CN207719568U - 一种排线压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种排线压合机，包括机台、定位机构、加压机构以及控制机构；所述定位机构和加压机构均位于机台上端面；所述定位机构包括定位台、第一定位滑块、第二定位滑块以及平移气缸，所述第一定位滑块和第二定位滑块均位于定位台侧面；所述加压机构包括升降气缸、连接块、配重块以及缓冲块，所述连接块与升降气缸的活塞杆连接，所述连接块通过第一滑轨与竖板连接，所述配重块通过第二滑轨与连接块连接，所述缓冲块通过第三滑轨与配重块连接；所述控制机构包括控制器、操作按钮以及扫码枪。本实用新型可对放入手机外壳的PC板进行特定力度和时间的压合操作，力度精准，柔性冲击，并且具有扫码识别记录功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压合装置，具体涉及一种排线压合机。
背景技术
在手机的组装过程中，手机PC板放入手机外壳内时，需要进行特定力度和时间的压合操作。
压合操作多通过压合装置来进行。但是，现有的压合装置的压合动作多为刚性冲击，并且加压力度误差较大，容易损伤或者压坏手机PC板核心部件，导致废品率较高。
同时，现有的压合装置并不具备扫码识别记录功能。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种排线压合机，可对放入手机外壳的PC板进行特定力度和时间的压合操作，力度精准，柔性冲击，并且具有扫码识别记录功能。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
一种排线压合机，包括机台、定位机构、加压机构以及控制机构；所述定位机构和加压机构均位于机台上端面；所述定位机构包括定位台、第一定位滑块、第二定位滑块以及平移气缸，所述第一定位滑块和第二定位滑块均位于定位台侧面；所述加压机构包括升降气缸、连接块、配重块以及缓冲块，所述升降气缸通过竖板与机台连接，所述连接块与升降气缸的活塞杆连接，所述连接块通过第一滑轨与竖板连接，所述连接块上设置有托块，所述配重块通过第二滑轨与连接块连接，所述缓冲块通过第三滑轨与配重块连接；所述控制机构包括控制器、操作按钮以及扫码枪。
进一步的，所述定位台通过定位基板与机台上端连接，所述第一定位滑块下端设置有第一联动板，所述第二定位滑块下端设置有第二联动板，所述第一联动板上设置有V形槽，所述第二联动板设置有尖头部，所述第一联动板上的V型槽与第二联动板上的尖头部的位置相对应；所述平移气缸固定于定位基板内部并且平移气缸的活塞杆与第一定位滑块连接。
进一步的，所述定位台的侧面设置有挡板，所述挡板的数量为两个并且分别与第一联动板和第二联动板的位置相对应，所述第一联动板和第二联动板均贯穿挡板。
进一步的，所述配重块呈T形并且与托块的位置相对应；所述缓冲块与配重块之间设置有缓冲弹簧；所述缓冲块的底端设置有压板，所述压板位于定位台的正上方。
进一步的，所述升降气缸、第一滑轨、第二滑轨以及第三滑轨均竖向设置。
进一步的，所述控制器具体位于机台内部，所述操作按钮位于机台两侧，所述扫码枪位于定位台下部并且与定位台上通槽的位置相对应，所述竖板上设置有位移传感器，所述位移传感器位于连接块的正下方；所述控制器分别与平移气缸、升降气缸、操作按钮、位移传感器以及扫码枪电性连接。
进一步的，所述机台上端面设置有水平仪，所述水平仪的数量为两个并且分别沿机台的长度和宽度方向布置。
本实用新型的有益效果为：一种排线压合机，通过机台、定位机构、加压机构以及控制机构的配合使用，可对放入手机外壳的PC板进行特定力度和时间的压合操作，以实现手机装配，其压合力度精准，柔性冲击，可避免损伤或者压坏手机PC板核心部件，并且具有扫码识别记录功能，可对来料进行扫码识别并且记录已压合的产品。
附图说明
图1为本实用新型一种排线压合机的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种排线压合机的整体结构侧视图。
图3为本实用新型一种排线压合机的定位机构除去定位台后的结构示意图。
图4为图3所示结构的另一视角结构示意图。
图5为本实用新型一种排线压合机的控制原理模块示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1、图2、图3、图4以及图5，一种排线压合机，包括机台1、定位机构 2、加压机构3以及控制机构4；所述定位机构2和加压机构3均位于机台1上端面；所述定位机构2包括定位台21、第一定位滑块22、第二定位滑块24以及平移气缸26，所述第一定位滑块22和第二定位滑块24均位于定位台21侧面；所述加压机构 3包括升降气缸31、连接块33、配重块36以及缓冲块38，所述升降气缸31通过竖板30与机台1连接，所述连接块33与升降气缸31的活塞杆连接，所述连接块33通过第一滑轨32与竖板30连接，所述连接块33上设置有托块34，所述配重块36通过第二滑轨35与连接块33连接，所述缓冲块38通过第三滑轨37与配重块36连接；所述控制机构4包括控制器40、操作按钮41以及扫码枪43。
所述定位台21通过定位基板20与机台1上端连接，所述第一定位滑块22下端设置有第一联动板23，所述第二定位滑块24下端设置有第二联动板25，所述第一联动板23上设置有V形槽，所述第二联动板25设置有尖头部，所述第一联动板23 上的V型槽与第二联动板25上的尖头部的位置相对应；所述平移气缸26固定于定位基板20内部并且平移气缸26的活塞杆与第一定位滑块22连接。
所述定位台21的侧面设置有挡板27，所述挡板27的数量为两个并且分别与第一联动板23和第二联动板25的位置相对应，所述第一联动板23和第二联动板25 均贯穿挡板27。
