CN207696990U - 一种注塑模具延迟顶出机构 - Google Patents
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Abstract
一种注塑模具延迟顶出机构。涉及模具顶出机构，包括面板、模具底板、前模板，即咀、前模仁及水口料，包括水口料顶出组件和产品延迟顶出组件；本实用新型通过顶针将产品延迟顶出，实现了产品无浇口残留；结构简单、易加工、易更换、节省了成本；应用广泛，稳定性高；结构简单使用方便,不仅实现了模具钻孔的精准快速,而且操作简单,适用范围广,在不影响正常钻孔操作的状态下，提高了钻孔的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具顶出机构，尤其涉及注塑模具延迟顶出机构。
背景技术
塑料注塑模具是制造塑料不可或缺的工具之一，在现有技术中，用注塑模具对塑料进行加工时常常存在产品有浇口残留的现象，使得产品不能进行装配或影响外观，进而产生大量次品，需人工去除浇口残留，十分浪费资源。针对上述出现的问题，亟需对塑料模具进行设计和改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑模具延迟顶出机构，以解决产品浇口有残留的问题。
本实用新型的技术方案是：包括面板1、模具底板14、前模板2，即咀3、前模仁4及水口料5；还包括水口料顶出组件和产品延迟顶出组件；所述的水口料顶出组件包括位于水口料顶出组下方的水口顶针6和顶针面板12，所述的水口顶针6底端安设于所述顶针面板12的定位孔中；
所述的产品延迟顶出组件包括顶端位于产品延迟顶出组下方的顶针9、限位销11及带有限位槽的顶针底板13，所述顶针9的底部通过所述顶针面板12的定位孔安设于限位销11的上方，
所述顶针9的上端穿设于后模板8及后模仁7中；所述限位销11安设于所述顶针底板13的限位槽内。
在所述后模仁7与顶针面板12两者之间设有使顶针9复位的弹簧10。
在所述限位销11的底端安设有便于装配的卡簧15。
所述限位销11的杯头直径大于顶针9的杯头直径。
所述后模板8上的顶针通孔与所述顶针面板12的定位孔同轴。
工作原理：当注塑机通过即咀3向注塑模具射入熔胶，并完成注塑射胶后，模具的前、后模开模；前模首先保持不动，当后模运动到设定距离后，前模和后模均处于静止状态，注塑机的顶出机构开始顶出，产品、水口料5、顶针面板12、顶针底板13、水口顶针6与后模板8，共同向前模板2方向运动，弹簧10开始压缩，此时顶针9不动；当顶针面板12、顶针底板13、水口顶针6与后模板8共同运动距离A时，水口顶针6将水口料5顶出距离A；此时产品不动，水口料5和产品在剪切应力作用下分离，实现产品无浇口残留；随后顶针9在限位销11顶出作用下，开始向上运动，直到产品完全被顶出。
本实用新型的有益效果：具有以下优点：（1）通过顶针将产品延迟顶出，实现了产品无浇口残留；（2）结构简单、易加工、易更换、节省了成本；（3）应用广泛，稳定性高。（3）结构简单使用方便,不仅实现了模具钻孔的精准快速,而且操作简单,适用范围广,在不影响正常钻孔操作的状态下，提高了钻孔的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2为图1的局部示意图；
图3是本实用新型在模具位置中的示意图；
图中1面板，2 前模板，3是即咀，4是前模仁，5是水口料，6是水口顶针，7是后模仁，8是后模板，9是顶针，10是弹簧，11是限位销，12是顶针面板，13是顶针底板，14是模具底板，15是卡簧。
具体实施方式
下面结合附图说明就具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
为了理解本实用新型，下面对本实用新型进行进一步的详细说明。
一种医疗塑料模具斜顶结构，包括面板1、模具底板14、前模板2，即咀3、前模仁4及水口料5；还包括水口料顶出组件和产品延迟顶出组件；所述的水口料顶出组件包括位于水口料顶出组下方的水口顶针6和顶针面板12，所述的水口顶针6底端安设于所述顶针面板12的定位孔中；
所述的产品延迟顶出组件包括顶端位于产品延迟顶出组下方的顶针9、限位销11及带有限位槽的顶针底板13，所述顶针9的底部通过所述顶针面板12的定位孔安设于限位销11的上方，
所述顶针9的上端穿设于后模板8及后模仁7中；所述限位销11安设于所述顶针底板13的限位槽内。
在所述后模仁7与顶针面板12两者之间设有使顶针9复位的弹簧10。
在所述限位销11的底端安设有便于装配的卡簧15。
所述限位销11的杯头直径大于顶针9的杯头直径。
所述后模板8上的顶针通孔与所述顶针面板12的定位孔同轴。
当注塑机通过即咀3向注塑模具射入熔胶，并完成注塑射胶后，模具的前、后模开模；前模首先保持不动，当后模运动到设定距离后，前模和后模均处于静止状态，注塑机的顶出机构开始顶出，产品、水口料5、顶针面板12、顶针底板13、水口顶针6与后模板8，共同向前模板2方向运动，弹簧10开始压缩，此时顶针9不动；当顶针面板12、顶针底板13、水口顶针6与后模板8共同运动距离A时，水口顶针6将水口料5顶出距离A；此时产品不动，水口料5和产品在剪切应力作用下分离，实现产品无浇口残留；随后顶针9在限位销11顶出作用下，开始向上运动，直到产品完全被顶出。
本实用新型通过顶针将产品延迟顶出，实现了产品无浇口残留；结构简单、易加工、易更换、节省了成本；应用广泛，稳定性高；结构简单使用方便,不仅实现了模具钻孔的精准快速,而且操作简单,适用范围广，在不影响正常钻孔操作的状态下，提高了钻孔的工作效率。
Claims (5)
1.一种注塑模具延迟顶出机构，包括面板（1）、模具底板（14）、前模板（2），即咀（3）、前模仁（4）及水口料（5），其特征在于：
还包括水口料顶出组件和产品延迟顶出组件；所述的水口料顶出组件包括位于水口料顶出组下方的水口顶针（6）和顶针面板（12），所述的水口顶针（6）底端安设于所述顶针面板（12）的定位孔中；
所述的产品延迟顶出组件包括顶端位于产品延迟顶出组下方的顶针（9）、限位销（11）及带有限位槽的顶针底板（13），所述顶针（9）的底部通过所述顶针面板（12）的定位孔安设于限位销（11）的上方，
所述顶针（9）的上端穿设于后模板（8）及后模仁（7）中；所述限位销（11）安设于所述顶针底板（13）的限位槽内。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具延迟顶出机构，其特征在于：在所述后模仁（7）与顶针面板（12）两者之间设有使顶针（9）复位的弹簧（10）。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具延迟顶出机构，其特征在于：在所述限位销（11）的底端安设有便于装配的卡簧（15）。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具延迟顶出机构，其特征在于：所述限位销（11）的杯头直径大于顶针（9）的杯头直径。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模具延迟顶出机构，其特征在于：所述后模板（8）上的顶针通孔与所述顶针面板（12）的定位孔同轴。
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