CN207685516U - 送珠机构 - Google Patents

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陈镇杆
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Abstract

本实用新型公开了一种送珠机构,包括珠子输送机构,所述的珠子输送机构包括驱动板、输送珠子至绣针正下方的夹持口,悬置于输送机构上方供给定位绣珠的导珠杆,所述的夹持口随驱动板的前进而同步或滞后前进并夹紧,随驱动板后退而同步或滞后后退并松开,作为改进,所述的导珠杆末端设有持续定位稳定导珠杆上待落珠子的稳珠结构。本实用新型在导珠杆的末端设置持续的稳珠结构,稳珠结构管体围板向心可持续稳定导珠杆上的珠子,最大程度的减少因驱动板与夹持口的往复运行在输送珠子过程中碰撞珠串,避免是导珠杆过度晃动,精确稳定定位珠子,使夹持口随驱动板运行取珠子时,珠子能平稳的落入夹持口内。

Description

送珠机构
技术领域
本实用新型涉及一种送珠机构。
背景技术
将珠子绣在织物上,能达到较好的立体装饰效果,较为高档的玻璃珠子多通过手工绣在织物上。而绣花机绣珠子历来是绣花机行业的难题,通常是由于绣珠通体较为均匀,多为椭圆体、球体或柱体,且尺寸较小的珠子在制造加工时,珠子的表面轮廓及针孔通常参差不齐,较难做到需求的标准,从而难以精确定位,难以将绣珠上的针孔精确与针杆绣针配合。
为了解决上述问题本申请人及众多的申请人在先申请了众多绣珠输送机构及方法。目前的绣珠在绣做时,驱动板的夹持口抓取珠子时,由于驱动板的往复移动,驱动板及夹持口的上表面摩擦撞击导珠杆上最下层的珠子的珠子,致使导珠杆出现晃动,珠子从导珠杆上滑落于夹持口内时容易出现偏差,不能准确滑落于夹持口内,这样在绣珠的过程中就经常容易出现了漏珠。
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题,提供一种便于定位稳定珠子的送珠机构。
本实用新型解决现有问题的技术方案是:一种送珠机构,包括珠子输送机构,所述的珠子输送机构包括驱动板、输送珠子至绣针正下方的夹持口,悬置于输送机构上方供给定位绣珠的导珠杆,所述的夹持口随驱动板的前进而同步或滞后前进并夹紧,随驱动板后退而同步或滞后后退并松开,作为改进,所述的导珠杆末端设有持续定位稳定导珠杆上待落珠子的稳珠结构,所述的稳珠结构包括一容纳绣珠管体,所述的管体边壁的圆周、从下至上至少一部分设有至少两个轴向的贯通边壁分割槽,所述的分割槽分割管体圆周呈至少两个围板,所述的至少两个围板向心持续定位管内珠子。
作为进一步改进,所述的管体的围板围成的空间从上至下内径渐小。
作为进一步改进,所述的管体围板外设有驱压围板向心的弹性体。
作为进一步改进,所述的管体外设有安装固定管体的座体。
作为进一步改进,所述的座体位于围板相应处设有安装弹性体的安装孔。
作为进一步改进,所述的弹性体与围板之间设有弹珠。
作为进一步改进,所述的管体的围板设有弹性。
作为进一步改进,所述的管体内空间的横截面为圆管、方管、多边形管、椭圆。
本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是在导珠杆的末端设置持续的稳珠结构,稳珠结构管体围板向心可持续稳定导珠杆上的珠子,最大程度的减少因驱动板与夹持口的往复运行在输送珠子过程中碰撞珠串,避免是导珠杆过度晃动,精确稳定定位珠子,使夹持口随驱动板运行取珠子时,珠子能平稳的落入夹持口内。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图2的A-A向剖视图。
图4是本实用新型的局部示意图。
图5是驱动板的结构示意图。
