CN207691499U - 一种充电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种充电装置，包括：充电器壳体，其具有出风口；电池包壳体，且与所述充电器壳体连接，且所述电池包壳体上设置有进风口，所述进风口用于与所述出风口连接。风机组件，其设置在所述充电器壳体内；风道组件，其设置在所述充电器壳体内，且所述风道组件的一端与所述风机组件连接另一端出风口连接。本实用新型的有益效果为：能够对电池包进行充电，且充电时通风散热效率高。

Description

一种充电装置

技术领域

本实用新型属于园林工具设备技术领域，涉及一种充电装置。

背景技术

有一部分园林工具是由电池包提供电能的，现有技术的这一部分园林工具，一般包括割草机等设备，这些设备的功率高耗电量大，所以需要一种能够对电池包进行充电的充电器。

现有的充电设备，其散热性能较差，往往是开设了一些通风孔进行被动的通风，这样的话会导致充电装置过热，不仅会使元器件受损，也会使充电效率下降，并且在实际的使用过程中，由于充电时会源源不断的放热，而一旦充电设备过热就无法继续充电，这样也会导致充电效率下降。

总之，现在需要一种能够对电池包进行充电，且充电时通风散热效率高的充电装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种充电装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种充电装置，包括：

充电器壳体，其具有出风口；

电池包壳体，且与所述充电器壳体连接，且所述电池包壳体上设置有进风口，所述进风口用于与所述出风口连接。

风机组件，其设置在所述充电器壳体内；

风道组件，其设置在所述充电器壳体内，且所述风道组件的一端与所述风机组件连接另一端出风口连接。

较佳的，所述充电器壳体内设置有供电组件，所述充电器壳体上设置有插片，所述插片与所述供电组件连接。

较佳的，所述充电器壳体为可拆卸结构，且所述充电器壳体包括上壳体以及下壳体，所述上壳体与所述下壳体连接。

较佳的，所述上壳体上形成有凸起的第一插接部，所述出风口设置在所述第一插接部的表面，所述插片设置在所述第一插接部的端部。

较佳的，所述风道组件为盒状结构，且所述风道组件的后端设置有连接头，所述连接头与所述风机组件连接，且所述连接头与所述盒状结构的上开口之间形成有坡面状的通风腔，所述通风腔与所述出风口连通。

较佳的，所述电池包壳体上形成有凹陷的第二插接部，所述第二插接部上设置有插座，所述第一插接部插接在所述第二插接部内，且所述插片插接在所述插座内。

较佳的，所述进风口设置在所述第二插接部上且所述进风口与所述电池包壳体内部连通的，所述第一插接部插接在所述第二插接部上时，所述进风口与所述出风口贴合。

较佳的，所述风机组件固定在所述充电器壳体的端部，且所述风机组件包括风轮，所述风轮对应所述连接头设置且与所述供电组件连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、能够对电池包进行充电，且充电时通风散热效率高。

2、充电器壳体内的风机组件是用于为电池包壳体内进行散热，且充电器壳体内部通过栅栏状的侧壁与外界空气流通，从而进行降温。

3、充电器壳体设置成可拆卸结构，这样便于生产安装，且上壳体用于与电池包接触，而上壳体上正好为镂空板面结构，从而形成出风口，这样就能够比较可靠的将气流传送至电池包内。

4、第一插接部与第二插接部连接的时候，进风口与出风口贴合，插片与插座连接，进行充电，此时风机组件工作，这样就能够一边充电一边降温散热，而插片没有与插座连接时，进风口与出风口肯定不连通，所以风机组件自然也不会工作，这样能够使风机组件在通风散热时更加的自动化。

附图说明

图1为本实用新型的充电器的爆炸图。

图2为本实用新型的充电器壳体的结构示意图。

图3为本实用新型的电池包壳体的结构示意图。

图中，100、充电器壳体；110、出风口；120、供电组件；130、插片；140、上壳体；150、下壳体；160、第一插接部；200、电池包壳体；210、进风口；220、第二插接部；230、插座；300、风机组件；310、风轮；400、风道组件；410、连接头；420、通风腔。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，一种充电装置，其主要包括充电器以及电池包，电池包一般与园林工具或者其他待用电的工具设备连接在一起，用于为工具供电，而充电器就是为电池包进行充电的组件。

其中，充电器壳体100，其具有出风口110；充电器壳体100就是充电器的外壳，其能够通过出风口110进行出风，从而对电池包进行通风散热。

电池包壳体200，且与所述充电器壳体100连接，且所述电池包壳体200上设置有进风口210，所述进风口210用于与所述出风口110连接。电池包壳体200就是电池包的外壳，其具有进风口210，进风口210与电池包壳体200的内部连通，从而进行散热降温。

风机组件300，其设置在所述充电器壳体100内；风机组件300能够源源不断的产生气流。

风道组件400，其设置在所述充电器壳体100内，且所述风道组件400的一端与所述风机组件300连接另一端出风口110连接。简单来说，风道组件400就是用于引导气流的部件。

从整体结构上来说，电池包壳体200与充电器壳体100能够连接在一起，从而进行充电，而当两者连接在一起时，风机组件300工作，将气流通过风道组件400吹到电池包壳体200内，这样就能够对电池包壳体200内的元器件进行降温，从而大大提高充电效率，无需等待电池包被动散热后再进行充电。

