CN207687141U - 内涨式多级膨胀螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种内涨式多级膨胀螺栓，包括螺栓本体、锥形螺母、微连接膨胀管、锥形管和至少一节锥形膨胀管，锥形管、锥形膨胀管、微连接膨胀管依次套设在螺栓本体上，锥形膨胀管的一端为锥形端，另一端为膨胀端，微连接膨胀管的两端都为膨胀端；锥形管插接于锥形膨胀管的膨胀端，锥形膨胀管的锥形端插接于微连接膨胀管头部的膨胀端，锥形螺母连接在螺栓本体的尾部并插接于微连接膨胀管尾部的膨胀端。

Description

内涨式多级膨胀螺栓

技术领域

本实用新型属于紧固件技术领域，涉及一种内涨式多级膨胀螺栓。

背景技术

普通的膨胀螺栓由螺栓、螺母、弹簧垫圈、平垫圈和单个胀筒组成，采用这种结构的膨胀螺栓，只有尾部膨胀结构，与墙体、地面的孔壁接触面积有限，抗拉强度有限，不抗震动，因此，在特殊工程上，很不安全，膨胀的另一端容易摇晃，螺栓甚至脱出。

近年来，也出现了由螺栓、螺母、弹簧垫圈、平垫圈、上胀筒、中间锥块、中间隔板和下胀筒组成的双级膨胀螺栓，这种结构的膨胀螺栓，虽然膨胀效果得到升级，但是由于下胀筒在膨胀时会产生轴向位移，从而导致上胀筒不能正常膨胀，影响胀紧效果，且有时产生松动现象，存在安全隐患，这是本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种内涨式多级膨胀螺栓，用于解决膨胀螺栓前段涨紧效果差的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

内涨式多级膨胀螺栓，包括螺栓本体、锥形螺母、微连接膨胀管、锥形管和至少一节锥形膨胀管，锥形管、锥形膨胀管、微连接膨胀管依次套设在螺栓本体上，锥形膨胀管的一端为锥形端，另一端为膨胀端，微连接膨胀管的两端都为膨胀端；锥形管插接于锥形膨胀管的膨胀端，锥形膨胀管的锥形端插接于微连接膨胀管头部的膨胀端，锥形螺母连接在螺栓本体的尾部并插接于微连接膨胀管尾部的膨胀端。

在上述的内涨式多级膨胀螺栓中，锥形膨胀管的膨胀端和微连接膨胀管的膨胀端均具有膨胀开口，膨胀开口和膨胀端端面的间距自前向后逐级增大。

在上述的内涨式多级膨胀螺栓中，锥形膨胀管的膨胀开口包括至少两个开口槽。

在上述的内涨式多级膨胀螺栓中，微连接膨胀管的膨胀开口包括至少两个微连接开口。

在上述的内涨式多级膨胀螺栓中，锥形管是锥形膨胀管或者锥形套管。

在上述的内涨式多级膨胀螺栓中，锥形螺母的头部呈锥形且具有限位凸起。

在上述的内涨式多级膨胀螺栓中，锥形管和螺栓本体的头部之间还套设有垫片和弹簧垫圈。

在上述的内涨式多级膨胀螺栓中，螺栓本体的头部为六角头或者挂钩。

在上述的内涨式多级膨胀螺栓中，螺栓本体的头部为六角头和挂钩。

与现有技术相比，本技术方案具有的优势是：

安装后双向涨紧孔壁，根据孔壁深度及抗拉、抗震要求，实现多级膨胀，每级膨胀到位后，下一级开始膨胀，整个孔壁前段、中段、后端均匀膨胀受力，通过膨胀管微连接技术实现精确膨胀顺序，稳定性强。

附图说明

图1是本实用新型的内涨式多级膨胀螺栓的结构示意图。

图2是本实用新型的内涨式多级膨胀螺栓的膨胀示意图。

图3是本实用新型的内涨式多级膨胀螺栓的螺栓本体的结构示意图。

图4是本实用新型的内涨式多级膨胀螺栓的锥形膨胀管的结构示意图。

图5是本实用新型的内涨式多级膨胀螺栓的锥形膨胀管的侧视图。

图6是本实用新型的内涨式多级膨胀螺栓的微连接膨胀管的结构示意图。

图7是本实用新型的内涨式多级膨胀螺栓的微连接膨胀管的侧视图。

图8是本实用新型的内涨式多级膨胀螺栓的锥形螺母的结构示意图。

图中，1、螺栓本体；2、锥形螺母；3、微连接膨胀管；4、锥形管；5、锥形膨胀管；6、开口槽；7、限位凸起；8、垫片；9、弹簧垫圈；10、微连接开口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种内涨式多级膨胀螺栓，包括螺栓本体1、锥形螺母2、微连接膨胀管3、锥形管4和至少一节锥形膨胀管5，锥形管4、锥形膨胀管5、微连接膨胀管3依次从螺栓本体1的尾部套上螺栓本体1，在本实施例中，将螺栓本体1的头部方向定义为前，将螺栓本体1的尾部方向定义为后。

锥形管4的前端为柱形，后端为锥形端；锥形膨胀管5的后端为锥形端，前端为膨胀端；微连接膨胀管3的两端都为膨胀端；锥形管4的锥形端插接于锥形膨胀管5的膨胀端，锥形膨胀管5的锥形端插接于微连接膨胀管3头部的膨胀端，锥形螺母2连接在螺栓本体1的尾部并插接于微连接膨胀管3尾部的膨胀端。

