CN207669104U - 一种可转位锯片磨齿夹具 - Google Patents

一种可转位锯片磨齿夹具 Download PDF

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曹秋生
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Abstract

本实用新型公开了一种可转位锯片磨齿夹具,包括底座、转位底座、油缸、纵向活塞杆,所述底座上安装有若干定位挡片、角度标准块和分油块,底座设有若干可安装油缸的滑槽,底座上安装有可转动的转位底座,所述转位底座上设有支撑座和连接座,支撑座和压紧板下端相连接,所述连接座和压紧板之间用连接板相连,转位底座内配合安装有带活塞的纵向活塞杆,所述油缸内设有带活塞的横向活塞杆,横向活塞杆的一端和滑块用螺栓相连接,滑块上设有压板,所述纵向活塞杆一端穿过垫片且和夹板相连接,夹板和滑块之间用连接杆相连接。本实用新型具有夹紧定位固定效果好,可同时对多个锯片进行磨削处理提高了磨削效率,拆装维护方便等优点。

Description

一种可转位锯片磨齿夹具
【技术领域】
本实用新型涉及夹具的技术领域,特别是一种可转位锯片磨齿夹具的技术领域。
【背景技术】
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨齿机床中常利用砂轮作为磨具对锯片进行磨削加工处理,在进行磨削加工的过程中需用夹具对锯片进行夹紧固定。现有的一些锯片磨床夹具存在锯片的磨削加工效率低,夹紧固定定位效果不佳,拆装维护过程复杂等问题。
【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种可转位锯片磨齿夹具,能够使夹紧定位固定效果好,可同时对多个锯片进行磨削处理提高了磨削效率,拆装维护方便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种可转位锯片磨齿夹具,包括底座、转位底座、油缸、纵向活塞杆,所述底座上安装有若干定位挡片、角度标准块和分油块,底座设有若干可安装油缸的滑槽,底座上安装有可转动的转位底座,所述转位底座上设有支撑座和连接座,支撑座和压紧板下端相连接,所述连接座和压紧板之间用连接板相连,压紧板上端和转位底座之间夹有锯片,转位底座内配合安装有带活塞的纵向活塞杆,转位底座底部固定安装有垫片,所述油缸内设有带活塞的横向活塞杆,横向活塞杆的一端和滑块用螺栓相连接,滑块上设有压板,所述纵向活塞杆一端穿过垫片且和夹板相连接,夹板和滑块之间用连接杆相连接。
作为优选,所述分油块和底座之间设有轴承,分油块上端和转位底座底部之间用定位销和螺栓相连接,所述底座和转位底座上均设有控制油路。
作为优选,所述压紧板配合安装在两片定位挡片上,所述垫片和夹板的尺寸均满足夹住定位挡片的要求。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将底座上安装有若干转位底座和分油块,分油块和转位底座之间用定位销和螺栓相连,使得转位底座可绕着分油块转动,保证旋转的稳定性和统一性;将转位底座上设有油路,支撑座、连接座、连接板、压紧板之间相互连接安装成锯片的压紧机构,使得锯片的压紧固定定位效果好;将转位底座上安装有纵向活塞杆,纵向活塞杆控制夹板的运动,夹板和滑块之间用连接杆相连,滑块和横向活塞杆相连,底座上设有油路,方便控制转位底座的旋转方向和可控制转位底座的固定松紧状态;将底座上安装有角度标准块,有利于限制转位底座的旋转角度;该夹具拆装维护方便,工作稳定性好,便于控制。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种可转位锯片磨齿夹具的结构示意图;
图2是本实用新型一种可转位锯片磨齿夹具的横向剖面图;
图3是本实用新型一种可转位锯片磨齿夹具的纵向剖面图。
