CN207695052U - 无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统 - Google Patents

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张永海
张克明
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Abstract

本实用新型涉及一种无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统,包括外喷涂设备、补涂粉箱、转运架、高温固化炉,预热后的钢管或者内涂结束后的钢管通过转运架的托架转移至外喷涂设备内,进行外表面的粉末涂塑,喷涂结束后通过补涂粉箱对钢管托架的支点进行二次补充涂粉,然后进入高温固化炉,对钢管外表面进行的粉末进行高温固化。本实用新型提供的无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统的补涂粉箱经过二次涂粉后能够对钢管的拖点进行补充涂粉,避免现有技术中钢管存在涂塑不充分的缺点,保证后期的防腐效果。

Description

无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统
技术领域
[0001] 本实用新型属于钢管涂塑领域,是一种无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统。
背景技术
[0002] 钢管涂塑,是在钢管内壁或外壁熔融一层厚度为0.5_1 • Omm的聚乙烯树脂、乙烯-丙烯酸共聚物、环氧粉末、无毒聚丙烯或无毒聚氯乙烯等有机物而构成的钢塑复合型管材, 使其具有高强度、易连接、耐水流冲击等优点。
[0003] 现有一种钢管外涂塑技术,涂塑方法为将加热后的钢管架在一对辊轴上,通过辊 轴的旋转驱动钢管的转动,再于钢管上方均匀撒热熔性粉末,粉末落到钢管上遇热融化,在 钢管表面上形成一层厚度均匀的涂塑层。实际生产中遇到的问题是,需要涂塑的钢管有时 长达十几米,钢管重量较大,辊轴不堪重负,驱动辊轴的电机甚至会因马力不足出现停机现 象。技术人员在两个辊轴之间固定了一个承重桩,试图用承重桩分担两个辊轴所受压力,该 设计收效显著,但是当加工另一型号的钢管时,钢管外径发生变化,会出现承重桩过矮无法 触及钢管外壁,或承重桩过高而使钢管无法与两个棍轴接触的现象。
[0004]据检索,与本申请相关的专利文献公开内容如下:
[0005]专利文献CN2053929〇4U公开一种钢管涂塑用粉末淋涂箱,包括淋涂箱体,所述淋 涂箱体包括缝隙状粉末淋涂出口,在缝隙状粉末淋涂出口的下方设有导流板,缝隙状粉末 淋涂出口并排固设有至少2个粉末出口间隙调整机构,所述粉末出口间隙调整机构包括调 节气缸,所述调节气缸的活塞杆端部一体连接调节丝杆,所述调节丝杆通过调节套连接活 动阀门,所述调节丝杆螺纹配合在调节套中,在调节套两侧设有与调节丝杆螺旋配合的行 程调节螺母。 实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种喷涂均匀、工作效率高、结 构新颖的无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统。
[0007] 本实用新型实现目的的技术方案如下:
[0008] 一种无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统,包括外喷涂设备、补涂粉箱、转运架、高温 固化炉,预热后的钢管或者内涂结束后的钢管通过转运架的托架转移至外喷涂设备内,进 行外表面的粉末涂塑,喷涂结束后通过补涂粉箱对钢管托架的支点进行二次补充涂粉,然 后进入高温固化炉,对钢管外表面进行的粉末进行高温固化;
[0009] 所述外喷涂设备的结构为包括喷粉箱、负压箱、喷枪架以及吹气管,喷粉箱位于负 压箱上部,喷粉箱的下表面与负压箱的上表面共用一隔板,在隔板中部制有一负压进风条 孔,所述喷粉箱的前后两侧制有钢管通过孔,两管通过孔一体向喷粉箱上部延伸至喷粉箱 顶部制成一开口槽,所述喷粉箱内两侧固装两排支架,每排支架共同安装一个圆弧形喷枪 架,圆弧形喷枪架上均布安装多个喷枪,每个圆弧形喷枪架的喷枪枪头共同对应一个中心 位置;所述负压箱为一方形箱体,与上部的喷粉箱体长度和宽度相同,负压箱连通粉末回收 罐,回收罐连接负压风机;
[0010] 所述补涂粉箱包括一箱体,在箱体下部连通安装一负压管,负压管连通储粉罐,箱 体上部开口,一侧向上延伸制成围挡,在箱体侧壁安装一立杆支架,立杆支架上铰装一喷粉 枪,喷粉枪通过管道连接粉末喷涂装置。
[0011] 而且,所述高温固化炉包括炉体,炉体两侧制有用于循环轨道和轨道通过的通孔, 在炉体两侧的通孔外部安装排烟罩,排烟罩内安装轴流风机,排烟罩通过管道连接气体处 理箱,气体处理箱通过管道连接排烟烟囱。
[0012] 而且,所述转运架包括一循环轨道,轨道内嵌装链条,轨道下部间隔安装支撑架, 链条被电机驱动,在轨道内循环绕行,在链条上间隔安装多个托架。
[0013] 本实用新型的有益效果为:
[0014] 本实用新型提供的无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统的外涂塑设备具有360角度的 喷粉头,能够对钢管外表面进行均匀的喷涂,粉末上带有静电,能够牢固的吸附钢管外表 面,均匀喷涂后,使钢管外表面粉末涂覆厚度相同,防腐效果最好。
[0015] 本实用新型提供的无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统的外涂塑设备在上表面具有 相向的吹气杆,能够防止粉末向外飞派,在涂塑设备的下底面的箱体内具有负压,能够对粉 末进行负压吸附,进一步防止粉末外泄,保持操作空间清洁。
[0016] 本实用新型提供的无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统的在外涂塑设备后侧安装一 个补粉设备,能够将支撑架的位置的没有涂塑完全的点进行二次补涂,避免钢管外表面缺 少涂点,后续使用过程中降低防腐效果。
[0017] 本实用新型提供的无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统的补涂粉箱经过二次涂粉后 能够对钢管的拖点进行补充涂粉,避免现有技术中钢管存在涂塑不充分的缺点,保证后期 的防腐效果。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0019] 图2为外喷涂设备的结构示意图。
[0020] 图3为外喷涂设备内部结构示意图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描 述性的,不是限定性的,不能依次限定本实用新型的保护范围。
[0022] 一种无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统,包括外喷涂设备、补涂粉箱、转运架、高温 固化炉,预热后的钢管或者内涂结束后的钢管通过转运架的托架转移至外喷涂设备内,进 行外表面的粉末涂塑,喷涂结束后通过补涂粉箱对钢管托架的支点进行二次补充涂粉,然 后进入高温固化炉,对钢管外表面进行的粉末进行高温固化。
[0023] 所述外喷涂设备的结构为:包括喷粉箱2、负压箱4、喷枪架8以及吹气管1,喷粉箱 位于负压箱上部,喷粉箱的下表面与负压箱的上表面共用一隔板,在隔板中部制有一负压 进风条孔11,喷粉箱内多余的粉末从负压进风条孔进入负压箱体进行回收,防止粉末的外 漏。
[0024] 所述喷粉箱的前后两侧制有钢管通过孔9,两管通过孔一体向喷粉箱上部延伸至 喷粉箱顶部制成一开口槽7,开口槽供钢管传输轨架通过孔,所述喷粉箱内两侧固装两排支 架10,每排支架共同安装一个圆弧形喷枪架,圆弧形喷枪架上均布安装6-8个喷枪12,每个 圆弧形喷枪架的喷枪枪头共同对应一个中心位置,该中心位置通过热钢管,通过钢管时,喷 枪将粉末喷涂的钢管的外表面。 '
[0025]为了更好的回收粉末,负压进风条孔与钢管传输轨架通过孔相平行对应。每个喷 枪通过管道连接粉末静电喷涂装置(管道和静电喷涂装置没有画出)。
[0026]在喷粉箱顶部的开口槽的两侧壁固装吹气管,吹气管下表面上均布出气孔,出气 孔对应喷粉箱内侧的负压进风条孔,便于将粉末吹到负压箱上部的进风条孔内。
[0027]所述负压箱为一方形箱体,与上部的喷粉箱体长度和宽度相同,负压箱连通粉末 回收罐6,回收罐连接负压风机,对粉末进行回收,进气孔通过管道连接粉末回收罐,将粉末 富集后再次输送至喷粉箱的喷枪使用。
[0028]为了观察喷涂效果,及时了解工作状况,在喷粉箱的侧面制有观察窗3和观察门。 [0029]所述补涂粉箱包括一箱体,在箱体下部连通安装一负压管2-4,负压管连通储粉 罐,箱体上部开口,一侧向上延伸制成围挡2-7,在箱体侧壁安装一立杆支架,立杆支架上铰 装一喷粉枪2-5,喷粉枪通过管道连接粉末喷涂装置。
[0030]所述转运架包括一循环轨道2-3,轨道内嵌装链条,轨道下部间隔安装支撑架2-2, 将轨道设置在大约1.3-1 • 6米左右的高度,链条被电机驱动,在轨道内循环绕行,在链条上 间隔安装多个托架,相邻两个托架支撑一根钢管。所述托架包括一竖直挂杆,挂杆上部一体 制有挂钩,挂钩悬挂在链条上,挂杆下部水平固装一拖杆,拖杆两侧对称制有三角形托槽, 托槽的侧壁对称制有支脚,不同的支脚之间能够支撑不同直径的钢管,不用每次更换钢管 都换新的托架。
[0031]所述高温固化炉包括炉体2-8,炉体两侧制有用于循环轨道和轨道通过的通孔,在 炉体两侧的通孔外部安装排烟罩2-9,排烟罩内安装轴流风机,排烟罩通过管道连接气体处 理箱2-10,气体处理箱通过管道连接排烟烟肉,所述气体处理箱包括过滤层、活性炭吸附层 以及紫外照射层,在气体处理箱与烟肉之间的管道上安装气体循环箱体。
[0032]本申请的无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统的工作方式如下:
[0033]将加热后的钢管悬挂到输送架上,从喷粉箱的左侧圆形钢管通过孔进入到喷粉箱 内,启动粉末静电喷涂装置,粉末从喷枪喷到钢管外表面,因为钢管本申请具有200°C左右 的高温,所以瞬间将粉末粘贴在钢管外表面,然后下一步从圆形钢管通过孔出来以后,去高 温固化箱,温度250°C左右,固化30分钟到1小时不等。

