CN207670717U - 一种封箱机的折盖装置 - Google Patents

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黄伟
何蕾
吴秀冬
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Abstract

本实用新型公开了一种封箱机的折盖装置,其技术方案要点是:包括机架,机架上对称的安装有两个侧面传送装置,侧面传送装置上放有待折盖的箱子,机架上还固接有支架,支架上通过提升机构滑动连接有横板,横板下表面固接有两个对称的侧盖导向杆,横板上水平固接有伸出板,伸出板下方转动连接有前盖折板和后盖压杆,所述伸出板端部固接有两个固定板,两个固定板存在间隔且之间安装有凸轮摆杆机构,所述凸轮摆杆机构包括凸轮和折弯的摆杆,凸轮与摆杆具有磁性且始终保持接触,所述摆杆下端固接有后盖压杆,所述凸轮通过驱动件驱动。由于气缸需要配备一个气泵,其优点是没有用到气缸和气泵,使结构更加紧凑些。

Description

一种封箱机的折盖装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种封箱机,特别涉及一种封箱机的折盖装置。
背景技术
[0002] 封箱机主要用于纸箱的封箱包装,使用粘胶带对纸箱进行封箱,其包装速度快、效 率高。
[0003] 参考授权公告号为CN2〇52〇3451U的中国实用新型专利,其公开了一种封箱机折前 后盖机构。其技术方案要点为机构主体内部设有第一气缸和第二气缸,第一气缸的一端与 后盖折臂连接,第二气缸的一端通过连杆与前盖折板连接,两个气缸的另一端分别与机构 主体转动连接,后盖折臂的下端内设有压盖板。
[0004] 但是,这个封箱机折前后盖机构中使用的有气缸,气缸的运行需要配备气杲,使得 封箱机折前后盖机构整体结构不是很紧凑。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种封箱机的折盖装置,其优点是没有用到气缸及其气 栗,使结构更加紧凑些。
[0006] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种封箱机的折盖 装置,包括机架,机架上对称的安装有两个侧面传送装置,侧面传送装置上放有待折盖的箱 子,机架上还固接有支架,支架上通过提升机构滑动连接有横板,横板下表面固接有两个对 称的侧盖导向杆,横板上水平固接有伸出板,伸出板下方转动连接有前盖折板和后盖压杆, 所述伸出板端部固接有两个固定板,两个固定板存在间隔且之间安装有凸轮摆杆机构,所 述凸轮摆杆机构包括凸轮和折弯的摆杆,凸轮与摆杆具有磁性且始终保持接触,所述摆杆 下端固接有后盖压杆,所述凸轮通过驱动件驱动。
[0007] 通过上述技术方案,根据箱子封好后的高度,用提升机构将横板移动到一定高度, 将箱子放在两侧面传送装置之间,箱子向前传送,箱子前盖先经前盖折板下折并压平,之后 后盖压杆的摆动,使后盖也经下折并压平,箱子继续向前传送,两个侧盖也经侧盖导向杆下 折并压平,曲柄连接有驱动装置,摇杆下方固接有后盖压杆,曲柄的整周运动来实现后盖压 杆的摆动,由于是利用了凸轮的推程和回程实现摆杆的来回摆动,在这里,我们利用了凸轮 的回程,此时凸轮对摆杆的作用力较小,通过凸轮给摆杆的磁性吸引来实现后盖压杆对后 盖的压折。
[0008] 本实用新型进一步设置为:所述驱动件包括固接在所述伸出板上表面的第二电机 以及位于第二电机的输出轴与凸轮之间的减速机构。
[0009] 通过上述技术方案,第二电机的输出轴转速比较高经减速机构的减速,使曲柄的 转轴与箱子前进频率相当,即经过一个箱子曲柄只整周转一周,也即摇杆做一次往复摆动。 [0010]本实用新型进一步设置为:所述减速机构包括固接于所述第二输出轴上的小带 轮、与所述凸轮固定连接的第一转轴上固接的大带轮以及位于小带轮和大带轮上的皮带。
[0011]通过上述技术方案,用带轮和皮带,使运行起来更加平稳且噪音较小。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述伸出板下表面竖直固接有前盖安装柱,前盖安装 柱靠近所述支架一侧水平固接有安装板,前盖安装柱下端远离支架处铰接有前盖折板,前 盖折板与安装板之间固接有第一弹簧。
