CN207696428U - 一种便携式双头螺丝刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便携式双头螺丝刀,包括:手柄和螺丝刀杆,手柄为中空套筒结构,螺丝刀杆位于手柄内,手柄两端设有端盖,且在端盖中心分别设有用于螺丝刀杆上下贯穿的通孔,螺丝刀杆的两端分别为一字刀头和十字刀头,且在螺丝刀杆的中间设有凸齿滑块,凸齿滑块为圆形,在凸齿滑块圆周上均匀分布有凸齿;手柄内壁上设有与凸齿匹配的滑槽,且在相邻两个滑槽之间的末端设有定位凹槽,定位凹槽的开口朝向端盖,在端盖内腔设有弹簧,弹簧位于定位凹槽与端盖之间,且定位凹槽与凸齿滑块的凸齿卡合,凸齿滑块与定位凹槽卡合后螺丝刀杆的一端伸出手柄外部,另一端位于手柄内部。本实用新型具有结构简单、操作便捷、转换效率高、实用性强的特点。
Description
技术领域:
本实用新型属于五金工具技术领域,具体涉及一种便携式双头螺丝刀。
背景技术:
在五金领域,螺丝刀是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具,通常有一个薄楔形头,螺丝刀主要有一字(负号)和十字(正号)两种,可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内。现有的螺丝刀为了保证螺丝刀的强度、结实度,往往将螺丝刀刀柄与螺丝杆设置成一体的,不能拆卸。为了提高螺丝刀的实用性,现在也出现了可以更换螺丝杆的螺丝刀,但是这种螺丝刀更换时太过麻烦,大大的降低了使用效率。除此之外,现在还出现了一种通过更换螺丝刀头的螺丝刀,但是由于螺丝刀刀头体积小,不便于携带,易丢失,对于之后的使用造成不便。
实用新型内容:
本实用新型为克服上述缺陷,提供了一种结构简单、轻便实用的便携式双头螺丝刀,即可以使用一字刀头,又可以使用十字刀头。
本实用新型采用的技术方案在于:一种便携式双头螺丝刀,包括:手柄和螺丝刀杆,所述手柄为中空套筒结构,螺丝刀杆位于手柄内,在手柄的两端各设有端盖,且在端盖中心分别设有用于螺丝刀杆上下贯穿的通孔,所述螺丝刀杆的两端分别为一字刀头和十字刀头,且在螺丝刀杆的中间设有凸齿滑块,所述凸齿滑块为圆形,且在凸齿滑块的圆周上均匀分布有凸齿;在手柄内壁上均匀设有与凸齿匹配的滑槽,且在相邻两个滑槽之间的末端分别设有定位凹槽,所述定位凹槽的开口朝向端盖,在端盖内腔设有弹簧,所述弹簧位于定位凹槽与端盖之间,且定位凹槽与凸齿滑块的凸齿卡合,凸齿滑块与定位凹槽卡合后螺丝刀杆的一端伸出手柄外部,另一端位于手柄内部。
优选地,所述定位凹槽的两端凸起的高度为左侧高于右侧,且定位凹槽的开口宽度不小于凸齿滑块上凸齿的宽度,定位凹槽的开口深度大于凸齿滑块上凸齿的高度。
优选地,所述凸齿滑块的厚度与弹簧压缩后的高度之和小于定位凹槽中右侧凸起的顶端到端盖内壁的距离。
优选地,所述凸齿滑块的凸齿数量不小于六个。
优选地,所述螺丝刀杆的长度为手柄长度的1.5倍。
优选地,所述手柄的外壁周向均匀分布有防滑凸块。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的螺丝刀杆两端分别设有一字刀头和十字刀头,且一字刀头和十字刀头与螺丝刀杆为一体结构,使用时与可更换刀头的螺丝刀杆相比,具有稳定性高、扭矩大、方便携带的特点;
2、在使用一字刀头或十字刀头进行切换时,通过手柄内壁的滑槽与螺丝刀杆中间位置的凸齿滑块进行配合,使螺丝刀杆能够在手柄内部上下自由滑动,当螺丝刀杆滑动到一侧端盖附近时,通过滑动、旋转凸齿滑块与设置在相邻两个滑道末端之间的定位凹槽进行卡合,同时与弹簧进行配合,实现螺丝刀杆的固定;
3、本实用新型的一个手柄两个刀头的设计结构,能够满足大部分的使用需求,同时还具有结构简单、操作便捷、转换效率高、实用性强的特点。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为手柄的结构示意图;
图3为图2中定位凹槽的放大图;
图4为手柄的俯视图;
图5为螺丝刀杆的结构示意图;
图6为图5中凸齿滑块的结构示意图;
图7为端盖的俯视图;
图8为图7中A-A的剖视图;
其中:1手柄、2螺丝刀杆、21一字刀头、22十字刀头、3端盖、31通孔、4弹簧、5凸齿滑块、6滑槽、7定位凹槽、8防滑凸块。
具体实施方式:
