CN207715423U - 自动升降风扇的升降机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动升降风扇的升降机构，包括封装于伸缩管内的丝杆套、套管、夹套、马达、粗丝杆、细丝杆、传动离合器、被动离合器导向盘，粗丝杆位于套管内，细丝杆位于粗丝杆内，所述套管内部有导向槽，被动离合器导向盘紧配在粗丝杆下端部，被动离合器导向盘外部具有导向筋，装配在套管内部的导向槽中，套管下端与传动离合器的离合器牙通过导向槽啮合；夹套固定于丝杆套顶部，具有与粗丝杆外螺纹相配合的内螺纹，粗丝杆的顶部装有固定螺母，固定螺母的内螺纹与细丝杆的外螺纹配合；细丝杆顶部固定在伸缩套管的顶部。本实用新型结构合理，在有限的收缩长度下升降行程大，使得风扇高度更为易于控制，也为风扇的遥控提供了硬件基础。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降机构，具体是一种可用于自动升降风扇的升降机构。
背景技术
风扇是生产生活中常用的电器，现有的风扇被加入了越来越多的功能，使其使用起来更为方便舒适。升降功能也是其中十分重要的一项功能。
现有的风扇一般使用手动调节高度，有通过螺丝紧固升降杆的，有通过手动推拉抽杆的，使用起来不够方便。也有简单的电动升降机构，通过丝杆-螺母配合实现升降，但是升降行程很有限。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动升降风扇的升降机构，采用双丝杆结构实现升降功能。
按照本实用新型提供的技术方案，所述的自动升降风扇的升降机构包括封装于伸缩管内的丝杆套、套管、夹套、马达、粗丝杆、细丝杆、传动离合器、被动离合器导向盘，粗丝杆位于套管内，细丝杆位于粗丝杆内，所述套管内部有导向槽，被动离合器导向盘紧配在粗丝杆下端部，被动离合器导向盘外部具有导向筋，装配在套管内部的导向槽中，套管下端与传动离合器的离合器牙通过导向槽啮合；马达连接传动离合器，驱动套管旋转，套管旋转带动被动离合器导向盘转动的同时带动粗丝杆也同步旋转；丝杆套固定于伸缩管内的固定件上，位置固定且不能旋转，夹套固定于丝杆套顶部，具有与粗丝杆外螺纹相配合的内螺纹，粗丝杆的顶部装有固定螺母，固定螺母的内螺纹与细丝杆的外螺纹配合；细丝杆顶部固定在伸缩管的顶部。
上述结构上下颠倒过来也成立。
进一步的，所述马达通过齿轮组与传动离合器连接。
进一步的，所述套管内部具有轴向直线导向槽。
进一步的，所述伸缩管是由多段仅能够相对伸缩运动的套管组成，套管间不能有相对旋转运动。
进一步的，所述丝杆套固定于伸缩管内的固定套上。
进一步的，所述套管与粗丝杆之间构成腔体，并填充有润滑介质。
进一步的，所述粗丝杆与细丝杆之间填充有润滑介质。
进一步的，所述马达连接有遥控或非遥控的控制器。
进一步的，所述伸缩管一端连接风扇头部，另一端连接底座。
本实用新型的优点是：本实用新型的结构设计合理，在有限的收缩长度下升降行程大，使得风扇高度更为易于控制，调节更加人性化，也为风扇的遥控提供了硬件基础。
附图说明
图1是实施例一的结构示意图。
图2是实施例二的结构示意图。
图3是实施例三的结构示意图。
图4是实施例中套管剖面图。
图5是实施例中被动离合器导向盘剖面图。
图6是实施例中丝杆套、夹套、固定螺母的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1，2，3所示，本实用新型包括：封装于伸缩管13内的丝杆套3、套管4、夹套5、马达6、粗丝杆8、细丝杆9、传动离合器10、被动离合器导向盘11，粗丝杆8位于套管4内，细丝杆9位于粗丝杆8内，所述套管4内部有导向槽4-1，被动离合器导向盘11紧配在粗丝杆8下端部，被动离合器导向盘 11外部具有导向筋11-1，装配在套管4内部的导向槽4-1中，套管4下端与传动离合器10的离合器牙通过导向槽4-1啮合；马达6连接传动离合器10，驱动套管4旋转，套管4旋转带动被动离合器导向盘11转动的同时带动粗丝杆8 也同步旋转；丝杆套3固定于伸缩管13内的固定件上，位置固定且不能旋转，夹套5固定于丝杆套3顶部，具有与粗丝杆8外螺纹相配合的内螺纹，粗丝杆 8的顶部装有固定螺母12，固定螺母12的内螺纹与细丝杆9的外螺纹配合；细丝杆9顶部固定在伸缩管13的顶部。伸缩管13一端连接风扇头部1，另一端连接底座2。
图4，5，6显示了套管4与被动离合器导向盘11连接部，以及粗丝杆8 与细丝杆9的连接部。套管4内部有轴向直线导向槽4-1，被动离合器导向盘11外部具有导向筋11-1，装配在套管4内部的导向槽4-1中。当马达6通过传动离合器10带动套管4转动，由于导向槽4-1和导向筋11-1的限位作用，套管4的转动带动被动离合器导向盘11转动，并带粗动丝杆8也同步旋转。当粗丝杆8转动时，会在夹套5螺纹配合的情况下同时向上运动，即粗丝杆8和固定螺母12一起在旋转的同时发生向上的直线位移，在固定螺母12的作用下，细丝杆9(右旋螺纹)相对粗丝杆8(左旋螺纹)发生相对向上滑动。反之，当马达6带动套管4反向转动，粗丝杆8和细丝杆9便一起缩回。整个运转最终实现了风扇伸缩管13的伸缩运动。
