CN207655465U - 一种矿石筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矿石筛分装置,涉及矿石加工机械设备领域。一种矿石矿石筛分装置,包括推料机构和筛分机构。推料机构包括相互连接的第一伸缩杆和支撑杆,第一伸缩杆包括伸缩端,伸缩端设有推料件。筛分机构包括多个间隔平行设置的旋转轴、驱动多个旋转轴分别旋转的驱动器,旋转轴与第一伸缩杆间隔设置,且旋转轴的长度方向与第一伸缩杆的伸缩方向一致,两个旋转轴之间的距离小于等于需要筛分的矿石的直径。该矿石矿石筛分装置一方面通过多个旋转轴得以进行筛分,提高筛分的效率;另一方面,使用推料机构不仅省时省力,还能提高筛分机构的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石加工机械设备领域,更具体的是涉及一种矿石筛分装置。
背景技术
矿石加工行业,一般要先进行采矿,多数采用爆破的方式。将矿山爆破后得到的矿石的直径大多不同,且差距大,因为需要对其进行筛分。目前对矿石的筛分主要采用筛网,其工作效率不高,其次由于矿石的重量较重,人工进行筛分较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决矿石筛分效率不高、自动化程度不高的问题,本实用新型提供了一种矿石筛分装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种矿石筛分装置,包括
推料机构,推料机构包括相互连接的第一伸缩杆和支撑杆,第一伸缩杆包括伸缩端,伸缩端设有推料件;
筛分机构,筛分机构包括多个间隔平行设置的旋转轴、驱动多个旋转轴分别旋转的驱动器,旋转轴与第一伸缩杆间隔设置,且旋转轴的长度方向与第一伸缩杆的伸缩方向一致,两个旋转轴之间的距离小于等于需要筛分的矿石的直径。
优选地,支撑杆包括相互垂直的第一连接杆和第二连接杆,第一连接杆与第一伸缩杆连接,第二连接杆与筛分机构连接。
优选地,第二连接杆为可调整高度的第二伸缩杆。
优选地,推料件的宽度大于第一伸缩杆的宽度。
优选地,推料件靠近筛分机构的一端设有多个间隔设置的锯齿。
本实用新型的有益效果如下:
一种矿石筛分装置,包括推料机构和筛分机构。推料机构包括相互连接的第一伸缩杆和支撑杆,第一伸缩杆包括伸缩端,伸缩端设有推料件。筛分机构包括多个间隔平行设置的旋转轴、驱动多个旋转轴分别旋转的驱动器,旋转轴与第一伸缩杆间隔设置,且旋转轴的长度方向与第一伸缩杆的伸缩方向一致,两个旋转轴之间的距离小于等于需要筛分的矿石的直径。该矿石筛分装置一方面通过多个旋转轴得以进行筛分,提高筛分的效率;另一方面,由于一般矿石的重量较大,人工使直径较大的矿石离开筛分机构较困难,因此使用推料机构不仅省时省力,还能提高筛分机构的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的矿石筛分装置的示意图;
图2是本实用新型实施例提供的矿石筛分装置中筛分机构的示意图;
图3是本实用新型实施例提供的矿石筛分装置中推料件的示意图。
图标:100-矿石筛分装置;110-推料机构;111-第一伸缩杆;111a-伸缩端;112-支撑杆;113-第一连接杆;114-第二连接杆;115-推料件;130-筛分机构;131-旋转轴;150-容料箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-图3所示,本实施例提供了一种矿石筛分装置100,主要运用于筛分爆破后的矿石,以便于后续加工。
如图1所示,矿石筛分装置100包括推料机构110和筛分机构130。推料机构110包括相互连接的第一伸缩杆111和支撑杆112。在本实施例中,优选地,第一伸缩杆111为自动伸缩杆。也即,推料机构110还设有驱动第一伸缩杆111自动伸缩的电机。
如图2所示,筛分机构130包括多个间隔平行设置的旋转轴131、驱动多个旋转轴131分别旋转的驱动器。换言之,多个旋转轴131相互独立旋转。
旋转轴131与第一伸缩杆111间隔设置,也即,旋转轴131与第一伸缩杆111具有一定的间距。同时旋转轴131的长度方向与第一伸缩杆111的伸缩方向一致。两个旋转轴131之间的距离小于等于需要筛分的矿石的直径,如图3所示,第一伸缩杆111包括伸缩端111a,伸缩杆设有推料件115。
在本实施例中,矿石筛分装置100还包括容料箱150,位于筛分机构130的下方,以收集筛分后的矿石。进一步地,在矿石加工厂,容料箱150一般设置在地面下,以便后续的操作。或者在其他实施例中,可直接在地面下开凿个容料室,将矿石筛分装置100安装在容料室的上方。
本实施例提供的矿石筛分装置100的工作原理为:当矿石被运输到筛分机构130上时,多个旋转轴131开始旋转,其中直径小于两个旋转轴131间的距离的矿石会得到筛分,直径大于两个旋转轴131间的距离的矿石会留在筛分机构130上。此时,利用推料机构110推动留在筛分机构130上的矿石,直径较大的矿石即可离开筛分机构130,以防止矿石堆积在筛分机构130上。
矿石筛分装置100一方面通过多个旋转轴131得以进行筛分,提高筛分的效率;另一方面,由于一般矿石的重量较大,人工使直径较大的矿石离开筛分机构130较困难,因此使用推料机构110不仅省时省力,还能提高筛分机构130的效率。
进一步地,在本实施例中,可间隔设置多个推料机构110,使多个推料机构110同时工作,以使更多直径较大的矿石离开筛分机构130,提高筛分效率。
实施例2
实施例1已基本实现矿石筛分装置100筛分效率高的效果,与实施例1不同的是(本实施例2未提及参见实施例1):
在本实施例中,支撑杆112包括相互垂直的第一连接杆113和第二连接杆114。第一连接杆113和第一伸缩杆111连接。第二连接杆114和筛分机构130连接。这样设置能够方便安装矿石筛分装置100。进一步地,第一连接杆113为可调整高度的第二伸缩杆,这样设置的好处在于,能够调整推料机构110的高度,推动高度不同的矿石堆。
再次参阅图3,优选地,推料件115的宽度大于第一伸缩杆111的宽度,此时推料件115能够同时推动多个矿石。进一步地,推料件115靠近筛分机构130的一端设有多个间隔设置的锯齿(图未示)。锯齿能够帮助推料件115推动矿石。
综上,本实施例提供的矿石筛分装置100,适用于筛分矿石,筛分效率高,省时省力,大大节约了矿石处理工艺的成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种矿石筛分装置,其特征在于,包括
推料机构(110),所述推料机构(110)包括相互连接的第一伸缩杆(111)和支撑杆(112),所述第一伸缩杆(111)包括伸缩端(111a),所述伸缩端(111a)设有推料件(115);
筛分机构(130),所述筛分机构(130)包括多个间隔平行设置的旋转轴(131)、驱动多个所述旋转轴(131)分别旋转的驱动器,所述旋转轴(131)与所述第一伸缩杆(111)间隔设置,且所述旋转轴(131)的长度方向与所述第一伸缩杆(111)的伸缩方向一致,两个所述旋转轴(131)之间的距离小于等于需要筛分的矿石的直径。
2.根据权利要求1所述的矿石筛分装置,其特征在于,所述支撑杆(112)包括相互垂直的第一连接杆(113)和第二连接杆(114),所述第一连接杆(113)与所述第一伸缩杆(111)连接,所述第二连接杆(114)与所述筛分机构(130)连接。
3.根据权利要求2所述的矿石筛分装置,其特征在于,所述第二连接杆(114)为可调整高度的第二伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的矿石筛分装置,其特征在于,所述推料件(115)的宽度大于第一伸缩杆(111)的宽度。
5.根据权利要求1所述的矿石筛分装置,其特征在于,所述推料件(115)靠近所述筛分机构(130)的一端设有多个间隔设置的锯齿。
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2017
- 2017-12-01 CN CN201721660244.8U patent/CN207655465U/zh active Active
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