[0013]通过上述技术方案,是前盖安装板尽可能的与前盖面接触,面接触对前盖的压折 效果更好。
[00M] 本实用新型进一步设置为:后盖压杆包含折弯部分。
[0015]通过上述技术方案,后盖压杆对后盖的作用力与后盖压杆自身轴线所成的夹角尽 量的减小,这样压折效果也会更好。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述后盖压杆在折弯处固接有加强杆,且所述后盖压 杆端部对称的水平固接有横杆。
[0017]通过上述技术方案,由于后盖压杆有一定长度,加强杆是为增大后盖压杆的刚度 以致不易变形,横杆是增加后盖压杆与后盖的接触面积,减小后盖压杆对后盖的刮损。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述横杆位于后盖压杆两侧各转动连接有辊子。
[0019]通过上述技术方案,使后盖压杆与后盖之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,目的也是 减小对后盖的刮损。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述固定板上方固接有固定架,摆杆靠近固定架一侧 固接有圆环,固定架与圆环连接有第二弹簧,第二弹簧一端固接在固定架上,另一端穿过圆 环与圆环连接,第二弹簧始终处于拉伸状态。
[0021]通过上述技术方案,凸轮的推程使后盖压杆向上摆动,凸轮的回程使后盖压杆向 下摆动,由于我们用的是凸轮的回程,凸轮对后盖压杆作用力很小,第二弹簧始终处于拉伸 状态,使摆杆更好的与凸轮接触,使凸轮与摆杆运动的更加平稳。
[0022]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0023] 1、机架上安装有两对称的侧面传送装置,侧面传送装置之间放置有待封的箱子, 机架还固接有支架,支架上通过提升机构滑动连接有横板,横板下方固接有两个侧盖导向 杆,横板上固接有伸出板,伸出板下表面转动连接有前盖折板,伸出板端部固接有两个固定 板,两个固定板之间存在间隔且之间安装有曲柄摇杆机构,曲柄摇杆包括曲柄和摇杆,摇杆 转动连接在两块固定板上,摇杆下端固接有后盖压杆,所述曲柄通过驱动装置驱动,其优点 在满足功能的前提下,没有用到气缸和气泵,使结构更加紧凑;
[0024] 2、驱动装置包括固接在伸出板上表面的第二电机,第二电机与曲柄之间安装有减 速机构,减速机构包括小带轮、大带轮以及小带轮和大带轮上的皮带,带轮和皮带使传动的 更加平稳以及噪音会比较小。
附图说明
[0025]图1是封箱机的折盖装置整体示意图;
[0026]图2是折盖装置的升降机构的示意图;
[0027]图3是折盖装置的丝杠螺母机构的示意图;
[0028]图4是折盖装置的折盖装置的示意图;
[0029]图5是折盖装置的凸轮摆杆机构的示意图。
[0030]图中,1、机架;11、圆柱滚筒;2、侧面传送装置;21、传送带;22、箱子;221、前盖; 222、后盖;223、侧盖;3、支架;31、第一立柱;311、第一上板;312、第一下板;32、第二立柱; 321、第二上板;322、第二下板;33、连接板;34、切口;4、横板;41、通孔;42、侧盖导向杆;5、提 升机构;51、丝杠螺母机构;511、螺母;512、丝杠;52、平板;53、第一电机;54、第一输出轴; 55、小锥齿轮;56、大锥齿轮;57、推力球轴承;58、光杆;6、伸出板;61、前盖安装柱;62、前盖 折板;63、安装板;64、第一弹簧;65、固定板;7、第二电机;71、第二输出轴;8、减速机构;81、 小带轮;82、皮带;83、大带轮;9、凸轮摆杆机构;91、凸轮;911、第一转轴;92、摆杆;921、圆 环;93、安装块;931、第二转轴;94、后盖压杆;95、加强杆;%、横杆;%1、辊子;97、固定架; 971、第二弹簧。
具体实施方式
