CN207723508U - 一种应用于高强度钢精加工的可转位的qm车刀片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片。本实用新型为了解决在切削高强度钢过程时工件表面质量差与刀具磨损严重等问题。本实用新型包括刀片主体，刀片主体为三角形，刀片中部开有圆孔，刀片主体的三个边上设有主切削刃，刀片主体的三个角都设有圆弧刃，刀片主体的前刀面上有三维断屑槽。本实用新型适用于高强度的精加工。
Description
技术领域
本实用新型专利涉及应用于高强度钢精加工中的一种刀片，具体涉及一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片。
背景技术
目前国际上普遍把屈服强度包括690MPa或700MPa及其以上的钢材叫高强度钢。高强度钢具有高强度、高耐磨性、高韧性、耐热性高等优点。世界上许多国家都认识到高强度钢材料的重要性，相继对其进行研究开发。高强度钢主要用途十分广泛，尤其用于制造航空器件构件、高压容器和高应力腐蚀化工设备零件。但在加工过程中，对于高强度钢的加工表面质量要求较高，零件加工表面状态严重影响其使用性能。在其情况下提出此实用新型刀片，对高强度钢的切削加工得到很好的改善。
发明内容
本实用新型专利为解决现有刀片在切削高强度钢时磨损严重、表面质量差、刀具磨损易破损、易崩刃等问题。
本实用新型专利为解决上述技术问题采取的技术方案是：刀片主体为三角形，刀片的中部开有圆孔（1-1），刀片主体的三边上设有主切削刃（1），刀片的主体的前刀面上设有三维断屑槽（5），刀片主体的三个角设有圆弧刃（6）。主切削刃（1）、过渡刃（3）、修光刃（4）和圆弧刃（6）均设有倒棱（2），刀片的刀尖上主切削刃（1）与圆弧刃（6）通过过渡刃（3）和修光刃（4）连接。刀尖部分的过渡刃（3）、修光刃（4）和圆弧刃（6）组成了一个等效的刀尖圆弧半径。三维断屑槽（5）的槽型是凸曲面槽型和斜槽槽型组成，不同的槽型组合是使得切屑截面形状发生变化并按预定方向流出及卷曲，以利于切屑的折断。每个主切削刃（1）的正前角为17º，每个主切削刃（1）的后角为7º。每个主切削刃（1）处刃口钝圆半径和圆弧刃（6）的刃口钝圆半径，和均为0.08mm。每个圆弧刃（6）的圆弧半径为0.8mm。每个倒棱（2）的前角为8º，倒棱宽度为0.07mm，修光刃（4）长度L为0.46mm。
本实用新型具有以下有益效果：刀尖处设有三维断屑槽，在切削时不同的槽型组合可以有效的改变切屑截面形状，使切屑发生变化并按预定方向流出及卷曲，有利于切屑的折断，同时改善工件表面粗糙度，提高切削加工效率。刀具设有倒棱可以在加工过程中增加切削刃口强度，提高刀具使用寿命。并且刀片的切削刃具有较小的刃口钝圆半径，在切削过程中，可以降低切削温度，减少刀具的磨损，提高加工表面质量。本实用新型结构设计合理，断屑得到有效的控制，有效降低切削力，改善工件表面完整性，提高切削加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的在A-A剖面左视图；
图3是图1中B-B向剖视图；
图4是图1中C-C向剖视图；
图5是图1的I部放大图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图5说明本实施方式，本实施方式所述一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片，刀片主体为三角形，刀片的中部开有圆孔（1-1），刀片主体的三个边上设有主切削刃（1），刀片主体的前刀面上设有三维断削槽（5），刀片主体的三个角设有圆弧刃（6）。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片，刀片的刀尖上设有过渡刃（3）、修光刃（4）和圆弧刃（6），主切削刃（1）与主圆弧刃（6）通过过渡刃（3）和修光刃（4）连接，主切削刃（1）、过渡刃（3）、修光刃（4）和圆弧刃（6）均设有倒棱（2）。刀尖部分的过渡刃（3）、修光刃（4）和圆弧刃（6）组成了一个等效的刀尖圆弧半径。三维断屑槽（5）的的槽型是凸曲面槽型和斜槽槽型组成，不同的槽型组合是使得切屑截面形状发生变化并按预定方向流出及卷曲，以利于切屑的折断。本次设计可以改善切屑的流出与折断，防止积屑瘤的产生造成刀具磨损，同时也改善了工件表面完整性。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图3、图4、图5说明本实施方式，本实施方式所述一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片的主切削刃（1）正前角为17º，后角为7º,主切削刃（1）处刃口钝圆半径和圆弧刃（6）的刃口钝圆半径为0.08mm，圆弧刃（6）的圆弧半径为0.8mm，倒棱（2）的前角为8º，倒棱宽度为0.07mm，修光刃（4）长度L为0.46mm。如此设计有效降低了切削温度与切削力，减小刀具磨损进而延长刀片的使用寿命，改善了工件表面完整性，同时提高切削加工效率。其它组成及连接关系与具体实施方式一、二相同。
Claims (7)
1.一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片，它包括刀片主体，其特征在于：刀片主体为三角形，刀片的中部开有圆孔（1-1），刀片主体的三个边上设有主切削刃（1），刀片主体的前刀面上设有三维断屑槽（5），刀片主体的三个角设有圆弧刃（6）。
2.根据权利要求1所述一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片，其特征在于：主切削刃（1）、过渡刃（3）、修光刃（4）和圆弧刃（6）均设有倒棱（2），刀片的刀尖上主切削刃（1）与圆弧刃（6）通过过渡刃（3）和修光刃（4）连接。
3.根据权利要求1所述一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片，其特征在于：刀尖部分的过渡刃（3）、修光刃（4）和圆弧刃（6）组成了一个等效的刀尖圆弧半径，三维断屑槽（5）的槽型是凸曲面槽型和斜槽槽型组成，不同的槽型组合是使得切屑截面形状发生变化并按预定方向流出及卷曲，以利于切屑的折断。
4.根据权利要求1所述一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片，其特征在于：每个主切削刃（1）的正前角为17º，每个主切削刃（1）的后角为7º。
5.根据权利要求1所述一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片，其特征在于：每个主切削刃（1）处刃口钝圆半径和圆弧刃（6）的刃口钝圆半径，和为0.08mm。
6.根据权利要求1所述一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片，其特征在于：每个圆弧刃（6）的圆弧半径为0.8mm。
7.根据权利要求1所述一种应用于高强度钢精加工的可转位的QM车刀片，其特征在于：每个倒棱（2）的前角为8º，倒棱宽度为0.07mm，修光刃（4）长度L为0.46mm。
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Cited By (1)
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| CN113828812A (zh) * | 2021-09-17 | 2021-12-24 | 厦门金鹭特种合金有限公司 | 一种抗边界磨损的车削刀片 |
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