CN207702735U - 电蓄热锅炉热风蒸汽系统 - Google Patents

电蓄热锅炉热风蒸汽系统 Download PDF

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王玉东
黄召
唐丽君
粱宏
李伟
韩鹤鸣
申洪君
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本实用新型提供了一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统;通过该系统设置的电蓄热锅炉加热桥,不仅能提供、储存热量,能够按蓄热量确定电加热功率,可实现高温热能的较长时间储存;加热器满足耐高温不起皮不氧化的换热效果,加热器置于蓄热体循环风道之中,接受蓄热体的加热,使流经管内的温风加热成热风,热风经集气室进入调风器内;该系统设置的调风器将集气室的热气与储气室的冷气调和后,输送给蒸汽发生器,以直接方式将水加热成为高温蒸汽,连同尚有余温的空气经挡水板和过滤器净化后,制成蒸汽后提供使用;该系统结构设计合理,以电加热方式提供蒸汽,不仅避免了环境污染,节省了生产成本,使用范围广泛,适于面向社会推广。

Description

电蓄热锅炉热风蒸汽系统
技术领域 、 、
[0001] 本实用新型涉及一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,属于电蓄热式热风蒸汽设备技术 领域。
背景技术 >
[0002] 热风炉,是热动力机械,在许多行业己成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产 品,热风炉品种多,以加煤方式分为手烧、机烧两种,以燃料种类分为煤、油、气炉等。
[0003] 传统的热风设备,除冶金行业的为高炉供风的高炉热风炉以外,大量是小型燃煤 热风炉,是用金属管簇作换热,烟气冲刷金属管簇外壁,管道内换热风;存在多种问题:由于 采用煤炭作为燃料,不仅环境污染,大量消耗空气中氧量,增加有害气体排放,而且,煤炭资 源消耗量大,能源损失严重,热效率低;另外,这种气-气换热形式,传热系数小,钢材耗量 大。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供了一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统; 通过该系统设置的电蓄热锅炉加热桥,不仅能提供热量,还能储存热量,能够按蓄热量确定 电加热功率,可实现高温热能的较长时间储存;而且,加热器采用高温不锈钢310S波节管 材,能够满足耐高温不起皮不氧化的换热效果,加热器置于蓄热体循环风道之中,在高度方 向多层布设,并接受蓄热体的加热,使流经管内的温风加热成热风,热风经集气室进入调风 器内;同时,该系统设置的调风器将集气室的热气与储气室的冷气调和后,输送给蒸汽发生 器,以直接方式加热水,将纯净的水加热成为高温蒸汽,连同尚有余温的空气经挡水板和过 滤器净化后,制成蒸汽后提供使用;另外,该系统结构设计合理,以电加热方式提供蒸汽,不 仅避免了环境污染,节省了生产成本,还提供了一种新型的热风设备形式,使用范围广泛, 适于面向社会推广。
[0005] 为了达到上述目的,本实用新型是通过如下技术手段实现的。
[0006] —种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,它由电蓄热锅炉加热桥、加热器、集气室、分气室、 调风器、蒸汽出口、蒸汽发生器、第一流量传感器、冷风出口电磁阀、储气室、加热气口电磁 阀、第二流量传感器、过滤器、挡水板、水位计、布风器、电动三通阀部分组成,其特征是:电 蓄热锅炉加热桥通过加热器与集气室、分气室相连接,电蓄热锅炉加热桥通过电导线与控 制器相连接,集气室通过管道、热风进口与调风器相连接,调风器通过连接件与蒸汽发生器 相连接,分气室通过管道、第二流量传感器、加热气口电磁阀、加热气口管座与储气室相连 接,储气室通过出气口管座、冷风出口电磁阀、第一流量传感器、管道与调风器相连接,控制 器通过电导线分别与压力表、温度表、变频风机相连接。
[0007] 所述的集气室、分气室上分别设置有若千个法兰,集气室、分气室一侧分别设置有 封头,封头上设置有排污口,集气室、分气室外侧分别设置有保温层。
[0008] 所述的储气室上端设置有出气口管座、第一压力表座、安全阀座、加热气口管座, 储气室一侧设置有进气口管座,进气口管座通过法兰与变频风机相连接,储气室下端设置 有保温层、第一容器支座,储气室外侧设置有保温层。
[0009] 所述的调风器上端设置有冷气进口、热风进口、第三压力表座,调风器一侧设置有 温度显示管座、排污管座,调风器下端设置有热风出口管座,热风出口管座一端设置在调风 器内部,热风出口管座另一端通过管道与电动三通阀相连接,电动三通阀通过管道与布风 器相连接,调风器外侧设置有保温层。