如图1所示,本实用新型为一种便携式双头螺丝刀,包括:手柄1和螺丝刀杆2,所述手柄1为中空套筒结构,螺丝刀杆2位于手柄1内,在手柄1的两端各设有端盖3,如图7所示,在端盖3中心分别设有用于螺丝刀杆2上下贯穿的通孔31。如图5和图6所示,所述螺丝刀杆2的两端分别为一字刀头21和十字刀头22,且在螺丝刀杆2的中间设有凸齿滑块5,所述凸齿滑块5为圆形,且在凸齿滑块5的圆周上均匀分布有凸齿,如图2和图4所示,在手柄1内壁上均匀设有与凸齿匹配的滑槽6,为了使凸齿滑块5与滑槽6在上下滑动时,凸齿与滑槽6的配合更加稳定、更坚固,所述凸齿滑块5的凸齿数量不小于六个,本实施例以凸齿数量为六个进行介绍。在相邻两个滑槽6之间的末端分别设有定位凹槽7,所述定位凹槽7的开口朝向端盖3,如图3所示,所述定位凹槽7的两端凸起的高度为左侧高于右侧,且定位凹槽7的开口宽度不小于凸齿滑块5上凸齿的宽度,定位凹槽7的开口深度大于凸齿滑块上凸齿的高度。如图8所示,在每个端盖3内腔底部均固定设有弹簧4,所述弹簧4位于定位凹槽7与端盖3之间,并且所述凸齿滑块5的厚度与弹簧4压缩后的高度之和小于定位凹槽7中右侧凸起的顶端到端盖3内壁的距离,即定位凹槽7能够将凸齿滑块5的凸齿进行卡合。该定位凹槽7的结构使凸齿滑块5到达左侧凸起位置,当向右侧转动时,凸齿可以从定位凹槽7的左侧凸起进入到凹槽开口内,而弹簧4向凸齿滑块5施加一个相反的力,在右侧凸起的配合下,使凸齿只能向定位凹槽7的凹槽底部施力,从而实现定位凹槽7与凸齿滑块5间的卡合。此时,凸齿滑块5与定位凹槽7卡合后,螺丝刀杆2的一端伸出手柄1外部,另一端位于手柄1内部。
当所述螺丝刀杆2的长度为手柄1长度的1.5倍时,裸露在手柄1外面的螺丝刀杆2的长度适宜人们使用,如果裸露在外的螺丝刀杆2过短或过长都会使人们使用上带了不适。
所述手柄1的外壁周向均匀分布有防滑凸块8,防滑凸块8的材料为橡胶,方便人们进行把持,增加摩擦力。
工作过程:
如果使用者需要使用一字刀头21时,将螺丝刀杆2的十字刀头22端向手柄1方向滑动,此时,一字刀头21从手柄1的端盖3上的通孔31中伸出,用手握住螺丝刀杆2的一字刀头21端,并向外拉动,当感觉到螺丝刀杆2无法继续向手柄1外部继续拉动时,同时向右转动螺丝刀杆2,然后放手,此时凸齿滑块5已到达定位凹槽7的凹槽内,即完成凸齿滑块5与定位凹槽7的卡合,一字刀头21就可以使用了,而十字刀头22已完全进入到手柄1内。如果需要十字刀头22按照以上方法反向滑动螺丝刀杆2即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种便携式双头螺丝刀,包括:手柄(1)和螺丝刀杆(2),所述手柄(1)为中空套筒结构,螺丝刀杆(2)位于手柄(1)内,在手柄(1)的两端各设有端盖(3),且在端盖(3)中心分别设有用于螺丝刀杆(2)上下贯穿的通孔(31),其特征在于,所述螺丝刀杆(2)的两端分别为一字刀头(21)和十字刀头(22),且在螺丝刀杆(2)的中间设有凸齿滑块(5),所述凸齿滑块(5)为圆形,且在凸齿滑块(5)的圆周上均匀分布有凸齿;在手柄(1)内壁上均匀设有与凸齿匹配的滑槽(6),且在相邻两个滑槽(6)之间的末端分别设有定位凹槽(7),所述定位凹槽(7)的开口朝向端盖(3),在端盖(3)内腔设有弹簧(4),所述弹簧(4)位于定位凹槽(7)与端盖(3)之间,且定位凹槽(7)与凸齿滑块(5)的凸齿卡合,凸齿滑块(5)与定位凹槽(7)卡合后螺丝刀杆(2)的一端伸出手柄(1)外部,另一端位于手柄(1)内部。
2.如权利要求1所述的一种便携式双头螺丝刀,其特征在于:所述定位凹槽(7)的两端凸起的高度为左侧高于右侧,且定位凹槽(7)的开口宽度不小于凸齿滑块(5)上凸齿的宽度,定位凹槽(7)的开口深度大于凸齿滑块上凸齿的高度。
3.如权利要求2所述的一种便携式双头螺丝刀,其特征在于:所述凸齿滑块(5)的厚度与弹簧(4)压缩后的高度之和小于定位凹槽(7)中右侧凸起的顶端到端盖(3)内壁的距离。
4.如权利要求1至3任一所述的一种便携式双头螺丝刀,其特征在于:所述凸齿滑块(5)的凸齿数量不小于六个。
5.如权利要求4所述的一种便携式双头螺丝刀,其特征在于:所述螺丝刀杆(2)的长度为手柄(1)长度的1.5倍。
6.如权利要求5所述的一种便携式双头螺丝刀,其特征在于:所述手柄(1)的外壁周向均匀分布有防滑凸块(8)。
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