所述配重块36呈T形并且与托块34的位置相对应；所述缓冲块38与配重块36 之间设置有缓冲弹簧；所述缓冲块38的底端设置有压板39，所述压板39位于定位台21的正上方。
所述升降气缸31、第一滑轨32、第二滑轨35以及第三滑轨37均竖向设置。
所述控制器40具体位于机台1内部，所述控制器40为PLC，用于集中控制，所述操作按钮41位于机台1两侧，所述操作按钮41用作操控输入端口，所述扫码枪43位于定位台21下部并且与定位台21上通槽的位置相对应，所述扫码枪43用于对手机工件上的二维码进行扫描读取，所述竖板30上设置有位移传感器42，所述位移传感器42位于连接块33的正下方，所述位移传感器42用于检测连接块33的升降移动；所述控制器40分别与平移气缸26、升降气缸31、操作按钮41、位移传感器 42以及扫码枪43电性连接。
所述机台1上端面设置有水平仪10，所述水平仪10的数量为两个并且分别沿机台1的长度和宽度方向布置，所述水平仪10用于方便工作人员察觉机台1是否水平。
本实用新型的工作原理为：首先将需要压合的手机产品放入定位台21上，扫码枪43识别二维码，控制器40使平移气缸26动作，带动第一定位滑块22和第一联动板23移动，在V形槽和尖头部的结构作用下，第二联动板25和第二定位滑块24 相对于定位台21动作，使第一定位滑块22和第二定位滑块24锁紧定位待压合的手机产品；然后工作人员双手按下操作按钮41，升降气缸31的活塞杆缩回，驱动连接块33沿第一滑轨32向下移动，配重块36随连接块33一并移动；当压板39压住手机产品时，缓冲块38和压板39停止移动，缓冲块38和配重块36之间的缓冲弹簧起缓冲作用，在第三滑轨的作用下，配重块36继续向下移动，直至完全将自身重量压在手机产品上，此力度即为手机PC板与外壳压合所需力度，此时位移传感器42 检测连接块33的位置，到达设定位置时，升降气缸31停止动作；压合至设定时间后，控制器40使升降气缸31的活塞杆向上移动，带动连接块33向上移动，连接块 33在移动过程中，托块34拖住配重块36的两端，使配重块36和缓冲块38以及压板 39一并向上移动，实现压板39的抬升，完成压合操作。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种排线压合机，其特征在于：包括机台(1)、定位机构(2)、加压机构(3)以及控制机构(4)；所述定位机构(2)和加压机构(3)均位于机台(1)上端面；所述定位机构(2)包括定位台(21)、第一定位滑块(22)、第二定位滑块(24)以及平移气缸(26)，所述第一定位滑块(22)和第二定位滑块(24)均位于定位台(21)侧面；所述加压机构(3)包括升降气缸(31)、连接块(33)、配重块(36)以及缓冲块(38)，所述升降气缸(31)通过竖板(30)与机台(1)连接，所述连接块(33)与升降气缸(31)的活塞杆连接，所述连接块(33)通过第一滑轨(32)与竖板(30)连接，所述连接块(33)上设置有托块(34)，所述配重块(36)通过第二滑轨(35)与连接块(33)连接，所述缓冲块(38)通过第三滑轨(37)与配重块(36)连接；所述控制机构(4)包括控制器(40)、操作按钮(41)以及扫码枪(43)。
2.根据权利要求1所述的一种排线压合机，其特征在于：所述定位台(21)通过定位基板(20)与机台(1)上端连接，所述第一定位滑块(22)下端设置有第一联动板(23)，所述第二定位滑块(24)下端设置有第二联动板(25)，所述第一联动板(23)上设置有V形槽，所述第二联动板(25)设置有尖头部，所述第一联动板(23)上的V型槽与第二联动板(25)上的尖头部的位置相对应；所述平移气缸(26)固定于定位基板(20)内部并且平移气缸(26)的活塞杆与第一定位滑块(22)连接。
3.根据权利要求2所述的一种排线压合机，其特征在于：所述定位台(21)的侧面设置有挡板(27)，所述挡板(27)的数量为两个并且分别与第一联动板(23)和第二联动板(25)的位置相对应，所述第一联动板(23)和第二联动板(25)均贯穿挡板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种排线压合机，其特征在于：所述配重块(36)呈T形并且与托块(34)的位置相对应；所述缓冲块(38)与配重块(36)之间设置有缓冲弹簧；所述缓冲块(38)的底端设置有压板(39)，所述压板(39)位于定位台(21)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种排线压合机，其特征在于：所述升降气缸(31)、第一滑轨(32)、第二滑轨(35)以及第三滑轨(37)均竖向设置。
6.根据权利要求1所述的一种排线压合机，其特征在于：所述控制器(40)具体位于机台(1)内部，所述操作按钮(41)位于机台(1)两侧，所述扫码枪(43)位于定位台(21)下部并且与定位台(21)上通槽的位置相对应，所述竖板(30)上设置有位移传感器(42)，所述位移传感器(42)位于连接块(33)的正下方；所述控制器(40)分别与平移气缸(26)、升降气缸(31)、操作按钮(41)、位移传感器(42)以及扫码枪(43)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种排线压合机，其特征在于：所述机台(1)上端面设置有水平仪(10)，所述水平仪(10)的数量为两个并且分别沿机台(1)的长度和宽度方向布置。
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