[0010] 所述的蒸汽发生器上端设置有蒸汽出口、温度显示管座、第二压力表座,蒸汽出口 下端设置有过滤器,蒸汽出口通过管道与外用设备相连接,蒸汽发生器一侧设置有注水管 座、水位计,水位计下端设置有排污管座,蒸汽发生器下端设置有第二容器支座,蒸汽发生 器外侧设置有保温层,蒸汽发生器内通过挡水板分割为上室、下室,下室中设置有布风器。
[0011] 所述的第一压力表座、第二压力表座、第三压力表座上分别设置有压力表,温度显 示管座上设置有温度表。
[0012] 所述的加热器采用高温不锈钢310S波节管材制造而成。
[0013] 工作原理:首先,连接电源,启动控制器,电蓄热锅炉加热桥加热产生热量,热气经 集气室进入调风器内,变频风机将冷气持续带入储气室内,一部分冷气随管道进入分气室, 另一部分冷气随管道进入调风器内,冷热气体在调风器内调和后,气体经热风出口管座流 出,经电动三通阀一部分流出,一部分流入蒸汽发生器内,蒸汽通过布风器、挡水板、过滤 器、蒸汽出口流出,提供外部使用。
[0014] 本实用新型主要具有以下有益效果:
[0015] 1、该系统设置的电蓄热锅炉加热桥,不仅能提供热量,还能储存热量,能够按蓄热 量确定电加热功率,可实现高温热能的较长时间储存。
[0016] 2、加热器采用高温不锈钢310S波节管材,能够满足耐高温不起皮不氧化的换热效 果,加热器置于蓄热体循环风道之中,在高度方向多层布设,并接受蓄热体的加热,使流经 管内的温风加热成热风,热风经集气室进入调风器内。
[0017] 3、该系统设置的调风器将集气室的热气与储气室的冷气调和后,输送给蒸汽发生 器,以直接方式加热水,将纯净的水加热成为高温蒸汽,连同尚有余温的空气经挡水板和过 滤器净化后,制成蒸汽后提供使用。 _
[0018] 4、该系统结构设计合理,以电加热方式提供蒸汽,不仅避免了环境污染,节省了生 产成本,还提供了一种新型的热风设备形式,使用范围广泛,适于面向社会推广。
附图说明 _
[0019] 附图1是本实用新型电蓄热锅炉热风蒸汽系统的组合结构示意
[0020] 附图2是本实用新型电蓄热锅炉热风蒸汽系统的加热器的结构示意图;
[0021] 附图3是本实用新型电蓄热锅炉热风蒸汽系统的集气室与分气^的结构示意图;
[0022] 附图4是本实用新型电蓄热锅炉热风蒸汽系统的储气室的结构示意图;
[0023] 附图5是本实用新型电蓄热锅炉热风蒸汽系统的发生器的结构示意图。
[0024] 如图1-图5所示,图中各个部分由下列阿拉伯数字表示:
[0025] 电蓄热锅炉加热桥-1、加热器-2、集气室―3、分气室-4、控制器-5、冷气进口-6、热 风进口-7、调风器-8、蒸汽出口 _9、蒸汽发生器-1〇、第一流量传感器-11、冷风出口电磁阀- 12、变频风机-13、储气室-14、加热气口电磁阀-15、第二流量传感器-16、法兰-17、封头-18、 排污口-19、保温层-20、进气口管座-21、出气口管座-22、第一压力表座-23、安全阀座-24、 第一容器支座-25、温度显示管座-26、第二压力表座-27、过滤器_28、挡水板_29、水位计_ 30、布风器-31、注水管座_32、排污管座-33、第二容器支座-34、电动三通阀_35、热风出口管 座-36、排污管座-37、加热气口管座-38、第三压力表座-39。
[0026]下面结合实例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明:
具体实施方式 [0027]实施例
[0028]如图1-图5所示,一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,它由电蓄热锅炉加热桥1、加热 器2、集气室3、分气室4、调风器8、蒸汽出口 9、蒸汽发生器10、第一流量传感器11、冷风出口 电磁阀12、储气室14、加热气口电磁阀15、第二流量传感器16、过滤器28、挡水板29、水位计 30、布风器31、电动三通阀35部分组成。
[0029] 如图1-图5所示,电蓄热锅炉加热桥1通过加热器2与集气室3、分气室4相连接,电 蓄热锅炉加热桥1通过电导线与控制器5相连接,集气室3通过管道、热风进口 7与调风器8相 连接,调风器8通过连接件与蒸汽发生器10相连接,分气室4通过管道、第二流量传感器16、 加热气口电磁阀15、加热气口管座38与储气室14相连接,储气室14通过出气口管座22、冷风 出口电磁阀12、第一流量传感器11、管道与调风器8相连接,控制器5通过电导线分别与压力 表、温度表、变频风机13相连接。
[0030] 所述的集气室3、分气室4上分别设置有若千个法兰17,集气室3、分气室4 一侧分别 设置有封头18,封头18上设置有排污口 19,集气室3、分气室4外侧分别设置有保温层20。 [0031] 所述的储气室14上端设置有出气口管座22、第一压力表座23、安全阀座24、加热 气口管座38,储气室14 一侧设置有进气口管座21,进气口管座21通过法兰17与变频风机13 相连接,储气室14下端设置有保温层20、第一容器支座25,储气室14外侧设置有保温层20。 [0032] 所述的调风器8上端设置有冷气进口 6、热风进口 7、第三压力表座39,调风器8—侧 设置有温度显示管座26、排污管座37,调风器S下端设置有热风出口管座36,热风出口管座 36—端设置在调风器8内部,热风出口管座36另一端通过管道与电动三通阀35相连接,电动 三通阀35通过管道与布风器31相连接,调风器8外侧设置有保温层20。