[0031 ]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0032]实施例:一种封箱机的折盖装置,如图1所示,包括机架1,机架1上转动连接有若干 圆柱滚筒11,圆柱滚筒11上方两端对称的安装有两个侧面传送装置2。机架1上还固接有支 架3,支架3包括固接在机架1两侧的第一立柱31和第二立柱32、以及固接在第一立柱31和第 二立柱32之间的连接板33。在第一立柱31和第二立柱32之间、连接板33的上方滑动连接有 横板4,如图2和图3所示,第一立柱31和第二立柱32相对的面上均开有竖直的切口 34,横板4 的两端可以在切口 34处滑动,从而横板4可以通过提升机构5驱动在竖直方向上移动。横板4 上水平固接有伸出板6,伸出板6和横板4上安装有折盖装置。
[0033]如图1所示,侧面传送装置2与圆柱滚筒11之间存在间隙,且两个侧面传送装置2可 以同时向相互靠近或相互远离的方向移动。侧面传送装置2包括竖直安装的传送带21,圆柱 滚筒11上放有待封的箱子22时,侧面传送装置2根据箱子22横向尺寸自动调节到传送带21 与箱子22侧面抵触,接触面有一定挤压,通过传送带21与箱子22侧面的摩擦力实现箱子22 的传送。
[0034]提升机构5包括安装在第一立柱31内的丝杠螺母机构51和安装在第二立柱32内的 光杆58。丝杠螺母机构51又包括丝杠512和螺母511,螺母511与横板4固接,螺母511与丝杠 512螺纹连接。第一立柱31上端固接有第一上板311,第一立柱31下端固接有第一下板312, 丝杠512靠近第一下板312处固接有大锥齿轮56,丝杠512位于大锥齿轮56下方和第一下板 312之间安装有推力球轴承57。
[0035]第一立柱31远离横板4 一侧固接有平板52,平板52上固接有第一电机53,第一电机 53的输出轴54穿过第一立柱31并固接有小锥齿轮55,小锥齿轮55与大锥齿轮56啮合传动。 第二立柱32上端固接有第二上板321,下端固接有第二下板322,在第二上板321与第二下板 322之间固接有光杆58,横板4位于光杆58处开有通孔41,光杆58通过通孔41与横板4滑动连 接。
[0036]第一电机53启动,大锥齿轮%的转动带动与丝杠512固接的横板4上下移动,光杆 58对横板4具有导向作用。 _7]如图1和图4所示,箱子22包括前盖221、后盖222以及两个侧盖223。伸出板6下表面 竖直固接有前盖安装柱61,前盖安装柱61靠近支架3 一侧水平固接有安装板63,前盖安装柱 61下端远离支架3处铰接有前盖折板62,前盖折板62与安装板63之间固接有第一弹簧64,前 盖折板62用于对前盖221的下折并压平。前盖折板62在对前盖221折弯前与水平面有一定夹 角,折弯时第一弹簧64被压缩,前盖折板62与前盖221上表面抵触。
[0038]如图4和图5所示,伸出板6上表面固接有第二电机7,伸出板6端部固接有两个固定 板65,两个固定板65存在间隔且之间竖直安装有凸轮摆杆机构9。凸轮摆杆机构9包括凸轮 91和向下折弯的摆杆92,凸轮91通过第一转轴91丨转动连接在两固定板65之间。两个固定板 65上表面各安装有一个安装块⑽,摆杆⑽通过第二转轴931转动连接在两个安装块931之 间。凸轮91和摆杆92具有磁性,且始终保持接触。
[0039]凸轮91通过驱动装置驱动,驱动装置包括第二电机7,第二电机7与凸轮91之间安 装有减速机构8,减速机构8包括固接在第二电机7的第二输出轴71上的小带轮81、固接在第 一转轴911上的大带轮83以及安装在小带轮81与大带轮83上的皮带82。
[0040]凸轮91做单方向的整周运动带动摆杆92的来回摆动,在摆杆92远离凸轮91的端部 固接有折弯的后盖压杆94,通过后盖压杆94的摆动来实现后盖222的下折并压平。后盖压杆 94在折弯处固接有加强杆%,后盖压杆M的端部水平的对称的固接有横杆96,横杆96位于 后盖压杆94两侧各转动连接有一个辊子961。
[0041]两固定板65上方固接有固定架97,摆杆92靠近固定架97—侧固接有圆环921,固定 架97与圆环吧1连接有第二弹簧971,第二弹簧町1 一端固接在固定架97上,另一端穿过圆环 921与圆环921连接,第二弹簧971始终处于拉伸状态。