Claims (3)

1. 一种无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统,其特征在于:包括外喷涂设备、补涂粉箱、转 运架、高温固化炉,预热后的钢管或者内涂结束后的钢管通过转运架的托架转移至外喷涂 设备内,进行外表面的粉末涂塑,喷涂结束后通过补涂粉箱对钢管托架的支点进行二次补 充涂粉,然后进入高温固化炉,对钢管外表面进行的粉末进行高温固化; 所述外喷涂设备的结构为包括喷粉箱、负压箱、喷枪架以及吹气管,喷粉箱位于负压箱 上部,喷粉箱的下表面与负压箱的上表面共用一隔板,在隔板中部制有一负压进风条孔,所 述喷粉箱的前后两侧制有钢管通过孔,两管通过孔一体向喷粉箱上部延伸至喷粉箱顶部制 成一开口槽,所述喷粉箱内两侧固装两排支架,每排支架共同安装一个圆弧形喷枪架,圆弧 形喷枪架上均布安装多个喷枪,每个圆弧形喷枪架的喷枪枪头共同对应一个中心位置;所 述负压箱为一方形箱体,与上部的喷粉箱体长度和宽度相同,负压箱连通粉末回收罐,回收 罐连接负压风机; 所述补涂粉箱包括一箱体,在箱体下部连通安装一负压管,负压管连通储粉罐,箱体上 部开口,一侧向上延伸制成围挡,在箱体侧壁安装一立杆支架,立杆支架上铰装一喷粉枪, 喷粉枪通过管道连接粉末喷涂装置。
2. 根据权利要求1所述的无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统,其特征在于:所述高温固化 炉包括炉体,炉体两侧制有用于循环轨道和轨道通过的通孔,在炉体两侧的通孔外部安装 排烟罩,排烟罩内安装轴流风机,排烟罩通过管道连接气体处理箱,气体处理箱通过管道连 接排烟烟囱。
3. 根据权利要求1所述的无尘环保的涂塑钢管外涂塑系统,其特征在于:所述转运架包 括一循环轨道,轨道内嵌装链条,轨道下部间隔安装支撑架,链条被电机驱动,在轨道内循 环绕行,在链条上间隔安装多个托架。
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