CN207674844U - 物料干燥设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种物料干燥设备,包括进料组件、分离组件、干燥箱和烘干组件,进料组件包括至少一个浓缩器,相邻浓缩器之间通过输料管连接,浓缩器的顶端设有进料管,分离组件包括至少一个旋风分离器,相邻旋风分离器之间通过引料管连接,烘干组件包括加热器和输风管,输风管的出风口与干燥箱的进风口连接,干燥箱的上端内壁设有离心喷头,离心喷头的喷嘴朝向干燥箱的底部,本实用新型通过浓缩器的设计,有效的对物料进行了第一次的干燥处理,通过旋风分离器的设计,有效的对物料进行了第二次的干燥处理,通过加热器和输风管的设计,以使采用输送热风的方式对干燥箱内的物料进行第三次的干燥烘干处理,进而进一步提高了物料干燥设备的干燥效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工技术领域,特别涉及一种物料干燥设备。
背景技术
随着时代的发展科技的进步,物料加工设备也得到了迅猛的发展,物料加工设备主要通过对物料进行搅拌处理、干燥处理或切割处理等方式,以达到对物料的不同加工效果的作用,而在物料加工设备中干燥设备的使用尤为频繁,干燥设备用于对物料进行加热,以使物料中的水分蒸发达到物料干燥的效果。
现有的物料干燥设备包括干燥箱和设于干燥箱内加热器,工作人员通过开启加热器后以达到对干燥箱内物料干燥的效果。
现有的物料干燥设备使用过程中,由于只采用加热器的方式进行物料的干燥,导致干燥效率降低,降低了物料干燥设备的工作效率。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的在于提供一种干燥效率高的物料干燥设备。
一种物料干燥设备,包括进料组件、与所述进料组件连接的分离组件、与所述分离组件连接的干燥箱和与所述干燥箱连接的烘干组件,所述进料组件包括至少一个浓缩器,相邻所述浓缩器之间通过输料管连接,所述浓缩器的顶端设有进料管,所述浓缩器用于对物料进行第一次干燥处理,所述分离组件包括至少一个旋风分离器,相邻所述旋风分离器之间通过引料管连接,所述旋风分离器用于对输料组件输送来的物料进行第二次干燥处理,所述烘干组件包括加热器和设于所述加热器上的输风管,所述输风管的出风口与所述干燥箱的进风口连接,所述烘干组件用于对输送至所述干燥箱内的物料进行第三次干燥处理,所述干燥箱的上端内壁设有离心喷头,所述离心喷头的喷嘴朝向所述干燥箱的底部。
上述物料干燥设备,通过所述进料管的设计,提高了所述浓缩器的进料效率,通过所述浓缩器的设计,有效的对物料进行了第一次的干燥处理,提高所述物料干燥设备的干燥效率,通过所述旋风分离器的设计,有效的对物料进行了第二次的干燥处理,进一步提高了所述物料干燥设备的干燥效率,通过所述输料管和所述引料管的设计,分别有效的提高了所述浓缩器之间、所述旋风分离器之间的物料传输效率,进而提高了所述物料干燥设备整体的物料传输效率,通过所述加热器和所述输风管的设计,以使采用输送热风的方式对所述干燥箱内的物料进行第三次的干燥烘干处理,进而进一步提高了所述物料干燥设备的干燥效率,通过所述离心喷头的设计,有效的提高了所述烘干组件对所述干燥箱内物料的烘干效率。
进一步地,所述干燥箱的下端连接有排料箱,所述排料箱采用三角形结构制成,所述排料箱和所述干燥箱上均设有观察窗,所述观察窗采用玻璃视窗制成。
进一步地,所述排料箱的外壁设有加热层,所述加热层内设有多个加热柱,每个所述加热柱内均设有电加热丝。
进一步地,所述旋风分离器的底端水平高度大于所述排料箱的顶端水平高度。
进一步地,相邻所述浓缩器之间设有引风机,所述引风机用于提高所述浓缩器之间的物料传输效率。
进一步地,所述加热器的底部设有减振层,所述减振层采用弹簧组制成,所述减振层与所述加热器之间设有隔热板。
进一步地,所述干燥箱的两侧设有稳压槽,所述稳压槽朝向所述干燥箱的外壁凹陷。
进一步地,所述干燥箱的顶端设有状态指示灯,所述状态指示灯与所述加热器电性连接。