该内涨式多级膨胀螺栓至少能实现三级膨胀，本实施例以三级膨胀作为具体实施例，其中锥形膨胀管5采用一节，锥形膨胀管5的膨胀端为第一级膨胀，微连接膨胀管3头部的膨胀端为第二级膨胀，微连接膨胀管3尾部的膨胀端为第三级膨胀。

锥形膨胀管5的膨胀端和微连接膨胀管3的膨胀端均具有膨胀开口，膨胀开口和膨胀端端面的间距自前向后逐级增大，以实现自前向后的膨胀顺序，实现可控的多级膨胀。

具体地，锥形膨胀管5的膨胀端的膨胀开口是四个均匀分布的开口槽6，微连接膨胀管3的膨胀端的膨胀开口是四个均匀分布的微连接开口10，微连接开口10使得微连接膨胀管3的端部边缘呈现可撕断的微连接，在微连接的状态下，微连接膨胀管3将作用力传递到锥形膨胀管5，使得锥形膨胀管5优先于微连接膨胀管3膨胀。

微连接膨胀管3头部的微连接开口10和头部端面的间距小于其尾部的微连接开口10和尾部端面的间距，因此微连接膨胀管3头部的膨胀端优先于微连接膨胀管3尾部的膨胀端膨胀。因此该内涨式多级膨胀螺栓具有精确的自前向后的膨胀顺序，整个孔壁前段、中段、后端均匀膨胀受力。

进一步地，锥形管4是锥形膨胀管5或者锥形套管，优选为锥形膨胀管5，便于标准化生产。锥形膨胀管5的膨胀端也可以采用微连接结构替代开口槽6结构，但是微连接距离需要小于微连接膨胀管3头部的微连接距离；当膨胀级数大于三级时，前一级的锥形膨胀管5的微连接距离需小于后一级锥形膨胀管5的微连接距离。

锥形螺母2的头部端具有限位凸起7，限位凸起7能卡入微连接膨胀管3尾部的微连接开口10，限位凸起7对锥形螺母2起到限位作用，防止锥形螺母2转动。

锥形管4和螺栓本体1的头部之间还套设有垫片8和弹簧垫圈9。

螺栓本体1的头部为转动的施力端，可采用多种应用结构，可选择地，螺栓本体1的头部为六角头；可选择地，螺栓本体1的头部为挂钩；可选择地，螺栓本体1的头部为六角头和挂钩的组合形式。

本实用新型所提供的内涨式多级膨胀螺栓的工作原理是：在转动螺栓本体1时，尾部的锥形螺母2推动膨胀管前进，锥形膨胀管5的膨胀端优先膨胀开与孔壁涨紧实现第一级膨胀；第一级膨胀后，微连接膨胀管3头部的膨胀端的微连接开口10撕断并且膨胀开后与孔壁涨紧实现第二级膨胀；第二级涨紧后，微连接膨胀管3尾部的膨胀端的微连接开口10撕断并且膨胀开后与孔壁涨紧实现第三级膨胀。该内涨式多级膨胀螺栓需要用几级膨胀取决于需要多大的抗拉强度和抗振动性。

此外，该内涨式多级膨胀螺栓不仅具有多级可控的膨胀特点，还具有双向膨胀的特点，微连接膨胀管3尾部的膨胀端的膨胀方向和其它级的膨胀方向相反，双向涨紧，前后都形成“倒刺”牢牢涨紧孔壁，涨紧的稳定性强度高。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了螺栓本体1；锥形螺母2；微连接膨胀管3；锥形管4；锥形膨胀管5；开口槽6；限位凸起7；垫片8；弹簧垫圈9；微连接开口10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.内涨式多级膨胀螺栓，其特征在于，包括螺栓本体、锥形螺母、微连接膨胀管、锥形管和至少一节锥形膨胀管，锥形管、锥形膨胀管、微连接膨胀管依次套设在螺栓本体上，锥形膨胀管的一端为锥形端，另一端为膨胀端，微连接膨胀管的两端都为膨胀端；锥形管插接于锥形膨胀管的膨胀端，锥形膨胀管的锥形端插接于微连接膨胀管头部的膨胀端，锥形螺母连接在螺栓本体的尾部并插接于微连接膨胀管尾部的膨胀端。

2.根据权利要求1所述的内涨式多级膨胀螺栓，其特征在于，锥形膨胀管的膨胀端和微连接膨胀管的膨胀端均具有膨胀开口，膨胀开口和膨胀端端面的间距自前向后逐级增大。

3.根据权利要求2所述的内涨式多级膨胀螺栓，其特征在于，锥形膨胀管的膨胀开口包括至少两个开口槽。

4.根据权利要求2所述的内涨式多级膨胀螺栓，其特征在于，微连接膨胀管的膨胀开口包括至少两个微连接开口。

5.根据权利要求1所述的内涨式多级膨胀螺栓，其特征在于，锥形管是锥形膨胀管或者锥形套管。

6.根据权利要求2所述的内涨式多级膨胀螺栓，其特征在于，锥形螺母的头部呈锥形且具有限位凸起。

7.根据权利要求1所述的内涨式多级膨胀螺栓，其特征在于，锥形管和螺栓本体的头部之间还套设有垫片和弹簧垫圈。

8.根据权利要求1所述的内涨式多级膨胀螺栓，其特征在于，螺栓本体的头部为六角头或者挂钩。

9.根据权利要求1所述的内涨式多级膨胀螺栓，其特征在于，螺栓本体的头部为六角头和挂钩。