CN207689282U

CN207689282U - 一种线材伸长率试验机

Info

Publication number: CN207689282U
Application number: CN201820094668.0U
Authority: CN
Inventors: 谭纯昆
Original assignee: Dongguan Yong Jie Instrument And Equipment Co Ltd
Current assignee: Dongguan Yong Jie Instrument And Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-01-20
Filing date: 2018-01-20
Publication date: 2018-08-03
Anticipated expiration: 2028-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种线材伸长率试验机，包括槽体，所述槽体上表面设有电木板平台，所述电木板平台下表面右端设有内加强板，所述内加强板下表面右端设有一号固定板，所述内加强板下表面且位于一号固定板左侧设有二号固定板，所述一号固定板和二号固定板相对表面之间转轴连接有驱动丝杆，所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与压力传感器和马达的输入端连接。本实用新型的有益效果是，利用线材使夹具处于导通状态，通过传感器和编码盘配合计算百分比，在显示器上显示，能做到线断机停的效果，整体结构简单，操作方便，经济实用。

Description

一种线材伸长率试验机

技术领域

本实用新型涉及线材伸长率试验机领域，特别是一种线材伸长率试验机。

背景技术

线材伸长率试验机适合于各种线材及铜丝、铝丝、铝镁合金丝、铁丝金属材料作伸长特性测试。采用激光感测技术，感测精度高，具有拉断停止功能，试验结果无需人工计算，自动显示伸长率的百分比。还可选配数显或指针式，测试时可达到拉力与伸长率同步显示，提高测试效率，但是，没有利用线材使夹具处于导通状态，不能通过传感器和编码盘配合计算百分比，在显示器上显示，不能做到线断机停的效果。

为了解决上述问题，将线材取一定长度后连在夹具之间，使夹具处于导通状态，在拉伸过程中，通过编码盘和传感器共同计算百分比，并通过显示器显示，当线断后，夹具开路，停止测试，显示器出现测试值，因此，设计一种线材伸长率试验机很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种线材伸长率试验机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种线材伸长率试验机，包括槽体，所述槽体上表面设有电木板平台，所述电木板平台下表面右端设有内加强板，所述内加强板下表面右端设有一号固定板，所述内加强板下表面且位于一号固定板左侧设有二号固定板，所述一号固定板和二号固定板相对表面之间转轴连接有驱动丝杆，所述一号固定板和二号固定板相对表面之间且位于驱动丝杆上下两端均设有直线导杆，每个所述直线导杆上共同连接有拉伸移动块，所述电木板平台上表面右端加工有条形口，所述拉伸移动块上端通过条形口伸出电木板平台外，所述拉伸移动块上表面设有右夹具，所述驱动丝杆右侧表面套装有编码盘，所述一号固定板右侧表面下端设有压力传感器，所述驱动丝杆左侧表面设有联轴器，所述联轴器左侧表面设有马达，所述电木板平台上表面左侧设有左夹具，所述左夹具和右夹具之间设有线材，所述槽体内左侧表面设有微型控制器，所述槽体后表面设有市电接口，所述市电接口的输出端通过导线与微型控制器的输入端连接，所述微型控制器的输出端通过导线分别与压力传感器和马达的输入端连接。

所述槽体内下表面设有计算电路，所述微型控制器的输出端通过导线与计算电路的输入端连接。

所述槽体前表面加工有矩形槽，所述矩形槽内嵌装有伸长率显直读数显示器，所述微型控制器的输出端通过导线与伸长率显直读数显示器的输入端连接。

所述槽体前表面且位于矩形槽右侧设有清零开关，所述槽体前表面且位于清零开关右侧设有运行开关，所述槽体前表面且位于运行开关右侧设有电源指示灯，所述槽体前表面且位于电源指示灯右侧设有电源开关，所述微型控制器的输出端通过导线分别与清零开关、运行开关、电源指示灯和电源开关的输入端连接。

所述压力传感器为八齿传感器。

所述槽体和电木板平台的形状均为矩形。

利用本实用新型的技术方案制作的一种线材伸长率试验机，利用线材使夹具处于导通状态，通过传感器和编码盘配合计算百分比，在显示器上显示，能做到线断机停的效果，整体结构简单，操作方便，经济实用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种线材伸长率试验机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种线材伸长率试验机的主视图；

