CN207668680U - 一种凸焊机 - Google Patents
一种凸焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207668680U CN207668680U CN201721693480.XU CN201721693480U CN207668680U CN 207668680 U CN207668680 U CN 207668680U CN 201721693480 U CN201721693480 U CN 201721693480U CN 207668680 U CN207668680 U CN 207668680U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mandrel
- bottom plate
- cylinder
- fixed
- tray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 15
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000037237 body shape Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Resistance Welding (AREA)
Abstract
一种凸焊机，其涉及到一种自动焊接设备。包括下电极、上电极、底板，底板上设有直线导轨，直线导轨两端设有相对的两个固定块，每个固定块上设有托块，托块上设有定位块，所述的固定块带动托块和定位块在直线导轨上前后移动；包括两个固定块两端设有的气缸，所述的气缸通过固定螺母固定在与底板固定连接的气缸支架上；还包括与底板连接的芯轴固定座，所述的芯轴固定座上设有芯轴，所述的下电极设置在芯轴底部位置，上电极设置在芯轴上部位置，并通过上电极臂与芯轴固定座相连接。其有益效果是，避免缸体焊接时偏位移动，使缸体焊接位置定位准确，并且节省了人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种自动焊接设备。
背景技术
凸焊机是汽车零部件生产中的常用设备，主要用于对冲压件的焊接。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺帽、螺钉类的零件的凸焊，线材交叉凸焊，管子凸焊和板材等。汽车减震器通过固定支架与车体相连接，该固定支架底部位置焊接螺母。现有的凸焊机采用对减震器缸体夹持固定的方法，将减震器缸体固定后，再实现对固定支架进行定位，然后进行焊接。由于减震器缸体外形为圆形，焊接时需要对减震器缸体进行旋转，操作时需要放松夹臂定位块，人工搬起减震器缸体，将缸体旋转到合适位置时再进行夹持定位，费时费力。
发明内容
本实用新型只是为了解决上述技术问题，而提供一种凸焊机，结构简单，旋转缸体时，无需将缸体搬起，节省了人力。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种凸焊机，其特征是：包括下电极、上电极、底板，底板上设有直线导轨，直线导轨两端设有相对的两个固定块，每个固定块上设有托块，托块上设有定位块，所述的固定块带动托块和定位块在直线导轨上前后移动；包括两个固定块两端设有的气缸，所述的气缸通过固定螺母固定在与底板固定连接的气缸支架上；还包括与底板连接的芯轴固定座，所述的芯轴固定座上设有芯轴，所述的下电极设置在芯轴底部位置，上电极设置在芯轴上部位置，并通过上电极臂与芯轴固定座相连接。
以上所述的直线导轨上设有导轨护罩，所述的气缸上设有气缸护罩。
以上所述的芯轴上设有用于芯轴冷却的冷却水管。
以上所述的下电极固定在底板上，所述的上电极臂与芯轴固定座活动链接。
本实用新型的有益效果是，设有芯轴后，减震器缸体可以套接在芯轴上，再通过固定块夹持固定，避免缸体焊接时偏位移动。焊接另一位置时，只需打开固定块，旋转缸体到焊接位置，在此加紧固定块即可实现焊接，不需若干搬起缸体后定位，使缸体焊接位置定位准确，并且节省了人力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1的左侧向示意图。
图中：1气缸；2气缸护罩；3定位块；4托块；5固定块；6导轨护罩；7直线导轨；8固定螺母；9气缸支架；10芯轴固定座；11.冷却水管；12底板；13芯轴；14上电极；15上电极臂；16下电极。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型做进一步说明。
参见图1～2，本实用新型包括包括下电极16、上电极14、底板12，底板12上设有直线导轨7，直线导轨7两端设有相对的两个固定块5，每个固定块5上设有托块4，托块4上设有定位块3，定位块3、托块4与固定块固定连接。本实用新型在两个固定块5两端设有气缸1，气缸1通过固定螺母8固定在与底板12固定连接的气缸支架9上，气缸1和直线导轨7上的固定块相连接，启动气缸9，可带动固定块5，同时带动托块4和定位块3在直线导轨7上前后移动。当两定位块3移动时，实现对减震器缸体的夹持固定。在底板12上还设有芯轴固定座10，所述的芯轴固定座10上设有芯轴13。本实用新型的下电极16设置在芯轴13底部位置，并固定在底板12上，上电极14设置在芯轴13上部位置，并通过上电极臂15与芯轴固定座10相连接，上电极臂15与芯轴固定座10采用活动链接的方式，使上电极臂15可左右上下移动，同时上电极臂15为伸缩臂，保证上电极14在芯轴13轴向移动，实现对不同位置的焊接。本实用新型直线导轨7上设有导轨护罩6，气缸1上设有气缸护罩2，起到保护作用。本实用新型的的芯轴13上还设有用于芯轴13冷却的冷却水管11，必要时接入冷却水，对芯轴13进行冷却。