[0033]所述的蒸汽发生器10上端设置有蒸汽出口 9、温度显示管座26、第二压力表座27, 蒸汽出口 9下端设置有过滤器28,蒸汽出口 9通过管道与外用设备相连接,蒸汽发生器10一 侧设置有注水管座32、水位计30,水位计30下端设置有排污管座33,蒸汽发生器10下端设置 有第二容器支座34,蒸汽发生器10外侧设置有保温层20,蒸汽发生器1〇内通过挡水板29分 割为上室、下室,下室中设置有布风器31。
[0034]所述的第一压力表座23、第二压力表座27、第三压力表座洲上分别设置有压力表, 温度显示管座26上设置有温度表。
[0035]所述的加热器2采用高温不锈钢310S波节管材制造而成。
[0036]需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例,不能一次限定本实用新 型的实施范围。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进 等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,它由HBZN电蓄热锅炉加热桥⑴、加热器⑵、集气室 (3)、分气室⑷、调风器⑻、蒸汽出口⑼、蒸汽发生器(10)、第一流量传感器(11)、冷风出 口电磁阀(12)、储气室(14)、加热气口电磁阀(⑸、第二流量传感器(16)、过滤器(28)、挡水 板(29)、水位计(30)、布风器(31)、电动三通阀(35)部分组成,其特征是:HBZN电蓄热锅炉加 热桥⑴通过加热器⑵与集气室⑶、分气室⑷相连接,HBZN电蓄热锅炉加热桥⑴通过电 导线与控制器(5)相连接,集气室(3)通过管道、热风进口(7)与调风器(S)相连接,调风器 (8)通过连接件与蒸汽发生器(10)相连接,分气室(4)通过管道、第二流量传感器(ie)、加热 气口电磁阀(15)、加热气口管座(38)与储气室(14)相连接,储气室(14)通过出气口管座 (22)、冷风出口电磁阀(12)、第一流量传感器(11)、管道与调风器(8)相连接,控制器(5)通 过电导线分别与压力表、温度表、变频风机(13)相连接。
2. 根据权利要求1所述的一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,其特征是:集气室(3)、分气室 ⑷上分别设置有若干个法兰(17),集气室(3)、分气室(4) 一侧分别设置有封头(18),封头 (18)上设置有排污口(19),集气室(3)、分气室(4)外侧分别设置有保温层(20)。
3. 根据权利要求1所述的一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,其特征是:储气室(14)上端设 置有出气口管座(22)、第一压力表座(23)、安全阀座(24)、加热气口管座(38),储气室(14) 一侧设置有进气口管座(21),进气口管座(21)通过法兰(17)与变频风机(13)相连接,储气 室(14)下端设置有保温层(20)、第一容器支座(25),储气室(14)外侧设置有保温层(20)。
4. 根据权利要求1所述的一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,其特征是:调风器(8)上端设 置有冷气进口(6)、热风进口(7)、第三压力表座(39),调风器(S)—侧设置有温度显示管座 (2e)、排污管座(37),调风器⑻下端设置有热风出口管座(36),热风出口管座(36) —端设 置在调风器(8)内部,热风出口管座(36)另一端通过管道与电动三通阀(35)相连接,电动三 通阀(35)通过管道与布风器(31)相连接,调风器(8)外侧设置有保温层(20)。
5. 根据权利要求1所述的一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,其特征是:蒸汽发生器(10)上 端设置有蒸汽出口⑼、温度显示管座(26)、第二压力表座(2乃,蒸汽出口(9)下端设置有过 滤器(28),蒸汽出口 〇?)通过管道与外用设备相连接,蒸汽发生器(10) —侧设置有注水管座 (3¾、水位计(30),水位计(30)下端设置有排污管座(3¾,蒸汽发生器(1〇)下端设置有第二 容器支座CM),蒸汽发生器(10)外侧设置有保温层(20),蒸汽发生器(1〇)内通过挡水板 (29)分割为上室、下室,下室中设置有布风器(31)。
6. 根据权利要求1所述的一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,其特征是:第一压力表座 (2¾、第二压力表座(27)、第三压力表座(39)上分别设置有压力表,温度显示管座(26)上设 置有温度表。
7. 根据权利要求1所述的一种电蓄热锅炉热风蒸汽系统,其特征是:加热器(2)采用高 温不锈钢310S波节管材制造而成。
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