CN207694677U - 一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置，其特征在于，在其搅拌罐上安装基料过滤斗，基料过滤斗和搅拌罐的搅拌腔连通，搅拌罐上还安装浆料进料口，基料过滤斗内安装至少两层过滤网，相邻的过滤网中上面的过滤网的网孔大于下面的过滤网的网孔，有益效果是提高了真石漆的品质，在搅拌罐上安装一个基料过滤斗，在基料和浆料混合之前，对基料进行过滤，基料过滤斗有至少两层过滤网，相邻过滤网中上层过滤网的网孔大于下层过滤网的网孔，大颗粒杂质在上层过滤网中分离，提高了下层过滤网筛分基料的效率。

Description

一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体来说是一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置。

背景技术

制备真石漆的过程中，使用到一种搅拌装置，需要将制备真石漆的基料和浆料混合搅拌。由于基料中包括大颗粒石子等杂质，需要过滤处理。中国专利文献中，公开一篇名为一种搅拌装置的实用新型专利，专利号是201420211399.3，其包括：用于盛放被搅拌的真石漆的罐体，包括罐本体、进料端和出料端；驱动组，设置在罐本体上；驱动轴，设置在罐本体内，并与驱动组连接；用于进行真石漆搅拌的若干主搅拌叶，设置在驱动轴一端；用于辅助进行真石漆搅拌的若干第一辅助叶和若干第二辅助叶，设置在驱动轴一端。本实用新型提出的搅拌装置，能够提高搅拌效果，使真石漆搅拌的更加均匀。但是没有解决基料的杂质过滤的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置，解决了真石漆的基料在搅拌前过滤的技术问题，提高真石漆的品质。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置，其特征在于，在其搅拌罐上安装基料过滤斗，基料过滤斗和搅拌罐的搅拌腔连通，搅拌罐上还安装浆料进料口，基料过滤斗内安装至少两层过滤网，相邻的过滤网中上面的过滤网的网孔大于下面的过滤网的网孔。

所述基料过滤斗上安装振动电机。

所述基料过滤斗由两部分组成，一部分是上面的斗体，另一部分是下面的通道，斗体插接在通道的接口上。

所述斗体的插接端口的外沿向外延伸形成支撑部。

本实用新型产生的有益效果是提高了真石漆的品质，在搅拌罐上安装一个基料过滤斗，在基料和浆料混合之前，对基料进行过滤，基料过滤斗有至少两层过滤网，相邻过滤网中上层过滤网的网孔大于下层过滤网的网孔，大颗粒杂质在上层过滤网中分离，提高了下层过滤网筛分基料的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是基料过滤斗的一个实施例的结构图。

图3是基料过滤斗的另一个实施例的结构图。

附图标记

1振动电机，2过滤斗，3电机，4进料口，5转轴，6叶片，

7卸料口，8网孔，9网孔，10过滤网，11过滤网，12斗体，

13支撑部，14插接部，15通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做详细说明。

如图1，在搅拌罐上安装过滤斗2和进料口4，基料从过滤斗2加入，浆料从进料口4加入，转轴5带动叶片6搅拌均匀。

过滤斗2具有双层过滤结构，如图2，分别是上面的过滤层10和下面的过滤层11，过滤层10上面的网孔8的孔径大于过滤层11的网孔9的孔径。这样的结构提高了基料过滤的效率。

另外，为了顺利过滤基料，在过滤斗的外侧安装一个振动电机1(如图1)，振动电机1工作时，使整个过滤斗发生振动。

本实用新型专利还对过滤斗做进一步改进，将过滤斗2分成两部分，一部分是上面的斗体12，另一部分是下面的通道15，斗体2和通道15之间形成插接结构，如图3，斗体1的插接部14直接插入通道15的开口，斗体1的插接口的外沿向外延伸形成支撑部13。支撑部13落在通道15的上缘，使斗体1和通道15稳定连接。这样的结构方便取下斗体1，更容易清理斗体内的杂质颗粒。

Claims (4)

1.一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置，其特征在于，在其搅拌罐上安装基料过滤斗，基料过滤斗和搅拌罐的搅拌腔连通，搅拌罐上还安装浆料进料口，基料过滤斗内安装至少两层过滤网，相邻的过滤网中上面的过滤网的网孔大于下面的过滤网的网孔。

2.根据权利要求1所述一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置，其特征在于，所述基料过滤斗上安装振动电机。

3.根据权利要求2所述一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置，其特征在于，所述基料过滤斗由两部分组成，一部分是上面的斗体，另一部分是下面的通道，斗体插接在通道的接口上。

4.根据权利要求3所述一种用于真石漆制备的过滤搅拌装置，其特征在于，所述斗体的插接端口的外沿向外延伸形成支撑部。