应当说明的是，本实用新型所述的实施方式仅仅是实现本实用新型的优选方式，对属于本实用新型整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种凸焊机，其特征是：包括下电极(16)、上电极(14)、底板(12)，底板(12)上设有直线导轨(7)，直线导轨(7)两端设有相对的两个固定块(5)，每个固定块(5)上设有托块(4)，托块(4)上设有定位块(3)，所述的固定块(5)带动托块(4)和定位块(3)在直线导轨(7)上前后移动；包括在两个固定块(5)两端设有的气缸(1)，所述的气缸(1)通过固定螺母(8)固定在与底板(12)固定连接的气缸支架(9)上；还包括与底板(12)连接的芯轴固定座(10)，所述的芯轴固定座(10)上设有芯轴(13)，所述的下电极(16)设置在芯轴(13)底部位置，上电极(14)设置在芯轴(13)上部位置，并通过上电极臂(15)与芯轴(13)固定座相连接。
2.根据权利要求1所述的凸焊机，其特征是：所述的直线导轨(7)上设有导轨护罩(6)，所述的气缸(1)上设有气缸护罩(2)。
3.根据权利要求1所述的凸焊机，其特征是：所述的芯轴(13)上设有用于芯轴冷却的冷却水管(11)。
4.根据权利要求1所述的凸焊机，其特征是：所述的下电极(16)固定在底板(12)上，所述的上电极臂(15)与芯轴固定座(10)活动链接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721693480.XU CN207668680U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种凸焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721693480.XU CN207668680U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种凸焊机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207668680U true CN207668680U (zh) | 2018-07-31 |
Family
ID=62968398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721693480.XU Expired - Fee Related CN207668680U (zh) | 2017-12-07 | 2017-12-07 | 一种凸焊机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207668680U (zh) |
-
2017
- 2017-12-07 CN CN201721693480.XU patent/CN207668680U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102554437B (zh) | 电池组的龙门式自动点焊系统 | |
| CN112658541B (zh) | 一种波纹管外圈焊接设备及其使用方法 | |
| CN202517226U (zh) | 翻转工作台 | |
| CN206200431U (zh) | 一种客车侧围骨架焊接工装 | |
| CN215280686U (zh) | 一种罐体环缝焊机 | |
| CN201516541U (zh) | 电池壳体激光焊接的夹具 | |
| CN211219249U (zh) | 一种立体车库用骨架焊接装置 | |
| CN207806982U (zh) | 一种用于大型工件的焊接夹具 | |
| CN207668680U (zh) | 一种凸焊机 | |
| CN213560699U (zh) | 一种用于自动化焊接箱体的焊枪装置 | |
| CN210703057U (zh) | 一种支架自动点焊装置 | |
| CN205600127U (zh) | 高频焊接机 | |
| CN211028511U (zh) | 焊接装置 | |
| CN117464291A (zh) | 油箱隔板焊接机 | |
| CN206010193U (zh) | 一种机器人焊钳放置装置 | |
| CN115635214B (zh) | 箱型构件内隔板组装装置 | |
| CN213592026U (zh) | 一种新型凸焊设备 | |
| CN204867786U (zh) | 全自动高频焊接机的工件夹紧定位装置 | |
| CN215509678U (zh) | 一种用于铜管散热片的自动点焊结构 | |
| CN107486618A (zh) | 点焊装置 | |
| CN220427237U (zh) | 一种光热发电定日镜立柱自动焊接装置 | |
| CN208729013U (zh) | 三通管法兰焊接装置 | |
| CN221337065U (zh) | 一种高稳定性自动点焊机 | |
| CN220427318U (zh) | 一种具有定位功能的焊接夹具 | |
| CN220739783U (zh) | 一种支架组件电阻焊自动焊接工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180731 Termination date: 20211207 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |