CN207671809U - 一种染缸的染料废水回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种染缸的染料废水回收系统，属于纺织印染技术领域，包括染缸以及安装在染缸底部的排液管，排液管上设有排液阀门，包括设置在染缸上方的集水箱，所述染缸底部还设有与集水箱上端连通的回流管，所述回流管上设有回收阀门和提升泵。本实用新型的一种染缸的染料废水回收系统，结构简单、设计合理，通过将浅色染料废水的直接收集、对深色染料废水的脱色处理、收集和二次利用，提高了染料废水的回收利用率，节约了水资源，有利于环境的可持续发展。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织印染技术领域，更具体地说，它涉及一种染缸的染料废水回收系统。
背景技术
在纺织印染过程中，染缸是指用来染纱线的大缸，能够用于纱线染色以及后期整理定型的设备。
目前，当完成一批纱线的染色处理后，操作者会将经染色处理后的废染料直接经过排水管排出，同时将染缸清洗后将调配好的新的染料重现添加到染缸内进行染色处理。上述操作过程不仅会造成水环境的污染，而且还会浪费染料资源，因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种染缸的染料废水回收系统，提高了染料废水的回收利用率，节约了水资源，同时还保护了环境。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种染缸的染料废水回收系统，包括染缸以及安装在染缸底部的排液管，排液管上设有排液阀门，包括设置在染缸上方的集水箱，所述染缸底部还设有与集水箱上端连通的回流管，所述回流管上设有回收阀门和提升泵。
通过采用上述技术方案，操作者通过提升泵将位于染缸内的浅色染料废水直接经回流管提升到集水箱内进行收集以待下次印染深色纱线时使用由此提高了染料废水的回收利用率，在一定程度上节约了水资源；同时对于深色染料废水，操作者可以直接将其从排液管排出进行后续处理，而非直接排入到河道或下水管道，保护了环境。
本实用新型进一步设置为：还包括控制器，所述控制器与排液阀门、回收阀门和提升泵电连接。
通过采用上述技术方案，操作者可以通过控制器开合排液阀门和提升泵，使得位于染缸内的浅色染料废水能够被提升到集水箱内进行收集，由此减轻了操作者的工作量，提高了自动化程度，有利于节约工作时间，提高工作效率。
本实用新型进一步设置为：所述染缸上设有与集水箱底端相连通的进水管，所述进水管上设有与控制器电连接的进水阀门。
通过采用上述技术方案，当需要染深色纱线时，操作者只需通过控制打开进水阀门，使得位于集水箱内的浅色染料废水能够在其重力的作用下从排水管流入到染缸内，不仅实现了对浅色纱线的重复利用，而且操作十分的简单方便。
本实用新型进一步设置为：所述进水管上还设有与控制器电连接的流量计。
通过采用上述技术方案，在进水管上设置流量计方便了操作者计算配置染料所需的用水量，同时也能够定期记录浅色染料废水的使用量和剩余量，方便了操作者后期的统计工作。
本实用新型进一步设置为：所述染缸上还连通有具有进水阀门的自然水管和/或场地回收水管，所述进水阀门与控制器电连接。
通过采用上述技术方案，在染缸上还连接有场地回收水管，进一步提高了对生活中水等净化后的污水进行二次利用，提高了对水资源的重复利用率；另外在紧急状态下，操作者也能够直接从自然水管内提取水资源进行补充，通过增加上述两种供水方式，保证了染缸正常用水的持续性和连续性。
本实用新型进一步设置为：所述排液管的自由端通入到螺旋搅拌箱。
据调查可知，复合硅藻土絮凝剂处理污水的较佳温度在5-30摄氏度，而位于染缸内的染料温度明显高于上述较佳温度，因此通过采用上述技术方案，将深色染料废水从排液管排入到螺旋搅拌箱内，通过螺旋搅拌的方式能够加速降温，有利于提高深色染料废水脱色的效果。
本实用新型进一步设置为：所述螺旋搅拌箱上还设有加药箱，所述加药箱内设有聚合氯化铝和改性硅藻土的复合絮凝剂。
