CN207660976U - 一种闭门器传动轴的冷镦毛坯 - Google Patents

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CN207660976U CN201721381484.4U CN201721381484U CN207660976U CN 207660976 U CN207660976 U CN 207660976U CN 201721381484 U CN201721381484 U CN 201721381484U CN 207660976 U CN207660976 U CN 207660976U
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谢向君
郑辉发
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Abstract

本实用新型公开了一种闭门器传动轴的冷镦毛坯,它包括冷镦毛坯本体(1),其特征在于:所述冷镦毛坯本体(1)包括左段的圆柱部一(2),中段的齿轴部(3),右段的圆柱部二(4),所述圆柱部一(2)和齿轴部(3)连接处设置过度圆角部(5)和束齿倒角部(6),所述齿轴部(3)与圆柱部二(4)连接处设置过渡倒角(7)。本闭门器传动轴的冷镦毛坯使得闭门器传动轴的加工生产的流程变短、材料利用率提高,成本降低、效率提高、减少污染,产品的强度高而且质量稳定。

Description

一种闭门器传动轴的冷镦毛坯
技术领域
本实用新型属于五金零配件技术领域,具体讲就是涉及一种闭门器传动轴的冷镦毛坯。
背景技术
安防行业中通常使用到各种五金零件作为加工和安装,例如闭门器传动轴就是一种常见的五金零件。闭门器是一种基于方便减少某些进出频繁的公共场所手动关门次数二诞生的发明设计,齿轮传动轴是其中核心的组成部件。闭门器传动轴通常采用机械切削加工的方式,工艺流程为①下料采用圆钢作为原料,使用自动上料系统,车床刀具下料,效率较低,一般水平每分钟可切断6 件原料,且下料需考虑较多的加工余量,下料长度为成品长度增加3mm;②车削粗加工:采用数控车床等设备,对端面、外圆等进行加工;③插齿工艺:采用插齿机完成12齿渐开线齿轮的加工;④车床精加工:采用数控车床完成轴部精加工以及两端螺纹孔的加工;⑤铣边切角:切角机对两端六角杆进行加工。
这种传统的机械切削加工生产方式存在着加工生产方式落后、使用设备多、生产工序多且生产流程长生产费用高、耗用人力多、劳动强度高、生产效率低、原材料利用率较低、产品质量稳定性差、产品强度低、还会造成环境污染等诸多不足、缺陷与弊端。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有闭门器传动轴结构导致加工较为复杂困难的技术缺陷,提供一种闭门器传动轴的冷镦毛坯,对现有闭门器传动轴的加工工艺进行改进,降低了闭门器传动轴的制造难度,提高产品质量稳定性。
技术方案
为了实现上述技术目的,本实用新型设计的一种闭门器传动轴的冷镦毛坯,它包括冷镦毛坯本体,其特征在于:所述冷镦毛坯本体包括左段的圆柱部一,中段的齿轴部,右段的圆柱部二,所述圆柱部一和齿轴部连接处设置过度圆角部和束齿倒角部,所述齿轴部与圆柱部二连接处设置过渡倒角。
进一步,所述齿轴部的截面为齿渐开线齿轮轮廓。
进一步,所述束齿倒角部的倒角的角度为单边45°。
有益效果
本实用新型提供的一种闭门器传动轴的冷镦毛坯,具有以下有益效果:
①满足采取“金属冷挤压(冷镦)”工艺的要求;
②加工生产过程简短、受控、质量稳定可靠;
③加工生产工序简单,设备投入少、生产成本低、耗用人力少、劳动强度低、生产效率高、材料利用率高、产品质量稳定。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图。
附图2是本实用新型实施例的右视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型做进一步说明,
实施例
如附图1和2所示,一种闭门器传动轴的冷镦毛坯,它包括冷镦毛坯本体1,其中,所述冷镦毛坯本体1包括左段的圆柱部一2,中段的齿轴部3,右段的圆柱部二4,所述圆柱部一2和齿轴部3连接处设置过度圆角部5和束齿倒角部6,所述齿轴部3与圆柱部二4连接处设置过渡倒角7。
所述齿轴部3的截面为齿渐开线齿轮轮廓。
所述束齿倒角部6的倒角的角度为单边45°。
上述闭门器传动轴的冷镦毛坯的具体生产过程是:
(1)原料预处理:将冷镦用合金钢盘元线材进行球化退火处理,使线材获得良好的塑性。然后进行酸洗、磷化、皂化表面处理,使之表面附着上一层较为致密的磷化、皂化层,降低其表面摩擦系数,防止在拉拔或者冷镦成型过程中出现冷焊现象。接着进行拉拔处理,在拉拔机上将钢线材进行一定道次的拉拔,得到表面光滑、直径偏差较小的原料钢线材。
(2)切断下料:在冷成型机上的切断系统自动将冷镦盘元切断为一定长度的料段,顺序喂入冷成型机。
(3)冷成型:在多工位冷成型机上经过六个工位的连续挤压成型,依次进行了:镦粗整形切断面、强束成型一端杆部、一次减径成型另一端杆部、二次减径成型另一端杆部、束齿锥台预成型以及最终束齿成型齿轴部分,通过六个挤压变形过程,最终生产出毛坯。
(4)后续机加工:精车两端杆部尺寸、两端铣六角杆和两端螺纹孔成型。
本实用新型提供的一种闭门器传动轴的冷镦毛坯,具有以下有益效果:
①满足采取“金属冷挤压(冷镦)”工艺要求;
②加工生产过程简短、受控、质量稳定可靠;
③加工生产工序简单,设备投入少、生产成本低、耗用人力少、劳动强度低、生产效率高、材料利用率高、产品质量稳定。
本实施例所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”、“顺时针”、“逆时针”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

Claims (3)

1.一种闭门器传动轴的冷镦毛坯,它包括冷镦毛坯本体(1),其特征在于:所述冷镦毛坯本体(1)包括左段的圆柱部一(2),中段的齿轴部(3),右段的圆柱部二(4),所述圆柱部一(2)和齿轴部(3)连接处设置过度圆角部(5)和束齿倒角部(6),所述齿轴部(3)与圆柱部二(4)连接处设置过渡倒角(7)。
2.如权利要求1所述的一种闭门器传动轴的冷镦毛坯,其特征在于:所述齿轴部(3)的截面为齿渐开线齿轮轮廓。
3.如权利要求1所述的一种闭门器传动轴的冷镦毛坯,其特征在于:所述束齿倒角部(6)的倒角的角度为单边45°。
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