避免了五金件在水转印的过程中损坏，提高了装置的实用性，主压板22的两端均通过连接装置23固定连接有副压板24，挤压杆21的正面和背面固定连接有连接装置23，连接装置23包括主合页231，主合页231的一侧与主压板22的一端固定连接，主合页231的顶部通过固定螺栓232与副合页233的一侧活动连接，副合页233的另一侧与副压板24的一端固定连接，便于主压板22和副压板24的移动，能够夹紧不同大小的五金件，避免了装置的局限性，连接装置23的一侧通过调节装置25与副压板24的正面活动连接，调节装置25包括第一伸缩杆251，第一伸缩杆251的一端与副合页233的一侧固定连接，第一伸缩杆251上螺纹套接有螺帽252，第一伸缩杆251的另一端活动套接有位于螺帽252一侧的第二伸缩杆253，第二伸缩杆253的一端与副合页233的一侧固定连接，便于对五金件进行固定，避免了五金件水转印过程中晃动，进而导致表面容易出现水转印不均匀，表面质量较差，影响五金件的外观。

工作时，首先将五金件放在主压板22和副压板24之间，扭动螺帽252，螺帽252挤压第二伸缩杆253，副压板24收缩，再旋转扭块18，扭块18带动螺纹杆17旋转，挤压块19挤压套块20、挤压杆21和主压板22对五金件进行夹紧，将水转印纸放入水中，推动推块10，使得挡水板11推动缩小水转印纸的区域，水由圆形通孔26进入另一侧，开启水泵3进行循环喷水，最后启动电机14，电机14转动调节液压杆12进行水转印即可。

综上所述，该基于自动镭射水转印技术的五金件，通过滑动槽7、滑动块8、连接杆9、推块10和挡水板11的配合使用，便于对水面进行控制，避免了水面的大幅度波动，进而导致水转印纸的破裂，影响五金件的水转印，提高了五金件的水转印质量；通过电机14、凹型夹紧板16、螺纹杆17、主压板22、连接装置23、调节装置25和圆形通孔26的配合使用，便于对五金件进行水转印，避免了五金件水转印过程中表面容易出现水转印不均匀，进而导致表面质量较差，影响五金件的外观；解决了五金件水转印的过程中，表面容易出现水转印不均匀，表面质量较差，影响五金件的外观，并且在调整水转印纸的过程中水面容易波动，容易造成水转印纸的破裂，影响五金件的水转印的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于自动镭射水转印技术的五金件，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)，所述水箱(1)的一侧的中部固定连接有放置板(2)，所述放置板(2)的顶部固定连接有水泵(3)，所述水箱(1)的一侧的底部固定连接有位于放置板(2)下方的抽水管(4)，所述抽水管(4)的一端贯穿放置板(2)并延伸至水泵(3)的内部，所述水泵(3)的顶部固定连接有出水管(5)，所述出水管(5)的一端固定连接有喷嘴(6)，所述喷嘴(6)的开口朝向水箱(1)，所述水箱(1)的顶部开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内部活动套装有滑动块(8)，所述滑动块(8)的顶部固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的顶部固定连接有推块(10)，所述推块(10)的背面固定连接有挡水板(11)，所述水箱(1)的背面固定连接有液压杆(12)，所述液压杆(12)的顶部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的底部固定连接有电机(14)，所述电机(14)输出轴的一端固定连接有竖杆(15)，所述竖杆(15)的底部固定连接有凹型夹紧板(16)，所述凹型夹紧板(16)一侧螺纹连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)位于凹型夹紧板(16)外部的一端固定连接有扭块(18)，所述螺纹杆(17)位于凹型夹紧板(16)内部的一端固定连接有挤压块(19)，所述挤压块(19)的外部活动套装有套块(20)，所述套块(20)的一侧固定连接有挤压杆(21)，所述挤压杆(21)的一端固定连接有主压板(22)，所述主压板(22)的两端均通过连接装置(23)固定连接有副压板(24)，所述挤压杆(21)的正面和背面固定连接有连接装置(23)，所述连接装置(23)的一侧通过调节装置(25)与副压板(24)的正面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于自动镭射水转印技术的五金件，其特征在于：所述连接装置(23)包括主合页(231)，所述主合页(231)的一侧与主压板(22)的一端固定连接，所述主合页(231)的顶部通过固定螺栓(232)与副合页(233)的一侧活动连接，所述副合页(233)的另一侧与副压板(24) 的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于自动镭射水转印技术的五金件，其特征在于：所述调节装置(25)包括第一伸缩杆(251)，所述第一伸缩杆(251)的一端与副合页(233)的一侧固定连接，所述第一伸缩杆(251)上螺纹套接有螺帽(252)，所述第一伸缩杆(251)的另一端活动套接有位于螺帽(252)一侧的第二伸缩杆(253)，所述第二伸缩杆(253)的一端与副合页(233)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于自动镭射水转印技术的五金件，其特征在于：所述挡水板(11)上开设有圆形通孔(26)，所述圆形通孔(26)均匀分布在挡水板(11)上。

5.根据权利要求1所述的一种基于自动镭射水转印技术的五金件，其特征在于：所述水箱(1)内挡水板(11)的数量为两个，两个所述挡水板(11)相互平行且与水面相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种基于自动镭射水转印技术的五金件，其特征在于：所述主压板(22)和副压板(24)的一侧均固定连接有防滑凸起(27)，所述防滑凸起(27)均匀排列在主压板(22)和副压板(24)上。