图中:1-底座、2-转位底座、3-油缸、4-连接杆、5-分油块、6-纵向活塞杆、7-锯片、11-滑槽、12-定位挡片、13-角度标准块、21-支撑座、22-连接座、23-连接板、24-压紧板、25-垫片、31-横向活塞杆、32-滑块、33-压板、61-夹板。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3,本实用新型一种可转位锯片磨齿夹具,包括底座1、转位底座2、油缸3、纵向活塞杆6,所述底座1上安装有若干定位挡片12、角度标准块13和分油块5,底座1设有若干可安装油缸3的滑槽11,底座1上安装有可转动的转位底座2,所述转位底座2上设有支撑座21和连接座22,支撑座21和压紧板24下端相连接,所述连接座22和压紧板24之间用连接板23相连,压紧板24上端和转位底座2之间夹有锯片7,转位底座2内配合安装有带活塞的纵向活塞杆6,转位底座2底部固定安装有垫片25,所述油缸3内设有带活塞的横向活塞杆31,横向活塞杆31的一端和滑块32用螺栓相连接,滑块32上设有压板33,所述纵向活塞杆6一端穿过垫片25且和夹板61相连接,夹板61和滑块32之间用连接杆4相连接,所述分油块5和底座1之间设有轴承,分油块5上端和转位底座2底部之间用定位销和螺栓相连接,所述底座1和转位底座2上均设有控制油路,所述压板33配合安装在两片定位挡片12上,所述垫片25和夹板61的尺寸均满足夹住定位挡片12的要求。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种可转位锯片磨齿夹具在工作过程中,锯片7用夹紧板24夹紧在转位底座2上,将底座1固定在工作台上,接通底座1上的油路后,油缸3上的活塞杆31在油缸3内做往复运动并带动滑块32和压板33同时沿着定位挡板12做直线运动,滑块32通过连接板61带动转位底座2绕着分油块5做旋转运动,当转位底座2旋转到指定位置后,接通转位底座2上的油路使得纵向活塞杆6控制连接板61和垫片25夹紧定位挡板12完成转位底座2的固定,之后磨削装置开始对锯片7进行第一次磨削,第一次磨削完成后对转位底座2进行反向供油使得纵向活塞杆6控制连接板61和垫片25从定位挡板12处松开,对油缸3进行反向供油从而使转位底座2旋转60°,旋转到位后,控制纵向活塞杆6运动使得连接板61和垫片25重新夹紧定位挡板12,开始第二次磨削,其中,角度标准块13可限制转位底座2的旋转角度。
本实用新型一种可转位锯片磨齿夹具,将底座1上安装有若干转位底座2和分油块5,分油块5和转位底座2之间用定位销和螺栓相连,使得转位底座2可绕着分油块5转动,保证旋转的稳定性和统一性;将转位底座2上设有油路,支撑座21、连接座22、连接板23、压紧板24之间相互连接安装成锯片7的压紧机构,使得锯片7的压紧固定定位效果好;将转位底座2上安装有纵向活塞杆6,纵向活塞杆6控制夹板61的运动,夹板61和滑块32之间用连接杆4相连,滑块32和横向活塞杆31相连,底座1上设有油路,方便控制转位底座2的旋转方向和可控制转位底座2的固定松紧状态;将底座1上安装有角度标准块13,有利于限制转位底座2的旋转角度;该夹具拆装维护方便,工作稳定性好,便于控制。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种可转位锯片磨齿夹具,其特征在于:包括底座(1)、转位底座(2)、油缸(3)、纵向活塞杆(6),所述底座(1)上安装有若干定位挡片(12)、角度标准块(13)和分油块(5),底座(1)设有若干可安装油缸(3)的滑槽(11),底座(1)上安装有可转动的转位底座(2),所述转位底座(2)上设有支撑座(21)和连接座(22),支撑座(21)和压紧板(24)下端相连接,所述连接座(22)和压紧板(24)之间用连接板(23)相连,压紧板(24)上端和转位底座(2)之间夹有锯片(7),转位底座(2)内配合安装有带活塞的纵向活塞杆(6),转位底座(2)底部固定安装有垫片(25),所述油缸(3)内设有带活塞的横向活塞杆(31),横向活塞杆(31)的一端和滑块(32)用螺栓相连接,滑块(32)上设有压板(33),所述纵向活塞杆(6)一端穿过垫片(25)且和夹板(61)相连接,夹板(61)和滑块(32)之间用连接杆(4)相连接。
2.如权利要求1所述的一种可转位锯片磨齿夹具,其特征在于:所述分油块(5)和底座(1)之间设有轴承,分油块(5)上端和转位底座(2)底部之间用定位销和螺栓相连接,所述底座(1)和转位底座(2)上均设有控制油路。
3.如权利要求1所述的一种可转位锯片磨齿夹具,其特征在于:所述压板(33)配合安装在两片定位挡片(12)上,所述垫片(25)和夹板(61)的尺寸均满足夹住定位挡片(12)的要求。
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