CN207655922U - 一种改进主轴箱结构的数控加工中心 - Google Patents
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Abstract
一种改进主轴箱结构的数控加工中心,包括基座,基座上设有床身,两床身之间设有刀架底座,床身上两侧设置有Z轴导轨,两Z轴导轨上沿Z轴方向滑设有Z轴滑块,两Z轴滑块之间座设有沿Z轴方向滑设的主拖板,主拖板上沿X轴方向滑设有主轴箱,主轴箱内开设有主轴腔,主轴腔内转动设置有主轴;主拖板上开设有沿长度方向设置的X轴开槽,主轴箱的底端往X轴开槽内向下延伸有U型凸部,U型凸部的内侧构成主轴腔的一部分,使主轴下沉,主轴箱的底端往X轴开槽内向下延伸有U型凸部,U型凸部的内侧构成主轴腔的一部分,使主轴腔下沉,进而降低主轴的重心,提高主轴在高速转动时的稳定性,减少晃动;使整体机身的结构更加紧凑,能够节省更多的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其是一种改进主轴箱结构的数控加工中心。
背景技术
目前,市面上数控中心的主拖板移动都是通过滑座以及导轨的传动去实现滑动位移,导轨以固定的形式安装,滑座相对导轨位移并设置在导轨上,然后对称设置的两滑座之间通过平板安装连接,最后在平板上安装主轴箱,而主轴箱为矩形状,主轴腔设置在主轴箱,该结构不能有效节省空间,且主轴腔的主轴重心高,在高速转动时稳定性差;因为,本实用新型针对上述缺点进而提供一种全新的结构,以优化主轴转动时稳定性差、以及不能有效节省空间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足,而提供一种能有效提升主轴稳定性的改进主轴箱结构数控加工中心。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种改进主轴箱结构的数控加工中心,包括基座,基座上两侧对称固定设有床身,两床身之间的基座上固定设有刀架底座,其特征在于,所述床身上两侧沿长度方向设置有Z轴导轨,两Z轴导轨上沿Z轴方向滑设有Z轴滑块,两Z轴滑块之间座设有沿Z轴方向滑设的主拖板,主拖板上沿X轴方向滑设有主轴箱,主轴箱内横向开设有呈下沉式设置的主轴腔,使主轴箱的底面向下构成U型凸部,主轴腔内转动设置有主轴;
所述主拖板上开设有沿长度方向设置的X轴开槽,U型凸部向下往X轴开槽方向延伸。
具体地,主轴箱的底端往X轴开槽的方向延伸有U型凸部,U型凸部的内侧构成主轴腔的一部分,使主轴腔整体下沉,从而使主轴的中心更低,降低主轴上的加工点至滑轨之间的垂直距离,进而降低主轴的重心,提高主轴在高速转动时的稳定性,根据力矩等于力乘以距离(高度),在相同受力情况下,距离越小,距离越小,晃动越小;同时,使整体机身的结构更加紧凑,能够节省更多的空间。
所述主轴箱的前端设有由U型凸部前伸出的U型托板,U型托板两侧设有托板延伸部。
具体地,U型托板能够承载主轴上的法兰体,使法兰体不会悬空,起到支承的作用,使主轴上悬空出U型托板外的长度大大缩短,有效提高主轴(夹紧工件)在加工时的稳定性。
两Z轴导轨之间的床身上开设有凹槽,凹槽内沿Z轴方向设置有Z轴丝杆,凹槽的一端设置有丝杆座,凹槽的另一端设置有轴承座,Z轴丝杆的一端通过丝杆座与Z轴电机驱动连接,Z轴丝杆的另一端与轴承座转动连接,对应主拖板的底端设置有延伸入凹槽内的传动连接头,传动连接头与Z轴丝杆套设配合。
具体地,Z轴丝杆设置在两Z轴导轨之间的床身上,使传动结构更加简单紧凑,节省更多的空间;
进一步地,Z轴丝杆的另一端通过传动连接头与主拖板传动连接,Z轴丝杆的一端通过Z轴电机驱动连接,当Z轴电机驱动时带动Z轴丝杆转动,Z轴丝杆再通过传动连接头带动主拖板沿Z轴方向左右移动;
进一步地,Z轴丝杆的一端并穿过丝杆座固定与Z轴电机驱动连接,起到稳定Z轴丝杆的作用。
所述X轴开槽一端内设有轴承座,X轴开槽另一端内设有丝杆螺母座,轴承座与丝杆螺母座之间联接有X轴丝杆,丝杆螺母座一侧设有与X轴丝杆驱接的X轴电机,X轴电机驱动带动X轴丝杆的转动,然后X轴丝杆转动带动主拖板沿X轴滑动位移。
所述主轴水平设置在主轴箱内。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型为一种改进主轴箱结构的数控加工中心,主轴箱的底端往X轴开槽内向下延伸有U型凸部,U型凸部的内侧构成主轴腔的一部分,使主轴腔下沉,进而降低主轴的重心,提高主轴在高速转动时的稳定性,减少晃动;同时,使整体机身的结构更加紧凑,能够节省更多的空间。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1的A处放大图。
图3是本实用新型主轴箱的结构示意图。
图4是本实用新型主轴箱另一角度的结构示意图。
图5是本实用新型的结构示意图。
图6是本实用新型的局部剖视图。
图7是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
如图1至7所示:一种改进主轴箱结构的数控加工中心,包括基座1,基座1上两侧对称固定设有床身2,两床身2之间的基座1上固定设有刀架底座3,其特征在于,所述床身2上两侧沿长度方向设置有Z轴导轨4,两Z轴导轨4上沿Z轴方向滑设有Z轴滑块5,两Z轴滑块5之间座设有沿Z轴方向滑设的主拖板6,主拖板6上沿X轴方向滑设有主轴箱7,主轴箱7内横向开设有呈下沉式设置的主轴腔8,使主轴箱7的底面向下构成U型凸部7b,主轴腔8内转动设置有主轴11;
所述主拖板6上开设有沿长度方向设置的X轴开槽9,U型凸部7b向下往X轴开槽9方向延伸。
具体地,主轴箱7的底端往X轴开槽9内向下延伸有U型凸部7b,U型凸部7b的内侧构成主轴腔8的一部分,使主轴腔8下沉,从而使主轴11的中心更低,降低主轴11上的加工点至滑轨(或者滑动体)之间的垂直距离,进而降低主轴11的重心,提高主轴11在高速转动时的稳定性,根据力矩等于力乘以距离(高度),在相同受力情况下,距离越小,距离越小,晃动越小;同时,使整体机身的结构更加紧凑,能够节省更多的空间。
所述主轴箱7的前端设有由U型凸部7b前伸出的U型托板7a,U型托板7a两侧设有托板延伸部7c。
具体地,U型托板能够承载主轴上的法兰体21,使法兰体21不会悬空,起到支承的作用,使主轴11上悬空出U型托板7a外的长度大大缩短,有效提高主轴11(夹紧工件)在加工时的稳定性,减少晃动。
两Z轴导轨4之间的床身2上开设有凹槽12,凹槽12内沿Z轴方向设置有Z轴丝杆13,凹槽12的一端设置有丝杆座14,凹槽12的另一端设置有轴承座15,Z轴丝杆13的一端通过丝杆座14与Z轴电机16驱动连接,Z轴丝杆13的另一端与轴承座15转动连接,对应主拖板6的底端设置有延伸入凹槽12内的传动连接头17,传动连接头17与Z轴丝杆13套设配合。
具体地,Z轴丝杆13设置在两Z轴导轨4之间的床身2上,使传动结构更加简单紧凑,节省更多的空间;
进一步地,Z轴丝杆13的另一端通过传动连接头17与主拖板6传动连接,Z轴丝杆13的一端通过Z轴电机16驱动连接,当Z轴电机16驱动时带动Z轴丝杆13转动,Z轴丝杆13再通过传动连接头17带动主拖板6沿Z轴方向左右移动;
进一步地,Z轴丝杆13的一端并穿过丝杆座14固定与Z轴电机16驱动连接,起到稳定Z轴丝杆13的作用。
所述X轴开槽9一端内设有轴承座15,X轴开槽9另一端内设有丝杆螺母座18,轴承座15与丝杆螺母座18之间联接有X轴丝杆19,丝杆螺母座18一侧设有与X轴丝杆19驱接的X轴电机20,X轴电机20驱动带动X轴丝杆19的转动,然后X轴丝杆19转动带动主拖板6沿X轴滑动位移。
所述主轴11水平设置在主轴箱7内。
以上所述的具体实施例,仅为本实用新型较佳的实施例而已,举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计,均应为本实用新型的技术所涵盖。
Claims (5)
1.一种改进主轴箱结构的数控加工中心,包括基座(1),基座(1)上两侧对称固定设有床身(2),两床身(2)之间的基座(1)上固定设有刀架底座(3),其特征在于,所述床身(2)上两侧沿长度方向设置有Z轴导轨(4),两Z轴导轨(4)上沿Z轴方向滑设有Z轴滑块(5),两Z轴滑块(5)之间座设有沿Z轴方向滑设的主拖板(6),主拖板(6)上沿X轴方向滑设有主轴箱(7),主轴箱(7)内横向开设有呈下沉式设置的主轴腔(8),使主轴箱(7)的底面向下构成U型凸部(7b),主轴腔(8)内转动设置有主轴(11);
所述主拖板(6)上开设有沿长度方向设置的X轴开槽(9),U型凸部(7b)向下往X轴开槽(9)方向延伸。
2.根据权利要求1所述一种改进主轴箱结构的数控加工中心,其特征在于,所述主轴箱(7)的前端设有由U型凸部(7b)前伸出的U型托板(7a),U型托板(7a)两侧设有托板延伸部(7c)。
3.根据权利要求1所述一种改进主轴箱结构的数控加工中心,其特征在于,两Z轴导轨(4)之间的床身(2)上开设有凹槽(12),凹槽(12)内沿Z轴方向设置有Z轴丝杆(13),凹槽(12)的一端设置有丝杆座(14),凹槽(12)的另一端设置有轴承座(15),Z轴丝杆(13)的一端通过丝杆座(14)与Z轴电机(16)驱动连接,Z轴丝杆(13)的另一端与轴承座(15)转动连接,对应主拖板(6)的底端设置有延伸入凹槽(12)内的传动连接头(17),传动连接头(17)与Z轴丝杆(13)套设配合。
4.根据权利要求1所述一种改进主轴箱结构的数控加工中心,其特征在于,所述X轴开槽(9)一端内设有轴承座(15),X轴开槽(9)另一端内设有丝杆螺母座(18),轴承座(15)与丝杆螺母座(18)之间联接有X轴丝杆(19),丝杆螺母座(18)一侧设有与X轴丝杆(19)驱接的X轴电机(20)。
5.根据权利要求1所述一种改进主轴箱结构的数控加工中心,其特征在于,所述主轴(11)水平设置在主轴箱(7)内。
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CN201721885766.8U CN207655922U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种改进主轴箱结构的数控加工中心 |
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CN201721885766.8U Active CN207655922U (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种改进主轴箱结构的数控加工中心 |
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