进一步地,所述干燥箱的外壁上贴设有太阳能板,所述太阳能板与所述状态指示灯电性连接。
进一步地,所述加热器采用直燃式燃气热风炉。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例提供的物料干燥设备的结构示意图;
图2为图1中进料组件的结构示意图;
图3为图1中A处的结构示意图;
图4为图1中干燥箱的结构示意图;
图5为本实用新型第二实施例中干燥箱的结构示意图;
主要元素符号说明
物料干燥设备 | 100 | 浓缩器 | 10 |
输料管 | 11 | 进料管 | 12 |
引风机 | 13 | 旋风分离器 | 20 |
引料管 | 21 | 干燥箱 | 30,30a |
排料箱 | 31 | 离心喷头 | 32 |
稳压槽 | 33 | 观察窗 | 34 |
加热层 | 35 | 状态指示灯 | 36 |
加热器 | 40 | 输风管 | 41 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供一种物料干燥设备100,包括进料组件、与所述进料组件连接的分离组件、与所述分离组件连接的干燥箱30和与所述干燥箱30连接的烘干组件,所述进料组件用于方便物料的输送,且用于对输送来的物料进行第一次的干燥处理,所述分离组件用于通过采用离心力的方式进行物料的第二次干燥处理,所述干燥箱30用于承载物料,所述烘干组件用于采用输送热风的方式进行第三次的物料干燥。
所述进料组件包括至少一个浓缩器10,相邻所述浓缩器10之间通过输料管 11连接,优选的,本实施例中所述浓缩器10的数量为两个,分别为一级浓缩器和二级浓缩器,所述浓缩器10的顶端设有进料管12,所述进料管12用于方便物料的输送,所述浓缩器10用于对物料进行第一次干燥处理。
所述分离组件包括至少一个旋风分离器20,相邻所述旋风分离器20之间通过引料管21连接,本实施例中所述旋风分离器20的数量为两个,分别为一级旋风分离器和二级旋风分离器,所述旋风分离器20用于对输料组件输送来的物料进行第二次干燥处理,当所述浓缩器10将进行完第一次干燥处理的物料输送至所述旋风分离器20中时,所述旋风分离器20通过转动产生离心力,以使将物料中的水分甩出,以达到对物料第二次干燥的效果。
所述烘干组件包括加热器40和设于所述加热器40上的输风管41,所述输风管41的出风口与所述干燥箱30的进风口连接,所述烘干组件用于对输送至所述干燥箱30内的物料进行第三次干燥处理,所述干燥箱30的上端内壁设有离心喷头32,所述离心喷头32的喷嘴朝向所述干燥箱30的底部,所述离心喷头32用于将所述输风管41输送的热风产生旋转,以使增大热风的输送面积,提高了所述烘干组件的烘干效率。
本实施例中,所述干燥箱30的下端连接有排料箱31,所述排料箱31采用三角形结构制成,所述排料箱31用于方便所述干燥箱30内物料的排放,所述排料箱31和所述干燥箱30上均设有观察窗34,所述观察窗34采用玻璃视窗制成,所述观察窗34用于方便工作人员对所述干燥箱30和所述排料箱31内工作状态的观察,提高了用户体验,所述排料箱31的外壁设有加热层35,所述加热层35内设有多个加热柱,每个所述加热柱内均设有电加热丝,通过所述加热层 35的设计,以使达到了对物料的第四次干燥处理的效果,提高了所述物料干燥设备100的干燥效率。
所述旋风分离器20的底端水平高度大于所述排料箱31的顶端水平高度,相邻所述浓缩器10之间设有引风机13,所述引风机13用于提高所述浓缩器10 之间的物料传输效率。
优选的,所述干燥箱30的顶端设有状态指示灯36,所述状态指示灯36与所述加热器40电性连接,所述干燥箱30的外壁上贴设有太阳能板,所述太阳能板与所述状态指示灯36电性连接,所述加热器40采用直燃式燃气热风炉。
本实施例中,通过所述进料管12的设计,提高了所述浓缩器10的进料效率,通过所述浓缩器10的设计,有效的对物料进行了第一次的干燥处理,提高所述物料干燥设备100的干燥效率,通过所述旋风分离器20的设计,有效的对物料进行了第二次的干燥处理,进一步提高了所述物料干燥设备100的干燥效率,通过所述输料管11和所述引料管21的设计,分别有效的提高了所述浓缩器10之间、所述旋风分离器20之间的物料传输效率,进而提高了所述物料干燥设备100整体的物料传输效率,通过所述加热器40和所述输风管41的设计,以使采用输送热风的方式对所述干燥箱30内的物料进行第三次的干燥烘干处理,进而进一步提高了所述物料干燥设备100的干燥效率,通过所述离心喷头 32的设计,有效的提高了所述烘干组件对所述干燥箱30内物料的烘干效率。
请参阅图5,为本实用新型第二实施例中干燥箱30a的结构示意图,该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同,其区别在于,本实施例中所述干燥箱30a 的两侧设有稳压槽33,所述稳压槽33朝向所述干燥箱30的外壁凹陷,所述加热器40的底部设有减振层,所述减振层采用弹簧组制成,所述减振层与所述加热器40之间设有隔热板。
本实施例中,通过所述稳压槽33的设计,有效的防止了所述干燥箱30a由于气压过大导致的损坏,提高了所述干燥箱30a的使用寿命,且提高了所述物料干燥设备100的安全性能,通过所述减振层的设计,防止了所述加热器40由于振动导致的损坏,提高了所述加热器40的使用寿命,且通过所述隔热板的设计,防止了温度过高对所述减振层的损坏,提高了所述减振层的使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种物料干燥设备,其特征在于:包括进料组件、与所述进料组件连接的分离组件、与所述分离组件连接的干燥箱和与所述干燥箱连接的烘干组件,所述进料组件包括至少一个浓缩器,相邻所述浓缩器之间通过输料管连接,所述浓缩器的顶端设有进料管,所述浓缩器用于对物料进行第一次干燥处理,所述分离组件包括至少一个旋风分离器,相邻所述旋风分离器之间通过引料管连接,所述旋风分离器用于对输料组件输送来的物料进行第二次干燥处理,所述烘干组件包括加热器和设于所述加热器上的输风管,所述输风管的出风口与所述干燥箱的进风口连接,所述烘干组件用于对输送至所述干燥箱内的物料进行第三次干燥处理,所述干燥箱的上端内壁设有离心喷头,所述离心喷头的喷嘴朝向所述干燥箱的底部。
2.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于:所述干燥箱的下端连接有排料箱,所述排料箱采用三角形结构制成,所述排料箱和所述干燥箱上均设有观察窗,所述观察窗采用玻璃视窗制成。
3.根据权利要求2所述的物料干燥设备,其特征在于:所述排料箱的外壁设有加热层,所述加热层内设有多个加热柱,每个所述加热柱内均设有电加热丝。
4.根据权利要求2所述的物料干燥设备,其特征在于:所述旋风分离器的底端水平高度大于所述排料箱的顶端水平高度。
5.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于:相邻所述浓缩器之间设有引风机,所述引风机用于提高所述浓缩器之间的物料传输效率。
6.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于:所述加热器的底部设有减振层,所述减振层采用弹簧组制成,所述减振层与所述加热器之间设有隔热板。
7.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于:所述干燥箱的两侧设有稳压槽,所述稳压槽朝向所述干燥箱的外壁凹陷。
8.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于:所述干燥箱的顶端设有状态指示灯,所述状态指示灯与所述加热器电性连接。
9.根据权利要求8所述的物料干燥设备,其特征在于:所述干燥箱的外壁上贴设有太阳能板,所述太阳能板与所述状态指示灯电性连接。
10.根据权利要求1所述的物料干燥设备,其特征在于:所述加热器采用直燃式燃气热风炉。
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