图3是本实用新型所述一种线材伸长率试验机的俯视图；

图4是本实用新型所述一种线材伸长率试验机的左视图；

图5是本实用新型所述一种线材伸长率试验机的压力传感器11的俯视图；

图6是本实用新型所述一种线材伸长率试验机的编码盘10的主视图；

图中，1、槽体；2、电木板平台；3、内加强板；4、一号固定板；5、二号固定板；6、驱动丝杆；7、直线导杆；8、拉伸移动块；9、右夹具；10、编码盘；11、压力传感器；12、联轴器；13、马达；14、左夹具；15、线材；16、微型控制器；17、市电接口；18、计算电路；19、伸长率显直读数显示器；20、清零开关；21、运行开关；22、电源指示灯；23、电源开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示，一种线材伸长率试验机，包括槽体1，所述槽体1上表面设有电木板平台2，所述电木板平台2下表面右端设有内加强板3，所述内加强板3下表面右端设有一号固定板4，所述内加强板3下表面且位于一号固定板4左侧设有二号固定板5，所述一号固定板4和二号固定板5相对表面之间转轴连接有驱动丝杆6，所述一号固定板4和二号固定板5相对表面之间且位于驱动丝杆6上下两端均设有直线导杆7，每个所述直线导杆7上共同连接有拉伸移动块8，所述电木板平台2上表面右端加工有条形口，所述拉伸移动块8上端通过条形口伸出电木板平台2外，所述拉伸移动块8上表面设有右夹具9，所述驱动丝杆6右侧表面套装有编码盘10，所述一号固定板4右侧表面下端设有压力传感器11，所述驱动丝杆6左侧表面设有联轴器12，所述联轴器12左侧表面设有马达13，所述电木板平台2上表面左侧设有左夹具14，所述左夹具14和右夹具9之间设有线材15，所述槽体1内左侧表面设有微型控制器16，所述槽体1后表面设有市电接口17，所述市电接口17的输出端通过导线与微型控制器16的输入端连接，所述微型控制器16的输出端通过导线分别与压力传感器11和马达13的输入端连接；所述槽体1内下表面设有计算电路18，所述微型控制器16的输出端通过导线与计算电路18的输入端连接；所述槽体1前表面加工有矩形槽，所述矩形槽内嵌装有伸长率显直读数显示器19，所述微型控制器16的输出端通过导线与伸长率显直读数显示器19的输入端连接；所述槽体1前表面且位于矩形槽右侧设有清零开关20，所述槽体1前表面且位于清零开关20右侧设有运行开关21，所述槽体1前表面且位于运行开关21右侧设有电源指示灯22，所述槽体1前表面且位于电源指示灯22右侧设有电源开关23，所述微型控制器16的输出端通过导线分别与清零开关20、运行开关21、电源指示灯22和电源开关23的输入端连接；所述压力传感器11为八齿传感器；所述槽体1和电木板平台2的形状均为矩形。

本实施方案的特点为，将一定长度的线材15夹在电木板平台2上的左夹具14和条形口处的右夹具9之间，打开电源开关23，启动装置，这时电源指示灯22亮起，按动清零开关20，将夹具归位，按动运行开关21，开始测试，马达13带动联轴器12及内加强板3下的一号固定板4和二号固定板5上共同连接的驱动丝杆6运转，直线导杆7上的拉伸移动块8带动右夹具9向右运动，拉伸线材，在拉伸过程中编码盘10转动配合压力传感器11计算并直接将计算结果显示在矩形槽内的伸长率显直读数显示器19上，当线材15被拉断后，左夹具14和右夹具9开路状态，马达13停止转动，这时伸长率显直读数显示器19显示的数值就是测试值，达到线断机停的效果，编码盘10右侧表面的半径为117.4毫米，孔的直径为43.35毫米，上表面突出的部分长度为34.68毫米，上表面总长度69.36毫米，左侧表面孔外侧的半径为39.01毫米，利用线材使夹具处于导通状态，通过传感器和编码盘配合计算百分比，在显示器上显示，能做到线断机停的效果，整体结构简单，操作方便，经济实用。