[0042]如图1所示,横板4下表面对称的固接有两个侧盖导向杆42,当箱子22经过两个侧 盖导向杆42时,侧盖导向杆42使侧盖223下折并压平。
[0043]工作过程:根据箱子22的高度,启动第一电机53来调整横板4的高度,使前盖折板 62的高度比箱子22封箱后的高度略高。调整好高度后,启动第二电机7。
[0044]将箱子22放在圆柱滚筒11上,两侧面传送装置2对称的移动,使传送带21与箱子22 侧面之间存在一定静摩擦力,并将箱子22往前传送。
[0045]箱子22的前盖221先碰到前盖折板62,前盖折板62将前盖221下折之后并压平。之 后第二电机7驱动固接在摆杆92下方的后盖压杆94的摆动,后盖压杆94的摆动使后盖222下 折之后并压平。传送带21继续将箱子22往前传送,两侧盖导向杆41使两侧盖223下折并压 平。
[0046]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领 域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但 只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1. 一种封箱机的折盖装置,包括机架(1),机架(1)上对称的安装有两个侧面传送装置 (2),侧面传送装置(2)上放有待折盖的箱子(22),机架(1)上还固接有支架(3),支架(3)上 通过提升机构(5)滑动连接有横板(4),横板(4)下表面固接有两个对称的侧盖导向杆(42), 横板(4)上水平固接有伸出板(6),伸出板(6)下方转动连接有前盖折板(62)和后盖压杆 (94),其特征是:所述伸出板⑹端部固接有两个固定板(65),两个固定板(65)存在间隔且 之间安装有凸轮摆杆机构(9),所述凸轮摆杆机构(9)包括凸轮(91)和折弯的摆杆(92),凸 轮(91)与摆杆(92)具有磁性且始终保持接触,所述摆杆(92)下端固接有后盖压杆(94),所 述凸轮(91)通过驱动件驱动。
2. 根据权利要求1所述的一种封箱机的折盖装置,其特征是:所述驱动件包括固接在所 述伸出板⑹上表面的第二电机⑺以及位于第二电机⑺的输出轴(71)与凸轮(91)之间的 减速机构⑻。
3. 根据权利要求2所述的一种封箱机的折盖装置,其特征是:所述减速机构(8)包括固 接于所述输出轴(71)上的小带轮(81)、与所述凸轮©1)固定连接的第一转轴(84)上固接的 大带轮(83)以及位于小带轮(81)和大带轮(8¾上的皮带(S2)。
4. 根据权利要求1所述的一种封箱机的折盖装置,其特征是:所述伸出板(6)下表面坚 直固接有前盖安装柱(61),前盖安装柱(61)靠近所述支架(3) —侧水平固接有安装板(63), 前盖安装柱(61)下端远离支架(3)处铰接有前盖折板(62),前盖折板(62)与安装板(63)之 间固接有第一弹簧(64)。
5. 根据权利要求1所述的一种封箱机的折盖装置,其特征是:后盖压杆(94)包含折弯部 分。
6. 根据权利要求5所述的一种封箱机的折盖装置,其特征是:所述后盖压杆(94)在折弯 处固接有加强杆(95),且所述后盖压杆(94)端部对称的水平固接有横杆(96)。
7. 根据权利要求6所述的一种封箱机的折盖装置,其特征是:所述横杆(96)位于后盖压 杆(94)两侧各转动连接有辊子(%1)。
8. 根据权利要求1所述的一种封箱机的折盖装置,其特征是:所述固定板(65)上方固接 有固定架(97),摆杆(92)靠近固定架(97) —侧固接有圆环(犯1),固定架(97)与圆环(921) 连接有第二弹簧(971),第二弹簧(971) —端固接在固定架(97)上,另一端穿过圆环(921)与 圆环(921)连接,第二弹簧(971)始终处于拉伸状态。
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CN110525737A (zh) * 2019-07-27 2019-12-03 王生红 一种高效自动封箱机

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