CN207695780U - 修圆边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种修圆边装置，包括机架，所述机架上设置有圆环固定座，所述圆环固定座的上方设置有支架，所述支架与所述机架固定连接，所述支架上设置有刀架，所述刀架与所述机架滑动连接，所述刀架的下方设置有刀座，所述刀座与所述刀架转动连接，所述圆环固定座的中间开设有通孔，所述通孔内设置有第一传动部，所述第一传动部与设置在所述机架上的第一驱动机构连接，所述刀座的中心对应所述第一传动部设置有第二传动部。本实用新型操作方便、安全性高。

Description

修圆边装置

技术领域

本实用新型涉及加工设备领域，尤其是一种修圆边装置。

背景技术

圆环形零件成型时， 圆环形零件上会出现一些毛边以及废边，如果不进行处理，看上去外观不美观，而且使用起来也很不舒适，严重的还有可能使人受伤，为此需要进行处理， 以往的修边方式采用人工，费时费力。也有使用机械设备修边的，但在圆环形零件的固定方面做的不是很好，现有的固定方式，有时候会对轮毂有损伤，从而造成圆环形零件的缺陷，而且修边刀具暴露在装置外边，转动时容易造成人员伤亡。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种修圆边装置，包括机架，所述机架上设置有圆环固定座，所述圆环固定座的上方设置有支架，所述支架与所述机架固定连接，所述支架上设置有刀架，所述刀架与所述机架滑动连接，所述刀架的下方设置有刀座，所述刀座与所述刀架转动连接，所述圆环固定座的中间开设有通孔，所述通孔内设置有第一传动部，所述第一传动部与设置在所述机架上的第一驱动机构连接，所述刀座的中心对应所述第一传动部设置有第二传动部。

修边时，刀架下移，第二传动部与第一传动部接触，并结合在一起，则第一驱动装置可以驱动与第一传动部连接的第二传动部转动，从而带动刀座转动；修边完成后，刀架上移，第二传动部离开第二传动部，刀座立马停止转动，可以避免刀座离开工件之后继续转动，使得操作人员受到伤害。

优选的，所述支架包括四根支柱和设置于所述支柱的顶端的支撑板，所述刀架对应所述支柱设置有安装孔，所述安装孔套设于所述支柱上，所述安装孔与所述支柱紧密滑动配合，所述刀架通过所述第一驱动机构与所述支撑板连接。

四根支柱与刀架紧密连接，可以避免刀架晃动，从而保证修边的质量。

进一步的，所述第一驱动装置包括与连接所述刀架的中心与所述支撑板的第一气缸和连接所述刀架的边缘与所述支撑板的第二气缸。

所述第一气缸和第二气缸均用于驱动刀架上下移动，其中围绕刀架设置的第二气缸可以进一步地保持刀架的平衡，避免刀架晃动，保证修边的质量。

进一步的，所述第二气缸为自锁气缸。

自锁气缸可以避免刀架上下震动，进一步的保持刀架的稳定。

优选的，所述圆环固定座包括若干围绕所述通孔设置的固定装置，所述固定转成呈圆形排布。

通过多个固定装置将圆环固定在圆环固定座上，固定装置与圆环的接触面积较大，从而可以更好的避免圆环受到固定装置的损伤。

优选的，所述第一传动部为伞齿，所述第二传动部为母伞齿。

伞齿和母伞齿对接容易，运转时伞齿与母伞齿不会发生位移。

优选的，所述刀座上设置有第一刀具和第二刀具，所述第一刀具的刀口朝外设置，所述第二刀具的刀口朝内设置，所述第一刀具和第二刀具的刀口围合成一圆环。

第一刀具用于修正圆环零件的内边，第二刀具用于修整圆环的外边，第一圆环和第二圆环同时对圆环进行加工，使得圆环受到的朝内的力与朝外的力相互平衡，避免圆环受力不均匀而使得圆环变形。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

本实用新型将第一传动部与第二传动部分离，修边完成后，第二传动部即会与第一传动部分离，避免刀具暴露出来使得操作人员受到伤亡。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述修圆边装置的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例所述修圆边装置的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例所述修圆边装置的结构示意图三；

附图标记说明：

1-机架，11-圆环固定座，12-第一驱动机构，121-第一传动部，131-支柱，132-支撑板，133-第一气缸，134-第二气缸，135-刀座，1351-第二传动部。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图1-3，一种修圆边装置，包括机架1，所述机架1上设置有圆环固定座11，所述圆环固定座11的上方设置有支架，所述支架与所述机架1固定连接，所述支架上设置有刀架，所述刀架与所述机架1滑动连接，所述刀架的下方设置有刀座135，所述刀座135与所述刀架转动连接，所述圆环固定座11的中间开设有通孔，所述通孔内设置有第一传动部121，所述第一传动部121与设置在所述机架1上的第一驱动机构12连接，所述刀座135的中心对应所述第一传动部121设置有第二传动部1351。

其中一种实施例，所述支架包括四根支柱131和设置于所述支柱131的顶端的支撑板132，所述刀架对应所述支柱131设置有安装孔，所述安装孔套设于所述支柱131上，所述安装孔与所述支柱131紧密滑动配合，所述刀架通过所述第一驱动机构12与所述支撑板132连接。

其中一种实施例，所述第一驱动装置包括与连接所述刀架的中心与所述支撑板132的第一气缸133和连接所述刀架的边缘与所述支撑板132的第二气缸134。

其中一种实施例，所述第二气缸134为自锁气缸。

其中一种实施例，所述圆环固定座11包括若干围绕所述通孔设置的固定装置，所述固定转成呈圆形排布。

其中一种实施例，所述第一传动部121为伞齿，所述第二传动部1351为母伞齿。

其中一种实施例，所述刀座135上设置有第一刀具和第二刀具，所述第一刀具的刀口朝外设置，所述第二刀具的刀口朝内设置，所述第一刀具和第二刀具的刀口围合成一圆环。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种修圆边装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有圆环固定座，所述圆环固定座的上方设置有支架，所述支架与所述机架固定连接，所述支架上设置有刀架，所述刀架与所述机架滑动连接，所述刀架的下方设置有刀座，所述刀座与所述刀架转动连接，所述圆环固定座的中间开设有通孔，所述通孔内设置有第一传动部，所述第一传动部与设置在所述机架上的第一驱动机构连接，所述刀座的中心对应所述第一传动部设置有第二传动部。

2.根据权利要求1所述的修圆边装置，其特征在于，所述支架包括四根支柱和设置于所述支柱的顶端的支撑板，所述刀架对应所述支柱设置有安装孔，所述安装孔套设于所述支柱上，所述安装孔与所述支柱紧密滑动配合，所述刀架通过所述第一传动装置与所述支撑板连接。

3.根据权利要求2所述的修圆边装置，其特征在于，所述第一传动装置包括与连接所述刀架的中心与所述支撑板的第一气缸和连接所述刀架的边缘与所述支撑板的第二气缸。

4.根据权利要求3所述的修圆边装置，其特征在于，所述第二气缸为自锁气缸。

5.根据权利要求1所述的修圆边装置，其特征在于，所述圆环固定座包括若干围绕所述通孔设置的固定装置，所述固定转成呈圆形排布。

6.根据权利要求1所述的修圆边装置，其特征在于， 所述第一传动部为伞齿，所述第二传动部为母伞齿。

7.根据权利要求1所述的修圆边装置，其特征在于， 所述刀座上设置有第一刀具和第二刀具，所述第一刀具的刀口朝外设置，所述第二刀具的刀口朝内设置，所述第一刀具和第二刀具的刀口围合成一圆环。