所述伸缩管13是由多段仅能够相对伸缩运动的套管组成，套管间不能有相对旋转运动。
图6中所述丝杆套3固定于伸缩管13内的固定套14上。
马达6最好通过齿轮组7与传动离合器10连接，齿轮组7可以达到减速和降低噪音的作用，传动离合器10通过橡胶圈和螺丝固定在齿轮组7的上方。马达6可以选择不同的安装位置和安装方式，比如，图1中，马达6安装于伸缩管13底部的底座2上，且位于伸缩管13内，其输出轴向上与套管4连接；图 2，3中，马达6安装于套管4侧面，可以封装于风扇底座2内，也可以封装于伸缩管13内。设计不同的齿轮组7便可以完成上述传动关系。
马达6也可以安装于伸缩管13顶部，随伸缩管13升降。此时整套升降装置倒置，细丝杆9的下端固定于伸缩管13底部。
作为本实用新型的进一步改进，所述套管4与粗丝杆8之间构成腔体，并填充有润滑介质，粗丝杆8与细丝杆9之间也填充有润滑介质。为了帮助传动，还可以在丝杆之间加入齿轮、轴承、密封圈等辅件。
所述马达6连接有遥控或非遥控的控制器，可以通过按键、触摸控制，也可远程遥控，将马达6跟电扇的工作头部1实现机械连接的话，可以实现三轴联动，即实现上下高度的升降调节、风向左右和上下角度的调节。
采用本实用新型的风扇可以在炎炎夏日给人们同时提供十分人性化的控制模式，升降行程大，产品体积却不需要很大。用户不会因为坐着或者躺着吹不到风而烦恼。除了风扇，本实用新型可以广泛地运用在多种需要升降的场景下，使得用户不受身高、座椅等限制，更能省去在家庭等场所储备多个不同规格传统风扇的烦恼，大大优化了收纳空间。
Claims (9)
1.自动升降风扇的升降机构，其特征是，包括：封装于伸缩管(13)内的丝杆套(3)、套管(4)、夹套(5)、马达(6)、粗丝杆(8)、细丝杆(9)、传动离合器(10)、被动离合器导向盘(11)，粗丝杆(8)位于套管(4)内，细丝杆(9)位于粗丝杆(8)内，所述套管(4)内部有导向槽(4-1)，被动离合器导向盘(11)紧配在粗丝杆(8)下端部，被动离合器导向盘(11)外部具有导向筋(11-1)，装配在套管(4)内部的导向槽(4-1)中，套管(4)下端与传动离合器(10)的离合器牙通过导向槽(4-1)啮合；马达(6)连接传动离合器(10)，驱动套管(4)旋转，套管(4)旋转带动被动离合器导向盘(11)转动的同时带动粗丝杆(8)也同步旋转；丝杆套(3)固定于伸缩管(13)内的固定件上，位置固定且不能旋转，夹套(5)固定于丝杆套(3)顶部，具有与粗丝杆(8)外螺纹相配合的内螺纹，粗丝杆(8)的顶部装有固定螺母(12)，固定螺母(12)的内螺纹与细丝杆(9)的外螺纹配合；细丝杆(9)顶部固定在伸缩管(13)的顶部。
2.如权利要求1所述的自动升降风扇的升降机构，其特征是，所述马达(6)通过齿轮组(7)与传动离合器(10)连接。
3.如权利要求1所述的自动升降风扇的升降机构，其特征是，所述套管(4)内部具有轴向直线的导向槽(4-1)。
4.如权利要求1所述的自动升降风扇的升降机构，其特征是，所述伸缩管(13)是由多段仅能够相对伸缩运动的套管组成，套管间不能有相对旋转运动。
5.如权利要求1所述的自动升降风扇的升降机构，其特征是，所述丝杆套(3)固定于伸缩管(13)内的固定套(14)上。
6.如权利要求1所述的自动升降风扇的升降机构，其特征是，所述套管(4)与粗丝杆(8)之间构成腔体，并填充有润滑介质。
7.如权利要求1所述的自动升降风扇的升降机构，其特征是，所述粗丝杆(8)与细丝杆(9)之间填充有润滑介质。
8.如权利要求1所述的自动升降风扇的升降机构，其特征是，所述马达(6)连接有遥控或非遥控的控制器。
9.如权利要求1所述的自动升降风扇的升降机构，其特征是，所述伸缩管(13)一端连接风扇头部(1)，另一端连接底座(2)。
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| CN201721502977.9U CN207715423U (zh) | 2017-11-10 | 2017-11-10 | 自动升降风扇的升降机构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109026779A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-18 | 东莞市松研智达工业设计有限公司 | 一种机械传动驱动的风扇 |
| CN111786506A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-10-16 | 上海兼六电子科技有限公司 | 一种时时电力传输电动推杆 |
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2017
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