CN207667416U - 一种微生物菌剂生产用除异味装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微生物菌剂生产用除异味装置，包括外壳、第一伸缩管主体、处理腔、活性炭吸附滤网、风机和水泵，所述外壳内部设置有处理腔，且外壳右壁上端开设有进气口，所述进气口左侧的外壳内壁上安装有风机，所述进气口通过连接管与第一伸缩管主体连接，所述第一伸缩管主体另一端垂直连接有第二伸缩管主体.所述第二伸缩管主体右端通过连接管与吸气罩密封连接，所述处理腔内从上到下依次固定有HEPA高效滤网、活性炭吸附滤网、冷触媒滤网和通孔板，且通孔板下端安装有喷头。本实用新型通过设置外壳、第一伸缩管主体、处理腔、活性炭吸附滤网、风机和水泵，解决了微生物菌剂在生产时产生异味污染空气的问题。

Description

一种微生物菌剂生产用除异味装置

技术领域

本实用新型涉及微生物菌剂生产技术领域，具体为一种微生物菌剂生产用除异味装置。

背景技术

微生物菌剂在生产中往往会产生刺激性气体，这种气体不仅对生产过程中的工人造成很大的人身危害，气体向大气中排出亦会对环境造成很大的影响，如今社会倡导高效、节能型科技技术，因此对于微生物菌剂生产中废气的净化处理工作就非常重要了。

所具有的缺点不足：

1.目前的微生物菌剂除异味净化时间长，净化效果不够理想，并且药液的回收再利用效果也不够理想，长时间使用其净化效果会逐渐降低，药液更换不便；

2.设备结构复杂，操作繁琐，体型大，不适于小规模微生物菌剂生产时除异味。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微生物菌剂生产用除异味装置，解决了微生物菌剂在生产时产生异味污染空气的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物菌剂生产用除异味装置，包括外壳、第一伸缩管主体、处理腔、活性炭吸附滤网、风机和水泵，所述外壳内部设置有处理腔，且外壳右壁上端开设有进气口，所述进气口左侧的外壳内壁上安装有风机，所述进气口通过连接管与第一伸缩管主体连接，所述第一伸缩管主体另一端垂直连接有第二伸缩管主体.所述第二伸缩管主体右端通过连接管与吸气罩密封连接，所述第一伸缩管主体和第二伸缩管主体均包括固定管和滑动管，且固定管与滑动管通过滑块滑动连接，所述处理腔内从上到下依次固定有HEPA高效滤网、活性炭吸附滤网、冷触媒滤网和通孔板，且通孔板下端安装有喷头，所述喷头通过水管与水泵密封连接，且水泵设置于储液盒内部，所述储液盒安装于处理腔底部。

优选的，所述外壳外壁安装有控制开关，且控制开关通过导线分别与风机和水泵串联。

优选的，所述外壳左侧下方开设有排气口，且外壳底部安装有脚轮。

优选的，所述固定管与滑动管通过固定销卡接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种微生物菌剂生产用除异味装置，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过设置第一伸缩管主体、第二伸缩管主体、吸气罩风机和脚轮，通过脚轮使设备移动到指定位置，通过对第一伸缩管主体和第二伸缩管主体伸缩，使吸气罩固定于微生物菌剂生产设备上端吸入异味气体，通过风机产生气流将微生物菌剂生产时产生的异味气体通过管道吸入处理腔内，便于移动吸气罩到微生物菌剂生产设备上方对异味气体进行吸入处理。

2、本实用新型通过设置HEPA高效滤网、活性炭吸附滤网和冷触媒滤网和储液盒，异味气体通过HEPA高效滤网、活性炭吸附滤网和冷触媒滤网对异臭异味进行第一层吸附，根据生产微生物菌剂类型的不同选择不同中和洗涤液进，吸附后的气体通过水泵将储液盒内的中和洗涤液通过喷嘴喷出，对吸附过滤后的气体进行中和去除异味，多种方式进行处理去除异味效果好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构正视图；