图6是图5的a处放大示意图。
具体实施方式
参见图1-6,本实施案例包括珠子输送机构,珠子输送机构包括驱动板3(驱动板见图5、6)、输送珠子至绣针正下方的夹持口21,悬置于输送机构1上方供给定位绣珠的导珠杆6,夹持口21随驱动板3的前进而同步或滞后前进并夹紧,随驱动板3后退而同步或滞后后退并松开,夹持口21具体是同步还是滞后运行将依赖于所采用的具体结构。导珠杆6末端设有持续定位稳定导珠杆6上待落珠子的稳珠结构,稳珠结构包括一容纳绣珠61管体,管体1边壁的圆周、从下至上至少一部分设有至少两个轴向的贯通边壁分割槽11,分割槽11分割管体圆周呈至少两个围板12,至少两个围板12向心持续定位管内珠子61。
管体1的围板围成的空间从上至下内径渐小,这样可便于准确稳定位于此处的珠子61。
管体1围板外设有驱压围板11向心的弹性体13,管体1外设有安装固定管体的座体14。座体14位于围板11相应处设有安装弹性体13的安装孔15。
弹性体13与围板12之间设有弹珠16。管体1的围板可设有弹性。
管体1内空间横截面可以是适应相应珠子的任何形状,最好为圆管、方管、多边形管、椭圆。
为了便于实施,驱动板3底部可设置滑行于一基板31的滑槽32内,夹持口21的两个夹持臂可弹性连接于一起构成进给板2,进给板2设置于驱动板3所设的槽内,夹持口21的两夹持臂与驱动板3相应处之间设有相配合卡槽与导向块4。卡槽内设有导向块4相配合的斜面5。卡槽可设置于夹持臂的两驱动臂相应处,导向块4设置于驱动板的与卡槽相配合的对应处。当然卡槽与导向块4可互换位置。
驱动板3被驱动器率先驱动前进或后退。前进或后退的驱动板3的导向块4在卡槽内相对于夹持口21的两驱动臂滑移。夹持口21的两夹持臂在斜面5的作用下随着导向块4前进或后退滑移而产生夹紧或松开动作;当导向块4分别走到卡槽的两个尽头,在卡槽两端面与导向块4的作用下,夹持口21随驱动板3的前进而滞后前进,并产生夹紧动作,夹持口21随驱动板31的后退而滞后后退,并产生松开动作。
本实用新型中的珠子输送机构及附图的具体结构及形状为是便于理解本实用新型发明思想的一种举例,不应作为对本实用新型保护范围的现在。相关领域人员针对本实用新型发明思想而对具体结构做出相应的调整,应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种送珠机构,包括珠子输送机构,所述的珠子输送机构包括驱动板、输送珠子至绣针正下方的夹持口,悬置于输送机构上方供给定位绣珠的导珠杆,所述的夹持口随驱动板的前进而同步或滞后前进并夹紧,随驱动板后退而同步或滞后后退并松开,其特征在于:所述的导珠杆末端设有持续定位稳定导珠杆上待落珠子的稳珠结构,所述的稳珠结构包括一容纳绣珠管体,所述的管体边壁的圆周、从下至上至少一部分设有至少两个轴向的贯通边壁分割槽,所述的分割槽分割管体圆周呈至少两个围板,所述的至少两个围板向心持续定位管内珠子。
2.如权利要求1所述的送珠机构,其特征在于:所述的管体的围板围成的空间从上至下内径渐小。
3.如权利要求1所述的送珠机构,其特征在于:所述的管体围板外设有驱压围板向心的弹性体。
4.如权利要求1或2或3所述的送珠机构,其特征在于:所述的管体外设有安装固定管体的座体。
5.如权利要求4所述的送珠机构,其特征在于:所述的座体位于围板相应处设有安装弹性体的安装孔。
6.如权利要求5所述的送珠机构,其特征在于:所述的弹性体与围板之间设有弹珠。
7.如权利要求1或2或3所述的送珠机构,其特征在于:所述的管体的围板设有弹性。
8.如权利要求1或2或3所述的送珠机构,其特征在于:所述的管体内空间的横截面为圆管、方管、多边形管、椭圆。
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