此处值得说明是，电池包壳体200内由于需要设置电池组件，且出于实际的应用考虑，其体积必须尽量的紧凑，换句话来说，电池包壳体200需要比较小才行，所以不建议直接在电池包内设置风扇，并且直接在电池包壳体200内设置风扇的话，产生的风力也无法由外到内的进行散热，其散热不彻底；而本实施方式的本质就是在充电器壳体100内设置风机组件300，然后通过风道组件400将气流引导至电池包壳体200内，这样的结构比较巧妙，并且利用了电池包与充电器需要连接充电的特点，在连接时进行吹风散热，实际使用的时候非常方便可靠。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述充电器壳体100内设置有供电组件120，所述充电器壳体100上设置有插片130，所述插片130与所述供电组件120连接。

此处值得说明的是，供电组件120包括在充电器壳体100内的PCB板以及在PCB板上的若干元器件，此外，充电器壳体100的两侧边上具有栅栏状的侧壁，从而使供电组件120能够进行通风散热。

此处还值得指出的是，充电器壳体100内的风机组件300是用于为电池包壳体200内进行散热，且充电器壳体100内部通过栅栏状的侧壁与外界空气流通，从而进行降温。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述充电器壳体100为可拆卸结构，且所述充电器壳体100包括上壳体140以及下壳体150，所述上壳体140与所述下壳体150连接。

充电器壳体100设置成可拆卸结构，这样便于生产安装，且上壳体140用于与电池包接触，而上壳体140上正好为镂空板面结构，从而形成出风口110，这样就能够比较可靠的将气流传送至电池包内。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述上壳体140上形成有凸起的第一插接部160，所述出风口110设置在所述第一插接部160的表面，所述插片130设置在所述第一插接部160的端部。

第一插接部160为向上凸起的矩形方块结构，且其两侧具有侧翼，这样能够在与电池包配合时起到限位引导作用，优选的，出风口110位于第一插接部160的表面，而第一插接部160与电池包壳体200配合，这样就能够将气流彻底引导至风道组件内，避免出现气流泄露的情况。

如图1所示，在上述实施方式的基础上，所述风道组件400为盒状结构，且所述风道组件400的后端设置有连接头410，所述连接头410与所述风机组件300连接，且所述连接头410与所述盒状结构的上开口之间形成有坡面状的通风腔420，所述通风腔420与所述出风口110连通。

此处值得说明的是，风道组件400类似于一个盒子，连接头410为管状结构，坡面状的通风腔420能够比较流利的将气流从位于充电器壳体100内较低的风机组件300中引导至第一插接部160的表面的出风口110。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述电池包壳体200上形成有凹陷的第二插接部220，所述第二插接部220上设置有插座230，所述第一插接部160插接在所述第二插接部220内，且所述插片130插接在所述插座230内。

此处值得说明的是，第二插接部220正好能够供第一插接部160插接，从而使插片130与插座230固定在一起进行充电，此时第一插接部160的表面与第二插接部220的表面抵触才一起，进风口210与出风口110连通，从而将气流引导至电池包壳体200内。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述进风口210设置在所述第二插接部220上且所述进风口210与所述电池包壳体200内部连通的，所述第一插接部160插接在所述第二插接部220上时，所述进风口210与所述出风口110贴合。

此处值得说明的是，这种结构的插接结构，在实际的工作过程中，当第一插接部160与第二插接部220连接的时候，进风口210与出风口110贴合，插片130与插座230连接，进行充电，此时风机组件300工作，这样就能够一边充电一边降温散热，而插片130没有与插座230连接时，进风口210与出风口110肯定不连通，所以风机组件300自然也不会工作，这样能够使风机组件300在通风散热时更加的自动化。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述风机组件300固定在所述充电器壳体100的端部，且所述风机组件300包括风轮310，所述风轮310对应所述连接头410设置且与所述供电组件120连接。

优选的，当充电器与电池包连接的时候，电池包给风机组件300供电，从而使风轮310转动，这与就能够产生吹向电池包的气流，而充电器与电池包分离的时候，风机组件300停止工作，停止通风，整个散热过程无需手动操控，能够在充电时自动通风散热。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种充电装置，其特征在于，包括：

充电器壳体，其具有出风口；

电池包壳体，且与所述充电器壳体连接，且所述电池包壳体上设置有进风口，所述进风口用于与所述出风口连接。

风机组件，其设置在所述充电器壳体内；

风道组件，其设置在所述充电器壳体内，且所述风道组件的一端与所述风机组件连接另一端出风口连接。

2.如权利要求1中所述的充电装置，其特征在于：所述充电器壳体内设置有供电组件，所述充电器壳体上设置有插片，所述插片与所述供电组件连接。

3.如权利要求2中所述的充电装置，其特征在于：所述充电器壳体为可拆卸结构，且所述充电器壳体包括上壳体以及下壳体，所述上壳体与所述下壳体连接。

4.如权利要求3中所述的充电装置，其特征在于：所述上壳体上形成有凸起的第一插接部，所述出风口设置在所述第一插接部的表面，所述插片设置在所述第一插接部的端部。

5.如权利要求2中所述的充电装置，其特征在于：所述风道组件为盒状结构，且所述风道组件的后端设置有连接头，所述连接头与所述风机组件连接，且所述连接头与所述盒装结构的上开口之间形成有坡面状的通风腔，所述通风腔与所述出风口连通。

6.如权利要求4中所述的充电装置，其特征在于：所述电池包壳体上形成有凹陷的第二插接部，所述第二插接部上设置有插座，所述第一插接部插接在所述第二插接部内，且所述插片插接在所述插座内。

7.如权利要求6中所述的充电装置，其特征在于：所述进风口设置在所述第二插接部上且所述进风口与所述电池包壳体内部连通的，所述第一插接部插接在所述第二插接部上时，所述进风口与所述出风口贴合。

8.如权利要求5中所述的充电装置，其特征在于：所述风机组件固定在所述充电器壳体的端部，且所述风机组件包括风轮，所述风轮对应所述连接头设置且与所述供电组件连接。