在本实施方案中，首先，市电接口17的输出端通过导线与型号为sc200的微型控制器16的输入端连接，所述型号为sc200的微型控制器16的输出端通过导线分别与型号为SMW-H-4B的压力传感器11、马达13、计算电路18、伸长率显直读数显示器19、清零开关20、运行开关21、电源指示灯22和电源开关23的输入端连接，具体操作如下，接通市电接口17，将一定长度的线材15夹在电木板平台2上的左夹具14和条形口处的右夹具9之间，打开电源开关23，启动装置，这时电源指示灯22亮起，按动清零开关20，将夹具归位，按动运行开关21，开始测试，马达13带动联轴器12及内加强板3下的一号固定板4和二号固定板5上共同连接的驱动丝杆6运转，直线导杆7上的拉伸移动块8带动右夹具9向右运动，拉伸线材，在拉伸过程中编码盘10转动配合压力传感器11计算并直接将计算结果显示在矩形槽内的伸长率显直读数显示器19上，当线材15被拉断后，左夹具14和右夹具9开路状态，马达13停止转动，这时伸长率显直读数显示器19显示的数值就是测试值，达到线断机停的效果，编码盘10右侧表面的半径为117.4毫米，孔的直径为43.35毫米，上表面突出的部分长度为34.68毫米，上表面总长度69.36毫米，左侧表面孔外侧的半径为39.01毫米，整体结构简单，操作方便，经济实用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种线材伸长率试验机，包括槽体（1），其特征在于，所述槽体（1）上表面设有电木板平台（2），所述电木板平台（2）下表面右端设有内加强板（3），所述内加强板（3）下表面右端设有一号固定板（4），所述内加强板（3）下表面且位于一号固定板（4）左侧设有二号固定板（5），所述一号固定板（4）和二号固定板（5）相对表面之间转轴连接有驱动丝杆（6），所述一号固定板（4）和二号固定板（5）相对表面之间且位于驱动丝杆（6）上下两端均设有直线导杆（7），每个所述直线导杆（7）上共同连接有拉伸移动块（8），所述电木板平台（2）上表面右端加工有条形口，所述拉伸移动块（8）上端通过条形口伸出电木板平台（2）外，所述拉伸移动块（8）上表面设有右夹具（9），所述驱动丝杆（6）右侧表面套装有编码盘（10），所述一号固定板（4）右侧表面下端设有压力传感器（11），所述驱动丝杆（6）左侧表面设有联轴器（12），所述联轴器（12）左侧表面设有马达（13），所述电木板平台（2）上表面左侧设有左夹具（14），所述左夹具（14）和右夹具（9）之间设有线材（15），所述槽体（1）内左侧表面设有微型控制器（16），所述槽体（1）后表面设有市电接口（17），所述市电接口（17）的输出端通过导线与微型控制器（16）的输入端连接，所述微型控制器（16）的输出端通过导线分别与压力传感器（11）和马达（13）的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种线材伸长率试验机，其特征在于，所述槽体（1）内下表面设有计算电路（18），所述微型控制器（16）的输出端通过导线与计算电路（18）的输入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种线材伸长率试验机，其特征在于，所述槽体（1）前表面加工有矩形槽，所述矩形槽内嵌装有伸长率显直读数显示器（19），所述微型控制器（16）的输出端通过导线与伸长率显直读数显示器（19）的输入端连接。

4.根据权利要求1所述的一种线材伸长率试验机，其特征在于，所述槽体（1）前表面且位于矩形槽右侧设有清零开关（20），所述槽体（1）前表面且位于清零开关（20）右侧设有运行开关（21），所述槽体（1）前表面且位于运行开关（21）右侧设有电源指示灯（22），所述槽体（1）前表面且位于电源指示灯（22）右侧设有电源开关（23），所述微型控制器（16）的输出端通过导线分别与清零开关（20）、运行开关（21）、电源指示灯（22）和电源开关（23）的输入端连接。

5.根据权利要求1所述的一种线材伸长率试验机，其特征在于，所述压力传感器（11）为八齿传感器。

6.根据权利要求1所述的一种线材伸长率试验机，其特征在于，所述槽体（1）和电木板平台（2）的形状均为矩形。