图2为本实用新型图1中外壳内部结构正视图；

图3为本实用新型图1中伸缩管主体正剖图。

图中：1外壳、2控制开关、3进气口、4第一伸缩管主体、5第二伸缩管主体、6连接管、7吸气罩、8排气口、9脚轮、10处理腔、11HEPA高效滤网、12活性炭吸附滤网、13冷触媒滤网、14通孔板、15喷头、16储液盒、17风机、18水泵、19固定管、20滑块、21固定销、22滑动管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物菌剂生产用除异味装置，包括外壳1、第一伸缩管主体4、处理腔10、活性炭吸附滤网12、风机17和水泵18，外壳1内部设置有处理腔10，且外壳1右壁上端开设有进气口3，外壳1外壁安装有控制开关2，且控制开关2通过导线分别与风机17和水泵18串联，通过风机17产生气流将微生物菌剂生产时产生的异味气体通过管道吸入处理腔10内，外壳1左侧下方开设有排气口8，且外壳1底部安装有脚轮9，进气口3左侧的外壳1内壁上安装有风机17，进气口3通过连接管6与第一伸缩管主体4连接，第一伸缩管主体4另一端垂直连接有第二伸缩管主体5.第二伸缩管主体5右端通过连接管6与吸气罩7密封连接，第一伸缩管主体4和第二伸缩管主体5均包括固定管19和滑动管22，且固定管19与滑动管22通过滑块20滑动连接，固定管19与滑动管22通过固定销21卡接，通过对第一伸缩管主体4和第二伸缩管主体5伸缩，使吸气罩7固定于微生物菌剂生产设备上端，处理腔10内从上到下依次固定有HEPA高效滤网11、活性炭吸附滤网12、冷触媒滤网13和通孔板14，异味气体通过HEPA高效滤网11、活性炭吸附滤网12和冷触媒滤网13对异臭异味吸附，且通孔板14下端安装有喷头15，喷头15通过水管与水泵18密封连接，且水泵18设置于储液盒16内部，通过水泵18将储液盒16内的中和洗涤液通过喷嘴喷出，对吸附过滤后的气体在进行中和去除异味，储液盒16安装于处理腔10底部。

使用时通过对第一伸缩管主体4和第二伸缩管主体5伸缩，使吸气罩7固定于微生物菌剂生产设备上端，通过风机17产生气流将微生物菌剂生产时产生的异味气体通过管道吸入处理腔10内，异味气体通过HEPA高效滤网11、活性炭吸附滤网12和冷触媒滤网13对异臭异味吸附，根据生产微生物菌剂类型的不同选择不同中和洗涤液进，吸附后通过水泵18将储液盒16内的中和洗涤液通过喷嘴喷出，对吸附过滤后的气体在进行中和去除异味。

综上可得，本实用新型通过设置外壳1、第一伸缩管主体4、处理腔10、活性炭吸附滤网12、风机17和水泵18，解决了微生物菌剂在生产时产生异味污染空气的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种微生物菌剂生产用除异味装置，包括外壳(1)、第一伸缩管主体(4)、处理腔(10)、活性炭吸附滤网(12)、风机(17)和水泵(18)，其特征在于：所述外壳(1)内部设置有处理腔(10)，且外壳(1)右壁上端开设有进气口(3)，所述进气口(3)左侧的外壳(1)内壁上安装有风机(17)，所述进气口(3)通过连接管(6)与第一伸缩管主体(4)连接，所述第一伸缩管主体(4)另一端垂直连接有第二伸缩管主体(5).所述第二伸缩管主体(5)右端通过连接管(6)与吸气罩(7)密封连接，所述第一伸缩管主体(4)和第二伸缩管主体(5)均包括固定管(19)和滑动管(22)，且固定管(19)与滑动管(22)通过滑块(20)滑动连接，所述处理腔(10)内从上到下依次固定有HEPA高效滤网(11)、活性炭吸附滤网(12)、冷触媒滤网(13)和通孔板(14)，且通孔板(14)下端安装有喷头(15)，所述喷头(15)通过水管与水泵(18)密封连接，且水泵(18)设置于储液盒(16)内部，所述储液盒(16)安装于处理腔(10)底部。

2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产用除异味装置，其特征在于：所述外壳(1)外壁安装有控制开关(2)，且控制开关(2)通过导线分别与风机(17)和水泵(18)串联。

3.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产用除异味装置，其特征在于：所述外壳(1)左侧下方开设有排气口(8)，且外壳(1)底部安装有脚轮(9)。

4.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产用除异味装置，其特征在于：所述固定管(19)与滑动管(22)通过固定销(21)卡接。