通过采用上述技术方案，聚合氯化铝和改性硅藻土作为复合絮凝剂是由聚合氯化铝（PAC）以及经过改性处理后的硅藻土复配后获得的结构密实的絮体，它不仅能够提高脱色处理的效果，改善沉降性能，而且还能减少PAC的用量从而减轻Al3+溶出对环境造成的危害。
本实用新型进一步设置为：所述加药箱上设有加药管道，所述加药管道的下端向下延伸至螺旋搅拌箱内。
通过采用上述技术方案，操作者可以通过加药箱在螺旋搅拌箱内添加聚合氯化铝和改性硅藻土的复合絮凝剂，使得复合絮凝剂在螺旋的作用下与深色的充分混合，由此提高了脱色混合效果。
本实用新型进一步设置为：所述螺旋搅拌箱上设有排水管，所述排水管的另一端设有净化池，所述净化池内设有若干活性炭过滤器。
通过采用上述技术方案，在螺旋搅拌箱的另一侧设置净化水池，通过过滤以及活性炭吸附，提高了脱色效果，同时还能减少复合絮凝剂以及活性碳颗粒从净化池内流出，并通过定期人工处理提高对复合絮凝剂以及活性炭颗粒的循环利用率。
本实用新型进一步设置为：所述净化池上设有与集水箱连通的汇流水管，所述汇流水管上设有与控制器电连接的汇流水泵。
通过采用上述技术方案，将净水池内的经过处理的水体重新汇流到集水箱内作为二次染色的溶剂，节约了对水资源，提高了对水资源的利用率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的一种染缸的染料废水回收系统，结构简单、设计合理，通过将浅色染料废水的直接收集、对深色染料废水的脱色处理、收集和二次利用，提高了染料废水的回收利用率，节约了水资源，有利于环境的可持续发展。
附图说明
图1为本实施例的流程图示意图，主要用于体现染料废水的流向以及整个染料废水回收系统中各组件的相对位置和连接关系。
附图说明：1、染缸；2、回流管；21、回收阀门；22、提升泵；3、集水箱；4、进水管；41、进水阀门；42、流量计；5、自然水管；6、场地回收水管；7、排液管；71、排液阀门；8、螺旋搅拌箱；80、加药箱；800、复合絮凝剂；81、加药管道；9、排水管；10、净化池；100、活性炭过滤器；11、汇流水管；12、汇流水泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本发明的设计原理说明：完成染色后的染料废水根据颜色的不同可以分为浅色染料废水和深色染料废水两大类。其中浅色染料废水可以直接用做染深色纱线时的辅助用水；而对于深色染料废水则可以通过脱色处理后再次使用。
一种染缸的染料废水回收系统，如图1所示，包括用于纱线的染色和后整理的染缸1、用于染缸1染色的供水单元、浅色染料废水的回收单元、深色染料废水的回收单元以及控制器。
供水单元，包括安装在染缸1上方的集水箱3，该集水箱3为普通的不锈钢制成的水箱，该集水箱3通过支架安装在染缸1的上方。而在集水箱3底部安装有进水管4，该进水管4上安装有进水阀门41，该进水管4的另一端与染缸1相连通，由此通过打开进水阀门41，能够将集水箱3内的染料废水经过进水管4流入到染缸1内。
同时为了保证染缸1正常工作时所需的用水量，在染缸1上还安装有与染缸1相连通的自然水管5和场地回收水管6；其中在上述自然水管5和场地回收水管6上均安装有电控的进水阀门41，当集水箱3内缺水时，操作者能够通过自然水管5或场地回收水管6进行供水，由此保证了染缸1的染色工作的正常进行。
此外，为了方便操作者计算配置染料时所需的用水量，在进水管4上安装有流量计42，该流量计42采用文丘里流量计42。同时操作者也能够定期记录浅色染料废水的使用量和剩余量，方便了后期统计。
浅色染料废水的回收单元，包括安装在染缸1底部的回流管2，在该回流管2上安装有电控的回收阀门21和提升泵22，而该回流管2的另一端向上延伸并连接在集水箱3的上端，由此操作者能够通过打开回收阀门21和提升泵22，将染缸1内的浅色染料废水提升到集水箱3内进行收集。
而深色染料废水由于颜色过深，无法直接进行二次利用，因此需要对其进行脱色处理，以保证后期染色的效果。
其中，深色染料废水的回收单元，包括连接在染缸1底部的排液管7，排液管7上安装有电控的排液阀门71，而排液管7的另一端则连接在螺旋搅拌箱8内。通过打开排液阀门71，能将染缸1内的深色染料废水排入到螺旋搅拌箱8，同时由于在螺旋搅拌箱8内安装有螺旋桨，上述螺旋桨能够带动深色染料废水翻转流动，能够有效的降低深色染料废水的温度，从而为深色染料废水的脱色做好充分的准备，以提高脱色的效果。
为了提高深色染料废水脱色的效果，在螺旋搅拌箱8的上方还安装有加药箱80，加药箱80的底面安装有加药管道81，该加药管道81向下延伸至螺旋搅拌箱8内；同时在加药箱80内填充有大量的复合絮凝剂800，该复合絮凝剂800为复配的聚合氯化铝和改性硅藻土，它是由聚合氯化铝（PAC）以及经过改性处理后的硅藻土复配后获得的结构密实的絮体，不仅能够提高脱色处理的效果，改善沉降性能，而且还能减少PAC的用量从而减轻Al3+溶出对环境造成的危害。
在螺旋搅拌箱8的上端还安装有排水管9，该排水管9的另一端向下通入到净化池10的底部，使螺旋搅拌箱8内的染料废水能够经排水管9流入到净化池10内，而为了进一步增加深色染料废水的脱色效果，操作者在净化池10内安装了大量的活性炭过滤器100，该活性炭过滤器100完全浸没在净化池10内，并在活性炭的吸附下进行二次脱色，进一步提高了脱色的效果。
为了更好的收集经脱色处理后的深色染料废水，在净化池10的另一侧上还安装有汇流水管11，该汇流水管11向上延伸至集水箱3内，同时在该回流管2上安装有汇流水泵12，由此操作者能够将经脱色处理后的深色染料废水提升到集水箱3内进行收集，进一步提高了对染料废水的回收利用率。
控制器分别与提升泵22、回收阀门21、排液阀门71、进水阀门41、流量计42和汇流水泵12电连接。
具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种染缸的染料废水回收系统，包括染缸（1）以及安装在染缸（1）底部的排液管（7），排液管（7）上设有排液阀门（71），其特征在于：包括设置在染缸（1）上方的集水箱（3），所述染缸（1）底部还设有与集水箱（3）上端连通的回流管（2），所述回流管（2）上设有回收阀门（21）和提升泵（22）。
2.根据权利要求1所述的一种染缸的染料废水回收系统，其特征在于：还包括控制器，所述控制器与排液阀门（71）、回收阀门（21）和提升泵（22）电连接。
3.根据权利要求2所述的一种染缸的染料废水回收系统，其特征在于：所述染缸（1）上设有与集水箱（3）底端相连通的进水管（4），所述进水管（4）上设有与控制器电连接的进水阀门（41）。
4.根据权利要求3所述的一种染缸的染料废水回收系统，其特征在于：所述进水管（4）上还设有与控制器电连接的流量计（42）。
5.根据权利要求4所述的一种染缸的染料废水回收系统，其特征在于：所述染缸（1）上还连通有具有进水阀门（41）的自然水管（5）和/或场地回收水管（6），所述进水阀门（41）与控制器电连接。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种染缸的染料废水回收系统，其特征在于：所述排液管（7）的自由端通入到螺旋搅拌箱（8）。
7.根据权利要求6所述的一种染缸的染料废水回收系统，其特征在于：所述螺旋搅拌箱（8）上还设有加药箱（80），所述加药箱（80）内设有聚合氯化铝和改性硅藻土的复合絮凝剂（800）。
8.根据权利要求7所述的一种染缸的染料废水回收系统，其特征在于：所述加药箱（80）上设有加药管道（81），所述加药管道（81）的下端向下延伸至螺旋搅拌箱（8）内。
9.根据权利要求8所述的一种染缸的染料废水回收系统，其特征在于：所述螺旋搅拌箱（8）上设有排水管（9），所述排水管（9）的另一端设有净化池（10），所述净化池（10）内设有若干活性炭过滤器（100）。
10.根据权利要求9所述的一种染缸的染料废水回收系统，其特征在于：所述净化池（10）上设有与集水箱（3）连通的汇流水管（11），所述汇流水管（11）上设有与控制器电连接的汇流水泵（12）。
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