CN207723590U - 一种高效金属切割机 - Google Patents

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李峰华
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Abstract

一种高效金属切割机,它涉及金属切割设备技术领域;工作台通过横向滑轨和滚轮连接有移动小车,滚轮马达与滚轮驱动连接;所述的工作台上固定有立柱,立柱的一侧设置有竖向滑轨,竖向移动气缸与竖向滑块驱动连接,竖向滑块与竖向滑轨滑动连接,竖向滑块与安装架固定连接,安装架上通过转轴连接有切割锯,切割电机与切割锯的转轴驱动连接;所述的立柱的连接板上通过侧向滑轨连接有侧向滑块,侧向移动气缸与侧向滑块驱动连接;所述的移动小车的一端通过转轴连接有开槽电锯,开槽电机与开槽电锯驱动连接。本实用新型所述的一种高效金属切割机,适合工件任意方向的切割,自动化程度高,方便同时开槽,提高了切割效率。

Description

一种高效金属切割机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及金属切割设备技术领域,具体涉及一种高效金属切割机。
背景技术
[0002] 随着现代机械加工业地发展,对切割的质量、精度要求的不断提高,对提高生产效 率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。
[0003] 在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切 割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作 量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好, 由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。
[0004] 我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上,钢材的切割量非常大;随着现代机械 工业的发展,对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。
[0005] 现有的金属切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则 形状的零件切割,不方便开槽,切割效率不高。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合 理、使用方便的高效金属切割机。
[0007] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含工作台、横向滑轨、移动 小车、滚轮、滚轮马达、立柱、竖向滑轨、竖向移动气缸、竖向滑块、安装架、切割电机、切割 锯、侧向滑块、侧向移动气缸、侧向滑轨、开槽电机、开槽电锯;所述的工作台通过横向滑轨 和滚轮连接有移动小车,滚轮马达与滚轮驱动连接;所述的工作台上固定有立柱,立柱的一 侧设置有竖向滑轨,竖向移动气缸与竖向滑块驱动连接,竖向滑块与竖向滑轨滑动连接,竖 向滑块与安装架固定连接,安装架上通过转轴连接有切割锯,切割电机与切割锯的转轴驱 动连接;所述的立柱的连接板上通过侧向滑轨连接有侧向滑块,侧向移动气缸与侧向滑块 驱动连接;所述的移动小车的一端通过转轴连接有开槽电锯,开槽电机与开槽电锯驱动连 接。
[0008] 作为优选,所述的开槽电锯的转轴上连接有升降液压缸。
[0009] 作为优选,所述的工作台的一侧设置有液压站,液压站分别与滚轮马达、升降液压 缸连接。
[0010]作为优选,所述的工作台的一侧还设置有PLC控制器,PLC控制器分别与滚轮马达、 竖向移动气缸、切割电机、侧向移动气缸、开槽电机、升降液压缸通过电路连接。
[0011] 作为优选,所述的切割锯的转轴上通过带轮连接有^转电机。
[0012] 本实用新型操作时,待切割工件固定于工作台上,滚轮马达带动移动小车在工作 台上左右运动,竖向移动气缸驱动竖向滑块向下运动,带动切割锯向下切割工件,侧向移动 气缸驱动侧向滑块前后运动,带动切割锯前后切割工件,待移动小车移动到开槽位置时,开 槽电机驱动开槽电锯转动,升降液压缸驱动开槽电锯向下开槽。
[0013]采用上述结构后,本实用新型产生的有益效果为:本实用新型所述的一种高效金 属切割机,适合工件任意方向的切割,自动化程度高,方便同时开槽,提高了切割效率,本实 用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
[0014] 图1是本实用新型的结构图;
[0015] 图2是本实用新型侧向滑块与立柱上连接板的组合结构图。
[0016] 附图标记说明:
[0017]工作台1、横向滑轨2、移动小车3、滚轮4、滚轮马达5、立柱6、竖向滑轨7、竖向移动 气缸8、竖向滑块9、安装架10、切割电机11、切割锯12、侧向滑块13、侧向移动气缸14、侧向滑 轨15、开槽电机16、开槽电锯17、升降液压缸18、液压站19、PLC控制器20、回转电机21。
具体实施方式
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前 提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 参看如图1——图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含工作台1、横 向滑轨2、移动小车3、滚轮4、滚轮马达5、立柱6、竖向滑轨7、竖向移动气缸8、竖向滑块9、安 装架10、切割电机11、切割锯12、侧向滑块13、侧向移动气缸14、侧向滑轨15、开槽电机16、开 槽电锯17;所述的工作台1通过横向滑轨2和滚轮4连接有移动小车3,滚轮马达5与滚轮4驱 动连接;所述的工作台1上固定有立柱6,立柱6的一侧设置有竖向滑轨7,竖向移动气缸8与 竖向滑块9驱动连接,竖向滑块9与竖向滑轨7滑动连接,竖向滑块9与安装架10固定连接,安 装架10上通过转轴连接有切割锯12,切割电机11与切割锯12的转轴驱动连接;所述的立柱6 的连接板上通过侧向滑轨15连接有侧向滑块13,侧向移动气缸14与侧向滑块13驱动连接; 所述的移动小车3的一端通过转轴连接有开槽电锯17,开槽电机16与开槽电锯17驱动连接。
[0020] 作为优选,所述的开槽电锯17的转轴上连接有升降液压缸18。
[0021] 作为优选,所述的工作台1的一侧设置有液压站19,液压站19分别与滚轮马达5、升 降液压缸18连接。
[0022] 作为优选,所述的工作台1的一侧还设置有PLC控制器20, PLC控制器20分别与滚轮 马达5、竖向移动气缸8、切割电机11、侧向移动气缸14、开槽电机16、升降液压缸18通过电路 连接。
[0023] 作为优选,所述的切割锯12的转轴上通过带轮连接有回转电机21。
[0024] 本具体实施方式操作时,待切割工件固定于工作台1上,滚轮马达5带动移动小车3 在工作台1上左右运动,竖向移动气缸8驱动竖向滑块9向下运动,带动切割锯12向下切割工 件,侧向移动气缸14驱动侧向滑块13前后运动,带动切割锯12前后切割工件,待移动小车3 移动到开槽位置时,开槽电机16驱动开槽电锯17转动,升降液压缸18驱动开槽电锯17向下 开槽。
[0025]米用上述结构后,本具体实施方式产生的有益效果为:本具体实施方式所述的一 种高效金属切割机,适合工件任意方向的切割,自动化程度高,方便同时开槽,提高了切割 效率,本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
[0026]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本 行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描 述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型 还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新 型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

  1. i 一种高效金属切割机,其特征在于:它包含工作台、横向滑轨、移动小车、滚轮、滚轮 马达、立柱、i向滑轨、竖向移动气缸、竖向滑块、安装架、切割电机、切割据、侧向滑块、侧向 移动气缸、侧向滑轨、开槽电机、开槽电锯;所述的工作台通过横向滑轨和滚轮连接有移动 小车,滚轮马达与滚轮驱动连接;所述的工作台上固定有立柱,立柱的一侧设置有竖向滑 轨,竖向移动气缸与竖向滑块驱动连接,竖向滑块与竖向滑轨滑动连接,竖向滑块与安装架 固定连接,安装架上通过转轴连接有切割据,切割电机与切割锯的转轴驱动连接•,所述的立 柱的连接板上通过侧向滑轨连接有侧向滑块,侧向移动气缸与侧向滑块驱动连接;所述的 移动小车的一端通过转轴连接有开槽电锯,开槽电机与开槽电锯驱动连接。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种高效金属切割机,其特征在于:所述的开槽电锅的转轴上 连接有升降液压缸。
  3. 3. 根据权利要求1所述的一种高效金属切割机,其特征在于:所述的工作台的一侧设置 有液压站,液压站分别与滚轮马达、升降液压缸连接。
  4. 4.根据权利要求1所述的一种高效金属切割机,其特征在于:所述的工作台的一侧还设 置有PLC控制器,PLC控制器分别与滚轮马达、竖向移动气缸、切割电机、侧向移动气缸、开槽 电机、升降液压缸通过电路连接。
  5. 5.根据权利要求1所述的一种高效金属切割机,其特征在于:所述的切割锯的转轴上通 过带轮连接有回转电机。
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